SU957841A1 - Лини производства быстрозамороженных картофельных полуфабрикатов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, а именно к лини м производства картофельных биточков, и может быть использовано на картофелеперерабатывающих предпри ти х.

Известна лини  прризводства картофельных полуфабрикатов, например биточков, содержаща  св занные между собой транспортными средствами весовой бункер дл  приема подготовленного сырь , конвейер инспекции,резательную машину, варочный аппарат,смеситель , формователь, скороморозильный аппйрат и расфасовочно-упаковочное устройство известной линии предусмотрен процесс ручной дочистки картофел , что требует больших затрат ручного труда. Кроме того, значительное количество жидких отходов  вл етс  источником потерь сырь .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и снижение потерь сырь .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в линии, содержащей св занные между собой транспортными сред.ствси«ш весовой бункер дл  приема подготовленного сырь , конвейер инспекций, резательную машину, варочный аппарат, смеситель , формователь, скороморозильный аппарат и расфасовочно-упаковочное устройство, за резательной.машиной установлено устройство дл  выделени , очистки и сбора картофельного крахмала , непосредственно перед смесителем - устройство дл  поверхностной обсушки картофел  и фильтрующа  цвнтгрифуга дл  вареного картофел , а перед

10 резательной машиной и фильтрующей центрифугой смонтированы дозаторы.

Фильтрующа  центрифуга снабжена в нижней части бункером - накопителем отходов.

15

Устройство дл  поверхностной обсушки картофел  состоит из калорифера и вентил тора.

Устройство .дл  выделени , очистки и сбора картофельного крахмала выпол20 нено в виде горизонтального сдвоенного сита, под которым установлен двухсекционный отстойник, и винтовой конвейер дл  выгрузки крахмала.

Установка в линии двух дозирующих

25 устройств обусловлена тем, что резательна  машина, обеспечивак ца  хоро1шее качество работы при ее ритмичной загрузке, установлена после весового бункера, а весы выдают картофель большими порци ми; фильтрующа  центрифуга установлена после варочного аппарата который также выдает картофель порци  ми, а устройство более производительно и с меньшим количество отход работает при его равномерной загрузке . На фиг. 1 схематично показана лини , общий вид на фиг. 2 - вертикал ный разрез фильтрующей центрифуги с бункером - накопителем отходов на фиг. 3 - устройство дл  выделени , очистки и сбора крахмала. ; Лини  содержит установленные в те нологической последовательности и св занные с участком подготовки сырь  элеватор 1, выгрузной поток которого расположен над весовым бункером 2. На выходном участке весового бункера установлен дозатор 3 картофел , св занный своим разгрузочным лотком с резательной машиной 4. Последн   установлена над приемны лотком устройства-5 дл  выделени , очистки и сбора свободного крахмала. Разгрузочный лоток устройства 5 расположен под конвейером инспекции 6, св занным элеватором 7 с варочным аппаратом 8. Под разгрузочным лотком варочного аппарата 8 установлена при емна  часть дозирующего устройства 9 над которым установлено устройство дл  поверхностной обсушки вареного картофел , состо щее из вентил тора 10 и калорифера 11. Своим разгрузочным лотком дозатор 9 соединен с филь трующей центрифугой 12, установленной на бункере - накопителе 13 дл  отходов. Выгрузное окно центрифуги 1 размещено над смесителем 14, над которым- также размещен дозатор 15 компо ентов . Далее установлен конвейер 16, выгрузочный лoтoJ; idTbрого расположен над бункером формировател  17. Последний ленточным кон вейером 18 и питателем 1.9 св зан со скороморозильным аппаратом 20, за ко торым следует расфасовочно-упаковочмое устройство 21. Фильтрующа  центрифуга СФиг. 2) состоит из рабочего органа, включающего усеченное коническое сито 22, предназначенное дл  м ти  и очистки картофел  и сплошной усеченный конус 23. Последний снабжен винтовой навив кой 24 и диском - распределителем 25 И служит дл  регулировани  продолжительности процессов м ти  и очистки. Коническое сито 22 и сплошной усеченный конус 23 выполнены с возможностью вращени  в одном и том же направлении с различными угловыми скорост ми . Концентрично конусам 22,23 установлена обечайка 26. Последн   такАе выполнена с возможностью вращени  от внешнего привода 27 и служит дл  сбора, выгрузки и частичного охлаждени  очищенного пюре. Бункер - накопитель отходов (фиг. 2) содержит корпус 28 с фланцем 29, служащим дл  с центрифугой и винтовой конвейер 30. Устройство дл  выделени , очистки и сбора свободного крахмала (фиг, 3) содержит раму 31, на которой с помощью элементов подвески 32 установлены жестко скрепленные между собой и расположенные друг под другом сита 33 и 34. На раме под ситами установлен двухсекционный отстойник 35 с перегородкой 36, котора  в своей нижней части до половины по высоте имеет перфорацию. В ни 5ней части отстойника расположен винтовой.конвейер 37Лини  работает следующим образом. Отсортированный и тщательно отмытый картофель из подготовительного отделени  элеватором 1 подаетс  в весовой бункер 2 и затем доза тором 3 направл етс  в резательную машину 4. Нарезанный на пластины картофель самотеком поступает на устройство 5 дл  выделени , очистки и сбора высвобожденного разрушенных клеток крахмала. На верхнем сите 33 происходит отделение пластин картофел  от мелочи, крахмала и клеточного сока. На нижнем сите 34 происходит отделение мелочи от крахмала, т,е. ючисткапоследнего , при этом крахмал с промывочной водой поступает в первую секцию отстойника 35. В отстойнике 35 крахмал осаждаетс , а вода сквозь перфорацию в перегородке 36 уходит во вторую секцию отстойника и далее на слив. Отмытые пластины картофел  самотеком поступают с верхнего сита 33 на конвейер инспекции 6 и далее элеватором 7 подаютс  в варочный аппарат 8. Сваренные до готовности пластины неочищенного неразм того картофел  из варочного аппарата 8 самотеком по выгрузочному лотку перемещаютс  в дозатор 9, при этом по пути следовани  по дотку осуществл етс  поверхностна  обсушка их теплым воздухом, продуваемым вентил тором 10 через калорифер 11. Из дозирующего устройства 9 пластины равномерным потоком поступают в фильтрующую центрифугу 12, где при помощи дискараспределител  25 равномерным слоем раскладываютс  на внутреннюю поверхность конического сита 22, вращающегос  с большой скоростью. Под действием центробежной силы на сите осуществл етс  м тие пластин картофел , его продавливание сквозь сито и одновременное перемещение в расширенную часть конуса 23, при этом кожура, как более прочна  составл юща  массы вареного картофел , остава сь на внутренней поверхности сита, перемещаетс  по наклонной образующей последнего до выхода из конуса и затем попадает в бунк-ер - накопитель отходов 13, а очищенное пюре, пройд  сквозь отверсти  конического сита 22, в виде мелких частиц осаждаетс  на внутренней поверхности обечайки 26.

