SU958612A1 - Wooden beam - Google Patents
Wooden beam Download PDFInfo
- Publication number
- SU958612A1 SU958612A1 SU803008532A SU3008532A SU958612A1 SU 958612 A1 SU958612 A1 SU 958612A1 SU 803008532 A SU803008532 A SU 803008532A SU 3008532 A SU3008532 A SU 3008532A SU 958612 A1 SU958612 A1 SU 958612A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- boards
- glued
- wooden beam
- wooden
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
(54) ДЕРЕВЯННАЯ БАЛКА (54) WOODEN BEAM
1one
Изобретение относитс к строительству и предназначено дл изготовлени клееных дерев нных несущих конструкций.The invention relates to construction and is intended for the manufacture of glued wooden supporting structures.
Известна дерев нна балка, включающа пакет, составленный из досок по высоте , между которцми размещены клеевые прослойки 1 .A wooden beam is known, including a package made up of planks in height, between which adhesive layers 1 are placed.
Недостатком этой балки вл етс то, что применение коротких досок приводит к увеличению трудоемкости по сщивке досок на зубчатый шип, так как увеличиваетс число стыков по длине плети.The disadvantage of this beam is that the use of short boards leads to an increase in the laboriousness of attaching the boards to the toothed spike, as the number of joints along the length of the whip increases.
Другое ограничение величины минимальной длины заготовки св зано с необходимостью обеспечить заданную несущую способность балки, что в определенной степени зависит от рассто ни между стыками досок в смежных по высоте балки плет х.Another limitation of the minimum length of the workpiece is due to the need to ensure the specified load bearing capacity of the beam, which to a certain extent depends on the distance between the joints of the boards in the braids x adjacent to the height of the beam.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс дерев нна балка , включающа пакет досЬк, склеенных по пласт м, и армирующие элементы, размещенные в пазах, параллельных продольной оси балки в раст нутой и сжатой зонах, при этом армирующие элементы выполнены в виде арматурных стержней вклеенных в пазах на эпоксидной смоле 2.The closest technical solution to the present invention is a wooden beam, including a package of boards glued along the layer m, and reinforcing elements placed in grooves parallel to the longitudinal axis of the beam in the stretched and compressed zones, the reinforcing elements being in the form of reinforcing bars glued in grooves on epoxy resin 2.
Недостатком этой дерев нной балки вл етс изготовление их из высокосортной деловой древесины хвойных пород, необходимость стыковки досок-заготовок по длине петли, ограничение в производстве коротко5 мерных бревен. Все это исключает использование при изготовлении клееных дерев нных длинномерных элементов малоценной древесины м гких лиственных пород.The disadvantage of this wooden beam is to make them from high-grade commercial softwood, the need to dock the blanks along the length of the loop, and the restriction in the production of short-length logs. All this excludes the use of soft hardwood in the manufacture of glued wood lengthy elements of low-value wood.
Целью изобретени вл етс снижение стоимости балки за счет утилизации отходов пиломатериалов и использование несортной древесины.The aim of the invention is to reduce the cost of a beam by disposing of sawn waste and the use of off-grade wood.
Цель достигаетс тем, что в дерев нной балке, включающей пакет досок склеенных 15 по пласт м и армирующие элементы, размещенные в пазах, параллельных продольной оси балки в раст нутой и сжатой зонах, доски установлены в р д по длине и соединены в пакет по вертикальным плоскост м, перпендикул рным продольной оси балки, при этом доски ориентированы своими продольными волокнами, перпендикул рно продольной оси балки.The goal is achieved by the fact that in a wooden beam, including a package of glued boards 15 along the layer and reinforcing elements placed in grooves parallel to the longitudinal axis of the beam in the stretched and compressed zones, the boards are installed in a row along the length and connected to the package along vertical lines. planes perpendicular to the longitudinal axis of the beam, with the boards oriented with their longitudinal fibers perpendicular to the longitudinal axis of the beam.
На чертеже изображена предлагаема дерев нна балка.The drawing shows the proposed wood beam.
