SU958142A1

SU958142A1 - System of oscillating duct rollers for inking and damping units of printing presses

Info

Publication number: SU958142A1
Application number: SU787770326A
Authority: SU
Inventors: Йоне Ханс; Ентцш Арндт; Либшнер Фритц; Шуманн Гюнтер; Функе Манфред; Еринг Арнфрид
Original assignee: Феб Полиграф Друкмашиненверк Планета Радебойль (Инопредприятие)
Priority date: 1977-11-15
Filing date: 1978-10-20
Publication date: 1982-09-15
Also published as: DD134215A1; DE2832375A1; CS220552B1

Abstract

The ink or moistener system for print machine has a roll reciprocated to transfer the fluid from a duct roll to a receiving roll. The transfer roll is mounted on arms pivotal about an axis remote from that of the receiving roll. A spring holds the transfer roll in constant engagement with the receiving roll. A cam moves the arms so that the transfer roll is moved peripherally along the receiving roll and intermittently into engagement with the duct roll.

Description

Изобретение касается системы качающихся передаточных валиков для красочных и увлажняющих аппаратов печатных машин. В основном изобретение применяется в красочных аппаратах печатных машин основных способов печатания и в увлажняющих офсетных печатных машин.The invention relates to a system of oscillating transfer rollers for colorful and moisturizing apparatus of printing machines. Basically, the invention is used in colorful apparatuses of printing machines of the main printing methods and in moisturizing offset printing machines.

Под системами качающихся передаточных валиков для красочных и увлажняющих аппаратов понимаются системы, в которых передача жидкости производится через передаточный валик, качающийся вокруг валика, находящийся с таким валиком постоянно в контакте и контактирующий периодически с валиком, расположенным перед или за ним по направлению течения жидкости.Under the systems of swinging transfer rollers for colorful and moisturizing devices are understood systems in which the transfer of fluid is carried out through a transfer roller swinging around the roller, which is constantly in contact with such a roller and in periodic contact with the roller located in front of or behind it in the direction of fluid flow.

Известны системы передаточных качающихся валиков в увлажняющих аппаратах, в которых передаточный валик установлен в суппорте, который в свою очередь концентрично установлен к цапфе дуктора, вокруг которого ка- ₂₅чается передаточный валик.Known transmission system oscillating rollers in the dampening system in which the transfer roller is mounted in a support, which in turn is mounted concentrically to the pin duktora around which the _Ka-25 chaetsya transfer roller.

В продольных щелях суппора скользят опоры, в которых поворотно установлена ось передаточного валика. На эти передаточные опоры нажимает пружина так, что передаточный валик прилегает к дуктору. Контропора пружины образуется вручную устанавливаемыми винтами, служащими для изменения давления прижима передаточного валика к дуктору. Перестановка винтов изменяет количество увлажняющего средства, передаваемого к формному цилиндру.In the longitudinal slots of the support, the supports slide in which the axis of the transfer roller is rotated. A spring presses on these transfer bearings so that the transfer roller is adjacent to the duct. The spring counter-support is formed by manually set screws that serve to change the pressure of the transfer roller to the duct. Rearranging the screws changes the amount of moisturizer transferred to the plate cylinder.

Движение качания суппора производится посредством двойных рычагов, действующих на упоры суппора и управляемых распределительными кулачками (описание к патенту США 2929316).The swing movement of the support is made by means of double levers acting on the stops of the support and controlled by distribution cams (description to US patent 2929316).

Однако такие системы передаточных качающихся валиков характеризуются тем, что их конструкция требует больших расходов, причем необходимые сборка и разборка передаточного валика сложные, регулировка давления нажима и, тем с;амым, дозировка количества увлажняющего средства возможна только во время остановки, изменение времени прилегания передаточного валика к валику, с которым он периодически контактирует, является невозможным.However, such systems of the transferring swinging rollers are characterized by the fact that their design requires high costs, and the necessary assembly and disassembling of the transfer roller is complicated, adjusting the pressure of pressure and, therefore, dosing the amount of moisturizing agent is possible only during a stop, changing the contact time of the transfer roller to the roller with which he periodically contacts is impossible.

Цель изобретения - создание системы качающихся передаточных валиков, имеющей простую конструкцию, позволяющей несложные сборку и разборку, дозировку посредством давления прижима во время хода машины и в определенных границах изменение времени прилегания передаточного валика к валику, с которым он периодически контактирует.The purpose of the invention is the creation of a system of swinging transfer rollers having a simple structure that allows simple assembly and disassembly, dosage by pressing pressure during machine travel and, within certain limits, changing the contact time of the transfer roller to the roller with which it periodically contacts.