Врем , необходимое дл  полного отделени  м коти вареного картофел  от кожуры, глазков и пр., обеспечиваетс  путем установки относительной разности скоростей сплошного конуса 23 с винтовой навивкой 24 и конического сита 22. Частицы очищенного картофельного первоначально охлаждаютс  потоком воздуха , создаваемым при вращении конического сита 22, а затем на внутренней поверхности обечайки 26, наружна  поверхность которой .охлаждаетс  окружающим атмосферным воздухом.

Из центрифуги 12 очищенное пюре выгружаетс  в смеситель 14, куда также подаютс  добавки ( ичный порошок , сухое молоко, мука, соль).Полученна  смесь винтовым конвейером 16 подаетс  в бункер формовател  17, где формуетс  в биточки. Последние там же льезонируютс , панируютс  и далее посредством конвейера 18 и питател  19 подаютс  в скрромозильный аппарат 20, а затем в замороженном виде упаковываютс  в расфасовочно-упаковочном устройстве 21.

Предложенна  лини  обладает р дом преимуществ перед известной.

Установка в линии фильтрующей 4 центрифуги позвол ет осуществл ть одновременное м тие картофел ,его очистку и охлаждение, и тем самым сократить в известной линии производства картофельных биточков шесть единиц технологического оборудовани : устройство дл  паровой очистки СЫРОГО картофел , очистительную машину , моечно-очистительную маииину, узел дочйстки, картофелем лку, охладитель . Фильтрующа  центрифуга дает возможность осуществл ть процесс очистки предварительно сваренного до готовности картофел - без использовани  воды и тем самым ликвидировать жидкие отходы, что, в свою очередь, положительно решает вопросы охраны окружак)щей среды и сокращени  потерь сырь .

Дл  линии производительностью 1.000 кг/ч по готовому продукту фильтрувзща  центрифуга позвол ет сократит около 25 человек, зан тых на процессе дочйстки картофел  и тем самым увеличить производительность труда работающих на линии более чем в 2 раза . Установка в линии устройства дл 

выделени , очистки и сбора свободного крахмала, снабженного сдвоенным ситом и двухсекционным отстойников,также позвол ет снизить отходы и получить Кграхмал высшей степени очистки,

чего невозможно добитьс  в известной линии, поскольку в устройстве дл  паровой очистки картофел  происходит бланшировка наружного сло  клубней, и высвобождающийс  при резке этого

сло  крахмал клёйстеризуетс .

Производительность линии в целом за счет введени  новых узлов и механизмов увеличиваетс  на 5-7%.

15

Claims (4)

1.Лини  производства быстрозамороженных картофельных полуфабрикатов, преимущественно биточков, содержаща 

св занные между собой транспортными средствами весовой бункер дл  приема подготовленного сырь , конвейер инспекции , резательную машину, варочный аппарат, смеситель, формователь, скороморозильный аппарат и расфасовочно-упаковочное устройство, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  потерь сырь , за резательной машиной установлено устройство дл 

0 выделени , очистки и сбора картофель-, ного крахмала, непосредственно передсмесителем - устройство дл  поверхностной обсушки картофел  и фильтрующа  центрифуга дл  вареного картофе5 л , а перед резательной машиной и фильтрующей центрифугой смонтированы дозаторы.

2.Лини  ПОП.1, отличающа с  тем, что фильтрующа -цент0 рифуга снабжена в нижней части бункером-накопителем отходов.

3.Лини  по П.1, о т л,и чающа с  тем, что устройство дл  поверхностной обсушки

5 картофел  состоит из калорифера и вентил тора.

4.Лини  по П.1, отличающа с  тем, что устройство дл  вьщелени  очистки и сбора картофельного крахмала выполнено в виде горизонтального сдвоенного сита, под которым установлен двухсекционный отстойник и винтовой конвейер дл  выгрузки крахмала.

5 Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе 1. Потапов В.П. и др. Усовершенствованна  технологи  производства быстрозамороженных полуфабрикатов

л из картофел . - Консервна  и овощесушильна  промышленность., М., Пищева  промьшшенность, 1977, 7, с. 26-28.

27

25

26