Дерев нна балка включает отрезки досок 1, выпиленных из кусковых отходов древесины хвойных пород или м гколиственной древесины модифицированной полимерами , армирующие элементы - 2 и 3 в виде арматурных стержней, вклеенных в пазы 4, клеевые швы 5 между досками 1.The wood beam includes pieces of planks 1 cut from softwood lumpy waste or softwood modified with polymers, reinforcing elements 2 and 3 in the form of reinforcing rods glued into grooves 4, glue seams 5 between planks 1.
Предварительный выгиб балки достигаетс за счет разной величины нат жени стержней 2 и 3, в частности нижн арматура 3 напр гаетс больше верхней 2.Preliminary bending of the beam is achieved due to the different tension values of the rods 2 and 3, in particular, the lower reinforcement 3 strains more than the upper 2.
Дл работы под нагрузкой балку размещают таким образом, что менее напр женна арматура оказываетс в верхней зоне. Если балка изготавливаетс без предварительного изгиба, арматурные стержни 2 и 3 напр гаютс равным образом.For work under load, the beam is placed in such a way that the less stressed reinforcement is in the upper zone. If the beam is made without prior bending, the reinforcing bars 2 and 3 are equally stressed.
.При работе балки под нагрузкой поперечна сила воспринимаетс клеевыми швами , наход щимис в состо нии обжати , обеспечиваемого напр жением арматуры.When a beam is operating under load, the transverse force is perceived by adhesive joints, which are in a state of compression, provided by the tension of the reinforcement.
Несуща способность балки исчерпываетс в момент, когда напр жени сжати в древесине нижней зоны смен ютс напр жгни ми раст жени при достижении ими «редела прочности клеевого шва.The load-bearing capacity of the beam is exhausted at the moment when the compressive stresses in the wood of the lower zone are replaced by tensile stress when they reach the strength of the glue line.
Дл повышени предела прочности древесины поперек волокон древесину м гких лиственных пород модифицируют, за счет чего повышаетс модуль упругости при сжатии поперек волокон, что делает предварительное напр жение балки эффективным.In order to increase the strength of wood across the fibers, soft hardwood wood is modified, thereby increasing the elastic modulus during compression across the fibers, which makes the prestressing of the beam effective.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803008532A SU958612A1 (en) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Wooden beam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803008532A SU958612A1 (en) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Wooden beam |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958612A1 true SU958612A1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=20927674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803008532A SU958612A1 (en) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Wooden beam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU958612A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-26 SU SU803008532A patent/SU958612A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5565257A (en) | Method of manufacturing wood structural member with synthetic fiber reinforcement | |
AU706682B2 (en) | Wood i-beam with synthetic fiber reinforcement | |
US6173550B1 (en) | Wood I-beam conditioned reinforcement panel | |
US5456781A (en) | Method of manufacturing glue-laminated wood structural member with synthetic fiber reinforcement | |
US6037049A (en) | Reinforcement panel sheet to be adhered to a wood structural member | |
CN101583768A (en) | An engineered wood construction system for high performance structures | |
CA2156417A1 (en) | Aligned fiber reinforcement panel for wood members | |
EP0772520A1 (en) | Glue-laminated wood structural member with synthetic fiber reinforcement | |
US5935368A (en) | Method of making a wood structural member with finished edges | |
SU958612A1 (en) | Wooden beam | |
CN115715345A (en) | Engineering wood structure system | |
RU2022109C1 (en) | Wooden gluing beam | |
JP4392418B2 (en) | Tagging method for prestressed wooden girders | |
US5891550A (en) | Structural member with increased shear resistance | |
JP7043358B2 (en) | Prestressed wooden beams | |
US20220243470A1 (en) | Cellulose-based structural flooring panel assembly | |
SU989009A1 (en) | Glued wooden beam | |
CN218091301U (en) | Adjustable prestress self-resetting engineering bamboo beam column node | |
CN211030389U (en) | Plywood for building | |
SU885494A1 (en) | Glued wooden beam | |
SU958626A1 (en) | Wooden bar prestraining method | |
JPH1034613A (en) | Structure of laminated wood | |
Veselov | Innovate designs of wooden beams for buildings and structures in the arctic zone of Russia | |
Owada | Seismic behaviors of beam-column joint of reinforced concrete exterior frame | |
CN115012528A (en) | Adjustable prestress self-resetting engineering bamboo beam column node |