В основу изобретения положена _з.адача создать систему качающихся передаточных валиков для красочных и увлажняющих аппаратов печатных машин с несложной конструкцией и простой, регулируемой во время хода машины дозировкой, и у этой системы всемерно устранить допуски изготовления отдельных валиков.The basis of the invention is the task to create a system of oscillating transfer rollers for colorful and humidifying apparatuses of printing machines with a simple structure and a simple dosage that is adjustable during the course of the machine, and this system completely eliminates the manufacturing tolerances of individual rollers.

Цель достигается тем, что опорные элементы, несущие передаточный валик, не концентрично установлены к средней линии раскатного вадика, с которым передаточный валик находится в постоянном контакте.The goal is achieved in that the support elements carrying the transfer roller are not concentrically mounted to the midline of the rolling vadik with which the transfer roller is in constant contact.

Причем опорные элементы, несущие передаточный валик, установлены в приводимых в движение опорах.Moreover, the supporting elements carrying the transfer roller are installed in the movable supports.

Кроме того, приводимые в движение опоры через редуктор соединены с распределительным кулачком.In addition, the movable bearings through the gearbox are connected to the distribution cam.

Опорные элементы, несущие передаточный валик, выполнены в виде коленчатого рычага, в их гнездах установлен передаточный валик, и на другое плечо рычага которых действует пружина.сжатия.The supporting elements that carry the transfer roller are made in the form of a cranked lever, a transfer roller is installed in their sockets, and a spring compression is acting on the other lever arm.

Пружина сжатия выполнена с возможностью регулирования силы предварительного напряжения посредством установочного винта.The compression spring is configured to control the prestressing force by means of a set screw.

Рычаг клапанов редуктора установлен в подвижной опоре. Из этого следует, что передаточный валик с силовым замыканием нажимается на валик, с которым он постоянно находится в контакте, и вокруг которого он выполняет движение качения. Вследствие, установления опорных рычагов в подвиж· ной опоре за средней линией валика, вокруг которого качается передаточный валик, происходит прокатывание поверхности передаточного валика по поверхности валика, вокруг которого качается передаточный валик, причем передаточный валик при этом движении прокатывания периодически' контактирует со следующим валиком. Продолжительность этого контакта и количество этих контактов за определенное время зависит от конструкции распределительного кулачка, с которым рычаг клапана редуктора, соединенный с подвижной опорой, находится в контакте с силовым замыканием.The gear valve lever is mounted in a movable support. From this it follows that the transfer roller with a power circuit is pressed against the roller with which it is constantly in contact, and around which it performs a rolling movement. As a result, the support levers are installed in the movable support behind the middle line of the roller around which the transfer roller is swinging, the surface of the transfer roller is rolling along the surface of the roller around which the transfer roller is swinging, and the transfer roller periodically contacts the next roller during this rolling motion. The duration of this contact and the number of these contacts for a certain time depends on the design of the distribution cam, with which the gear lever of the gearbox connected to the movable support is in contact with the power circuit.

Регулировка давления прижима передаточного валика к валику,· с которым он находится в- постоянном контакте, .производится установочным винтом Пружины сжатия, и регулировка давле ния прижима.к валику, с которым передаточный валик периодически.контактирует, производится подвижной опорой, посредством которой смещается точка опоры рычага клапана.The pressure of the pressure of the transfer roller to the roller, with which it is in constant contact, is adjusted by the set screw of the compression spring, and the pressure of the pressure is adjusted to the roller with which the transfer roller periodically contacts, by a movable support, by which the point moves valve lever supports.

В соответствии с другим вариантом, согласно изобретению, опорные элементы изготовлены как кулисные камни, установленные в подвижных направляющих скольжения.In accordance with another embodiment, according to the invention, the support elements are made as rocker stones mounted in movable sliding guides.

Эта направляющая скольжения соединена через редуктор, аналогичный первому варианту, с распределительным кулачком, аналогичным первому распределительному кулачку. Рычаг клапана этого редуктора тоже установлен в подвижной опоре.This sliding guide is connected via a gearbox similar to the first embodiment to a distribution cam similar to the first distribution cam. The valve lever of this gearbox is also mounted in a movable support.

