[go: up one dir, main page]

SU958470A1 - Способ получени низших олефиновых углеводородов - Google Patents

Способ получени низших олефиновых углеводородов Download PDF

Info

Publication number
SU958470A1
SU958470A1 SU813242372A SU3242372A SU958470A1 SU 958470 A1 SU958470 A1 SU 958470A1 SU 813242372 A SU813242372 A SU 813242372A SU 3242372 A SU3242372 A SU 3242372A SU 958470 A1 SU958470 A1 SU 958470A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yield
weight
ethylene
propylene
carried out
Prior art date
Application number
SU813242372A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Аркадьевна Воронцова
Софья Валерьяновна Адельсон
Владимир Иванович Никонов
Владимир Андреевич Немцев
Тамара Николаевна Мухина
Николай Леонидович Барабанов
Original Assignee
Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина filed Critical Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина
Priority to SU813242372A priority Critical patent/SU958470A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU958470A1 publication Critical patent/SU958470A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относится к способу получения низших олефиновых углеводородов из нефтяного сырья и может найти применение в нефтехимической промышленности.
Известен способ получения низших олефиновых углеводородов пиролизом углеводородного сырья (бензина) в присутствии’катализатора хлорида калия на пемзе в присутствии кислорода [1]..
Недостатком этого способа является низкий выход по этилену
39,5 мас.%.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения низших олефиновых углеводородов пиролизом нефтяного^ сырья с водяным паром при 750-850 С с использованием в качестве катализатора 5-20 мас.% хлористого калия на пемзе в присутствии уксусной кислоты [2].
В указанном способе наблюдается высокий выход этилена - до 44,0 мас.% но выход других ненасыщенных углеводородов невысокий. В частности, выход такого ценного продукта как пропилен невелик и составляет 9,8 мас.% . При изменении условий опыта: снижении температуры процесса ниже 750°С и уменьшении времени контакта менее 0,5 с получают 5 бодее высокий выход пропилена - до 12,8 мас.%,однако при этом наблюдается снижение выхода этилена - до 35,7 мае.%.
Цель изобретения - повышение вы1Q. хода целевых продуктов, в частности пропилена в результате пиролиза углеводородного сырья при сохранении высокого выхода этилена. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения '5 низших олефиновых углеводородов путем пиролиза нефтяного сырья в присутствии водяного пара, катализатора - хлористого калия на пемзе 2о и уксусного альдегида, взятого в количестве 0,1-10,0 Мас.% в расчете на сырье, процесс ведут в присутствии уксусного альдегида, взятого в количестве 0,1-10 мас.% в расчете на сырье.
,25 Процесс ведут в интервале температур 750-850°С, времени контакта 0,050,4 ,с, при массовом отношении водяной пар: сырье от 0,5:1 до 1:1. Количество добавки уксусного альдегида сос30 тавляет 0,1-10,0 мас.%. Катализатор
5-20% хлористого калия на пемзе периодически регенерируют пропусканием кислорода воздуха при 650-700°С.
Способ позволяет увеличить, выход пропилена до 17 мас.%, при этом выход этилена достигает 45 мас.%, бутадиена 2,5 мас.%.
Способ осуществляется следующим образом.
Пример 1. Каталитический Пиролиз бензина проводят в кварцевом реакторе объемом 10 см3 со стационарным слоем катализатора 20 мае. хлористого калия на пемзе, при подаче добавки уксусного альдегида, взятого в количестве 0,1 мас.%^ Процесс ведут при 800°С, массовом отношении водяной пар: сырье 1:1, времени контакта 0,1 с. Выход пропилена на пропущенное сырье составляет 16,9 мас.%, этилена 45,4 мас.%, бутадиена 2,8 мас.%.
Пример 2. В отличие от примера 1 процесс ведут при подаче уксусного альдегида в количестве 5,0 мас.% и 780°С. Время контакта составляет 0,4 си массовое отношение водяной пар: сырье 0,5:1. Выход пропилена составляет 1'7 мас.%, этилена - 45 мас.%, бутадиена 1,9 мае.%.
ПримерЗ. Отличается от примера 1 и 2 тем, что процесс ведут при подаче уксусного альдегида в количестве 10,0 мас.%, температуре 760°С, времени контакта 0,05 с. Мас5 совое отношение водяной пар: сырье 1:1. При этом выход пропилена составляет 17,2%, этилена 44,6 мас.%, бутадиена 2,2 мае.%.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к способу получени  низших олефиновых углевод родов из нефт ного сырь  и может найти применение в нефтехимической промышленности. Известен способ получени  низши олефиновьох углеводородов пиролизом углеводородного сырь  (бензина) в присутствиикатализатора хлорида кали  на пемзе в присутствии кислорода 1.. Н.едостатком этого способа  вл етс  низкий выход по этилену 39,5 мас.%. Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности  вл етс  способ получени  низших олефиновых углеводородов пиролизом нефт ного сырь  с вод ным паром при 750-850 с использованием в качестве катализатора 5-20 мас.% хлористого кали  на пемзе в присутствии уксус ной кислоты 2. В указанном способе наблюдаетс  высокий выход этилена - до 44,0 ма но выход других ненасыщенных углев дородов невысокий. В частности, выход такого ценного продукта как пропилен невелик и составл ет . 9,8 мас.% . При изменении условий опыта: снижении температуры процесса ниже и уменьшении времени контакта менее 0,5 с получают бодее высокий выход пропилена - до 12,8 мас.%,однако при этом наблюдаетс  снижение выхода этилена - до 35,7 мае.%. Цель изобретени  - повышение выхода целевых продуктов,.в чаЪтности пропилена в рез шьтате пиролиза углеводородного сырь  при сохранении высокого выхода этилена. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  низших олефиновых углеводородов путем пиролиза нефт ного сырь  в присутствии вод ного -пара, катализатора - хлористого кали  на пемзе-и уксусного альдегида, вз того в количестве 0,1-10,0 Мас;% в расчете на сырье, процесс ведут в присутствии уксусного альдегида, вз того в количестве 0,1-10 мас.% в расчете на сырье. Процесс ведут в интервале температур 750-850°С, времени контакта 0,050 ,4 ,с, при массовом отношении вод ной пар: сырье от О,5:1 до 1:1. Количество добавки уксусного альдегида составл ет 0,1-10,0 мас.%. Катализатор 5-20% хлористого кали  на пемзе периодически регенерируют пропусканием кислорода воздуха при 650-700 С. Способ позвол ет увеличить, выход пропилена до 17 мас.% при этом выход этилена достигает 45 мас.%, бутадиена 2,5 мас.%. Способ осуществл етс  следукидим образом. Пример 1. Каталитический пиролиз бензина провод т в кварцевом реакторе объемом 10 см со стационарным слоем катализатора 20 мас хлористого кали  на пемзе, при подаче добавки уксусного альдегида, вз того в количестве 0,1 мас.%. Про ведут при 800°С, массовом отношении вод ной пар; сырье 1:1, времени контакта 0,1 с. Выход пропи лена на nponjtrteHHoe сырье составл ет 16,9 мас.%, этилена 45,4 мас.%, бутадиена 2,8 мас.%. Пример2. В отличие от примера 1 процесс ведут при подаче уксусного альдегида в количестве 5,0 мас.% и 7800С. Врем  контакта составл ет 0,4 си массовое отношение вод ной пар: сырье 0,5:1. Выход пропилена составл ет Г7 мас.%, этилена - 45 мас.%, бутадиена 1 ,9 мае.%. П р и м е р 3. Отличаетс  от примера 1 и 2 тем, что процесс ведут при .подаче уксусного альдегида в количестве 10,0 мас.%, температуре 7бО°С, времени контакта 0,05 с. Массовое отношение вод ной пар; сырье 1:1. При этом выход пропилена составл ет 17,2%, этилена 44,6 мас.%, бутадиена 2,2 мае,%. Формула изобретени  Способ получени ;низших олефиновых углеводородов путем пиролиза нефт ного сырь  в. присутствии вод ного пара и катализатора - хлористого кали  на пемзе, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода целевых продуктов, процесс провод т в присутствии уксусного альдегида, вз того в количестве 0,1-10,0 мас.%. в расчете на сырье. . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 627157, кл. С 10 G 11/10, 1977..
  2. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2829580/23-04, кл. С 10 G 11/00, 1979 (прототип).
SU813242372A 1981-02-02 1981-02-02 Способ получени низших олефиновых углеводородов SU958470A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813242372A SU958470A1 (ru) 1981-02-02 1981-02-02 Способ получени низших олефиновых углеводородов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813242372A SU958470A1 (ru) 1981-02-02 1981-02-02 Способ получени низших олефиновых углеводородов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958470A1 true SU958470A1 (ru) 1982-09-15