На кулисный камень действует нажимная пружина. Сила сжатия нажимной пружины регулируется установочным колесом.A pressure spring acts on the rocker. The compression force of the compression spring is adjusted by the setting wheel.

Из этого следует принципиально такой же принцип действия как при первом варианте.From this follows the fundamentally the same principle of operation as in the first embodiment.

Для примеров осуществления изобретения выбирают системы качающихся передаточных валиков для увлажняющих аппаратов офсетных листовых ротационных машин. Изобретение может быть использовано для красочных аппаратов машин всех основных способов печатания и для ролевых и листовых машин.For exemplary embodiments of the invention, oscillating transfer roller systems for humidifiers of offset sheet-fed rotary machines are selected. The invention can be used for colorful apparatuses of machines of all basic printing methods and for role and sheet machines.

На фиг. 1 схематически изображен офсетный печатный аппарат; на фиг. 2редуктор согласно изобретению; на фиг. 3 - то же, вид рбоку, вариант; на фиг. 4 - то же, другой вариант.In FIG. 1 schematically shows an offset printing apparatus; in FIG. 2 reducer according to the invention; in FIG. 3 - the same, side view, option; in FIG. 4 - the same, another option.

Основные части офсетного печатного аппарата изображены на фиг. 1. Находящаяся, в красочном ящике 1 краска передается* редуктором 2 через передаточный валик 3 для краски на раскатный валик 4 для краски. Через красочные валики 5 краска поступает к накатным'валикам б, передающим краску на печатную пластину, находящуюся на формном цилиндре 7. Увлажняющее средство находится в бачке 8 для увлажняющего средства и передается через редуктор 9, передаточный увлажняющий валик 10, раскатный увлажняющий валик 11 и стирающие валики 12 на печатную пластину. От печатной пластины краска поступает через офсетный цилиндр 13 на печатаемые листы, проходящие между офсетным цилиндром 13 и печатным цилиндром 14. Дальнейший ход листов не имеет значение для изобретения. Изобретение касается системы качающихся передаточных валиков_г как было подробно описано. Устройство, описанное фиг. 2-4 может быть также использовано и в красочном аппарате.,The main parts of the offset printing apparatus are shown in FIG. 1. The paint located in the colorful box 1 is transferred * by the gearbox 2 through the transfer roller 3 for the paint to the rolling roller 4 for the paint. Through the colorful rollers 5, the paint enters the rolls b, transferring the ink to the printing plate located on the plate cylinder 7. The moisturizer is in the tank 8 for the moisturizer and is transmitted through the gearbox 9, the transfer moisturizing roller 10, the rolling moisturizing roller 11 and the eraser rollers 12 on the printing plate. From the printing plate, ink flows through the offset cylinder 13 to the printed sheets passing between the offset cylinder 13 and the printing cylinder 14. The further course of the sheets is not important for the invention. The invention relates to a system of oscillating transfer rollers _g as has been described in detail. The device described in FIG. 2-4 can also be used in a colorful apparatus.,

Как показывают на 'фиг. 2 и 4, редуктор и раскатный увлажняющий ва,лик 11 неподвижно установлены в боковой 'стенке машины 15, между тем, как передаточный увлажняющий валик 10 установлен в гнездах 16 опорных Элементов 17, т.е.·не концентрично к средней линии 40. Опорные элементы 17 находятся по обеим сторонам машины, ’они установлены в приводимых· в возвратно-поступательное движение опорах 18. Опоры 18 выполнены как экс- центриковые опорные валики, неподвижно соединенные с валом 19. Также неподвижно соединен с валом 19 рычаг 20 на одной стороне машины. Рычаг 20 через болт 21 поворотно соединен с редуктором 22.As shown in FIG. 2 and 4, the gearbox and the rolling humidifier wa, the face 11 are fixedly mounted in the side wall of the machine 15, while the transfer humidifier roller 10 is installed in the sockets 16 of the support Elements 17, i.e., it is not concentric to the midline 40. Support the elements 17 are located on both sides of the machine, 'they are mounted in the supports supported by the reciprocating motion 18. The supports 18 are made as eccentric support rollers fixedly connected to the shaft 19. The lever 20 on one side of the machine is also fixedly connected to the shaft 19 . The lever 20 through the bolt 21 is pivotally connected to the gearbox 22.

Редуктор ; состоит в основном из промежуточного звена 23, рычага клапанов 2 4,, ролика 25 и распределительного кулачка 26. При вращении распределительного кулачка 26, рычаг клапанов 24 через ролик 25 приводится в качательное движение, которое передается через промежуточное зве- . но 23 и рычаг 20 на опору 18.Gearbox; consists mainly of the intermediate link 23, the lever of the valves 2 4 ,, of the roller 25 and the distribution cam 26. When the distribution cam 26 is rotated, the lever of the valves 24 through the roller 25 is driven into the swinging movement, which is transmitted through the intermediate link. but 23 and the lever 20 to the support 18.

Опора 18 выполняет этим качательное движение вокруг средней линии вала 19. Осуществлением опоры 18 в. виде эксцентрикового валика опорному элементу 17 передается движение, перемещающее передаточный увлажняющий валик 10 в промежуточное пространство между раскатным увлажняющим валиком 11 и редуктором 9. Распределительный кулачок 26 и опора 18 выполнены таким образом, ч.то передаточный увлажняющий валик 10 иногда одновременно соединен с редуктором 9 и раскатным увлажняющим валиком 11 и, тем самым, переносит влагу. Для обеспечения постоянного прилегания передаточного увлажняющего валика 10 к раскатному увлажняющему валику 11, опорные элементы 17 выполнены в виде коленчатого рычага, один' из концов которого осуществлен как гнездо 16, и другой конец которого осуществлен как плечо рычага 27, на котором шарнирно соединено по одной пружине сжатия 28.The support 18 performs this swinging movement around the midline of the shaft 19. The implementation of the support 18 century in the form of an eccentric roller, the supporting element 17 is transmitted movement moving the transfer moisturizing roller 10 into the intermediate space between the rolling moisturizing roller 11 and the gear 9. The distribution cam 26 and the support 18 are made so that the transfer moisturizing roller 10 is sometimes simultaneously connected to the gear 9 and rolling moisturizing roller 11 and, thereby, transfers moisture. To ensure a constant fit of the transfer moisturizing roller 10 to the rolling moisturizing roller 11, the supporting elements 17 are made in the form of a cranked lever, one of the ends of which is implemented as a socket 16, and the other end of which is made as a shoulder of the lever 27, on which one spring is pivotally connected compression 28.

Сила прижима передаточного увлажняющего валика 1Ό к раскатному увлажняющему валику 11 устанавливается с помощью регулировки пружинной силы пружины сжатия 28 посредством установочных винтов 29. В целях обеспечения постоянного прилегания ролика 25 к распределительному кулачку 26, пружина 30 шарнирно соединена на рычаге клапанов 24.The pressing force of the transfer moisturizing roller 1Ό to the rolling moisturizing roller 11 is established by adjusting the spring force of the compression spring 28 by means of the set screws 29. In order to ensure a constant fit of the roller 25 to the distribution cam 26, the spring 30 is pivotally connected to the valve lever 24.

В определенных границах возможно регулировать также силу_tприжима редаточного увлажняющего валика 10 к редуктору 9.Within certain limits, it is also possible to adjust the force _{t of the} pressure of the transfer moisturizing roller 10 to the gearbox 9.

С этой целью опора рычага клапанов 24 выполнена в виде поворотной опоры 34. За счет выполнения поворотной опоры 34 как эксцентрикового болта, точка качания 36 рычага клапа нов- 24 изменяемая в своем положении с помощью ручного рычага 35.To this end, the support of the lever of the valves 24 is made in the form of a rotary support 34. Due to the execution of the rotary support 34 as an eccentric bolt, the swing point 36 of the valve lever of the new-24 is changed in its position by means of the manual lever 35.

На фиг. 3 показано другой вариант выполнения изобретения.In FIG. 3 shows another embodiment of the invention.

Редуктор 9 и раскатный увлажняющий валик 11 в свою очередь неподвижно установлены в боковой стенке машины 15, между тем, как передаточный увлажняющий валик 10 расположен в кулисных камнях 31. Кулисные камни 31 скользят в направляющих скольжения 32, прочно соединенных с качающимися рычагами 33. Привод качающихся рычагов 33 производится соответственно варианту, согласно фиг. 2, через редуктор 22, причем в целях описанного применения имеются также поворотная опора 34 и пружина 30.The gear 9 and the rolling moistening roller 11, in turn, are fixedly mounted in the side wall of the machine 15, while the transfer moistening roller 10 is located in the rocker stones 31. The rocker stones 31 slide in the slide rails 32, firmly connected to the swinging arms 33. The swinging drive levers 33 are made according to the embodiment according to FIG. 2 through a gearbox 22, and for the purposes of the described application there are also pivot bearings 34 and a spring 30.