Family

ID=20941030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813242372A SU958470A1 (ru) 1981-02-02 1981-02-02 Способ получени низших олефиновых углеводородов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958470A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4390556B2 (ja) オレフィン異性化プロセス
US6686510B2 (en) Production of high-purity isobutene and propylene from hydrocarbon fractions with four carbon atoms
JP6289607B2 (ja) パラフィンをオレフィンに転化するためのプロセス及びそこで使用するための触媒
KR101668504B1 (ko) 촉매 재생
US2452121A (en) Conversion of synthetic hydrocarbons containing oxygenated compounds to hydrocarbons of high octane value
KR19980033193A (ko) 4개의 탄소 원자를 포함하는 탄화수소 분급물로부터 이소부텐및 프로필렌을 제조하는 신규한 방법
US5472596A (en) Integrated fluid coking paraffin dehydrogenation process
US3252774A (en) Production of hydrogen-containing gases
KR101430297B1 (ko) 부탄으로부터 프로필렌 생산
US3234298A (en) Selective hydrogenation
SG178253A1 (en) Process and system for the production of isoprene
JP2005506172A (ja) オレフィン異性化に有用な塩基性金属酸化物触媒の活性化または再生プロセス
US4761509A (en) High selectivity process for dehydrogenation of paraffinic hydrocarbons
US4225419A (en) Alumina isomerization process
SU958470A1 (ru) Способ получени низших олефиновых углеводородов
EP3089954B1 (en) Process for obtaining olefins by metathesis
US2592089A (en) Manufacture of mercaptans
EP0577280A1 (en) Process for the dehydrogenation of hydrocarbons using a carbonaceous catalyst
SU968055A1 (ru) Способ получени олефиновых углеводородов
US3269937A (en) Hydroisomerization process
JP2006518794A (ja) エチレン及びプロピレンの製造用高純度オレフィン系ナフサ
AU2004226137A1 (en) Autothermal cracking process
JPS60260688A (ja) 混合脂肪族炭化水素供給原料の変換方法
US5430216A (en) Integrated fluid coking paraffin dehydrogenation process
JPH10513501A (ja) 炭化水素の水蒸気分解