Прижим передаточного увлажняющего валика 10 к раскатному увлажняющему валику 11 производится с помощью нажимной пружины 37. Сила сжатия нажимной пружины 37 регулируема нажимным рычагом 38 посредством установочного колеса 39.The pressure of the transfer moisturizing roller 10 to the rolling moisturizing roller 11 is carried out using a compression spring 37. The compression force of the compression spring 37 is regulated by the pressure lever 38 by means of the setting wheel 39.

Claims

having a simple construction, allowing uncomplicated assembly and disassembly of the dosage by pressing pressure during the course of the machine and within certain limits, changing the time of adherence of the transfer roller to the roller with which it periodically contacts. The invention is based on the idea of creating a system of swinging transfer rollers for ink-jet inks and wetting machines with a simple design and simple, adjustable dosage during the course of the machine, and in this system to fully eliminate the tolerances for the manufacture of individual rollers. The goal is achieved by the fact that the support elements carrying the transfer roller are not concentrically mounted to the midline of the roll roller, with which the transfer roller is in constant contact. Moreover, the supporting elements carrying the transfer roller, installed in the driven supports. In addition, the supports are set in motion through a gearbox connected to a distribution cam. The supporting elements carrying the front roller are made in the form of a crank lever, a transfer roller is installed in their sockets, and on the other lever of the lever of which the spring acts, is compressed. The compression spring is made with the possibility of adjusting the prestressing force by means of the installation screw. The valve lever of the gearbox is installed in the movable support. From this it follows that the transfer roller with force locking is pressed on the roller, with which it is constantly in contact, and around which it performs a rolling motion. As a result of the support arms being installed in the base support behind the middle line of the roller, around which the transfer roller rolls, the surface of the transfer roller rolls around the surface of the roller, around which the transfer roller rolls, and the transfer roller periodically contacts the next roller during this rolling movement. The length of this contact and the number of these contacts for a certain time depends on the design of the distribution cam, from which the lever of the valve of the gearbox, connected to the movable support, is in contact with the force circuit. Adjusting the pressure of the transfer roller to the roller with which it is in constant contact is produced by the compression spring setting screw, and the pressure of the pressing roller is adjusted to the roller with which the transfer roller periodically contacts, is produced by a movable support by means of which the point is displaced support lever valve. In accordance with another embodiment according to the invention, the supporting elements are made as rocker stones mounted in movable sliding guides. This sliding guide is connected via a gearbox, similar to the first embodiment, to a distribution cam, similar to the first distribution cam. The valve lever of this gearbox is also installed in the movable support. A rocker spring acts on the rocker. The compression force of the compression spring is adjusted by the mounting wheel. From this it follows a fundamentally the same principle of action as in the first version. For embodiments of the invention, swiveling transfer roller systems for wetting machines of offset sheets of rotary machines are selected. The invention can be used for ink machines of all basic printing methods and for role and sheet machines. FIG. 1 schematically shows an offset printing machine; in fig. 2 is a gearbox according to the invention in FIG. 3 - the same, qdOKy view, variant / in FIG. 4 - the same, another option. The main parts of the offset printing apparatus are shown in FIG. 1. The ink in paint box 1 is transferred by gear 2 through the transfer roller 3 for paint to the roll roller 4 for paint. Through the paint rollers 5, the ink enters the rollers b, transferring the ink to the printing plate located on the plate cylinder 7. The dampening agent is in the tank 8 for the dampening agent and is transmitted through the gearbox 9, the transfer dampening roller 10, the roll dampening roller 11 and wash rollers 12 on the printing plate. From the printing plate the ink enters through the offset cylinder 13 onto the printed sheets passing between the offset cylinder 13 and the printing cylinder 14. The further stroke of the sheets is not important for the invention. The invention relates to a system of oscillating transfer rollers, - as described in detail. The device described in FIG. 2-4 can also be used in the inking apparatus. As shown in FIG. 2 and 4, the gearbox and the roll-on moistening roller 11 are fixedly mounted in the side wall of the machine 15, meanwhile. as a transfer moistening roller 1 is installed in the sockets of the 16 supporting members 17, i.e. not concentric to the centerline 40. The support elements 1 are located on both sides of the machine, they are installed in reciprocating support 18. The supports 18 are designed as eccentric support rollers fixedly connected to the shaft 19. Also fixedly connected to the shaft 19 lever 20 on one side of the machine. The lever 20 through the bolt 21 is pivotally connected to the gear 22. The gearbox; consists mainly of intermediate link 23, valve lever 24, roller 25 and distribution cam 26. When the cam 26 is rotated, the valves 24 are rotated through roller 25 through a roller 23, which is transmitted through intermediate link 23 and lever 20 to support 18. The support 18 performs this swinging movement around the centerline of the shaft 19. The implementation of the support 18 in. In the form of an eccentric roller, a movement is transmitted to the supporting element 17, which transfers the transfer moistening roller 10 to the intermediate space between the roll moistening roller 11 and the gearbox 9. The distribution cam 26 and the support 18 are sometimes connected so that the transfer moistening roller 10 is simultaneously connected to the gearbox 9 and the roll wetting roller 11 and, thereby, carries moisture. In order to ensure that the transfer moistening roller 10 is constant with respect to the roll moistening roller 11, the supporting elements 17 are formed in the form of a crank arm, one of the ends of which is implemented as a seat 16, and the other end is implemented as a shoulder of the lever 27 on which it is hinged one compression spring 28 is connected. The clamping force of the transfer dampening roller 10 to the roll dampening roller 11 is established by adjusting the spring force of the compression spring 28 by means of set screws 29. For the purpose, both the livers are The position of the roller 25 to the cam cam 26, the spring 30 is pivotally connected on the lever of the valves 24. Within certain limits, it is also possible to adjust the pressing force of the transfer moistening roller 10 to the gearbox 9. To this end, the support of the lever of the valves 24 is made in the form of a rotary support 34 By performing the swivel support 34 as an eccentric batt, the swing point 36 of the valve lever-24 is changeable in its position with the help of the manual lever 35. In FIG. Figure 3 shows another embodiment of the invention. The gearbox 9 and the roll moistening roller 11, in turn, are fixedly mounted in the side wall of the machine 15, while the transfer moistening roller 10 is located in the rocker stones 31. The rocker stones 31 slide in the sliding guides 32 firmly connected to the swinging levers 33. The swinging levers 33 are driven accordingly, according to FIG. 2 through the gearbox 22, and for the purpose of the described use there are also a swivel bearing 34 and a spring 30. The transfer moistening roller 10 is pressed to the roll moistening roller 11 by means of a pressure spring 37. The compression force of the pressure spring 37 is adjustable by a pressure lever 38 by means of the setting wheel 39. The claims of the invention 1. A system of swinging transfer rollers for inks and wetting machines of printing machines with a transfer roller swinging around the roller that is in constant contact with this roller periodically contacting the following roll, characterized in that the supporting elements 17 carrying the transfer roller 3 (10), not concentrically fitted to the rotation axis 40 riding roller 4 (11) to which the transfer roller 3 PO) is in constant contact.

2. The system according to claim 1, in connection with the fact that the supporting elements -17 are installed in the movable supports 18.

3. The system of PP. 1 and 2, characterized in that the support 18 is connected to a distributor cam 26 via a gearbox 22.

4. System popp. 1 and 2, characterized in that the supporting elements 17 are made in the form of a crank lever, a transfer roller 3 (10) is mounted in their sockets 16 and the other lever arm 27 has a compression spring 28.

5. The system according to claim 1, wherein the supporting elements 17 are made in the form of rocker stones 31 and mounted on the sliding guides 32 brought into reciprocating motion. 6. The system according to claims. 1 and 5, characterized in that the slide guide 32 through the gearbox 22

connected to the distribution kula ks l 26 ..

7. The system of PP. .G, 3lib, about tlych 1 with. the fact that the lever valve 24 of the gearbox 22 is installed on the rotary support 34.

8.System according to paragraphs. 1 and 5, characterized in that a pressure spring 37 acts on the rocker stone 31.

9. The system of PP. 1 and 4, that is, in order that the compression spring 28 is adapted to

adjusting the force of its preload by means of an adjusting screw.

10. The system of PP. 1 and 8, that is, the pressure spring is adapted to adjust its pretension force by means of the setting wheel 39.

It is recognized as an invention according to the results of the examination carried out by the Office for the Invention of the German Democratic Republic.

Vj

i