[go: up one dir, main page]

SU956840A1 - Screw compressor - Google Patents

Screw compressor Download PDF

Info

Publication number
SU956840A1
SU956840A1 SU813255566A SU3255566A SU956840A1 SU 956840 A1 SU956840 A1 SU 956840A1 SU 813255566 A SU813255566 A SU 813255566A SU 3255566 A SU3255566 A SU 3255566A SU 956840 A1 SU956840 A1 SU 956840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
rotors
length
section
angle
Prior art date
Application number
SU813255566A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альфред Ибрагимович Абайдуллин
Рустам Ризаевич Ишмуратов
Марс Файзиевич Муртазин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3884
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3884 filed Critical Предприятие П/Я А-3884
Priority to SU813255566A priority Critical patent/SU956840A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU956840A1 publication Critical patent/SU956840A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
    • F04C28/16—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using lift valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/082—Details specially related to intermeshing engagement type pumps
    • F04C18/084—Toothed wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/005—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of dissimilar working principle
    • F04C23/006—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of dissimilar working principle having complementary function

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Description

(54) ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР(54) SCREW COMPRESSOR

1one

Изобретение относитс  к энергетическому машиностроению, в частности к винтовым компрессорам.The invention relates to power engineering, in particular to screw compressors.

Известен винтовой компрессор, содержащий корпус, всасывающие и нагнетательные патрубки, установленные на опорах и вход щие в зацепление между собой роторы, каждый из которых состоит из двух участков с одинаковым профилем зубьев, сопр женных между собой по торцовым поверхност м 1 .A screw compressor is known, comprising a housing, suction and discharge nozzles, mounted on supports and interlocking rotors, each of which consists of two sections with the same tooth profile that are coupled to each other along face surfaces 1.

Недостатком его  вл етс  неорганизованный процесс всасывани  газа, что вызывает ухудшение энергетических показателей компрессора. Плоха  обтекаемость зубьев винтов на входе в полости и отсутствие необходимой направленности потока газа вызывает удары и завихрени , повышенные потери.Its disadvantage is an unorganized gas suction process, which causes a deterioration in the energy performance of the compressor. Poor streamlining of the teeth of the screws at the entrance to the cavity and the lack of the necessary directionality of the gas flow causes shocks and turbulence, increased losses.

Цель изобретени  - уменьшение потерь на входе.The purpose of the invention is to reduce losses at the entrance.

Указанна  цель достигаетс  тем, что участок каждого ротора, расположенный со стороны всасывающего патрубка, выполнен пр мозубым .This goal is achieved by the fact that the section of each rotor, located on the side of the suction nozzle, is made straight.

Кроме того, отношение длины пр мозубого участка каждого ротора к общей длинеIn addition, the ratio of the length of the bore section of each rotor to the total length

нарезной части каждого ротора составл ет не более 1:3.The rifled portion of each rotor is no more than 1: 3.

На фиг. 1 изображен компрессор, продольный разрез; jpa фиг. 2 - винты, поперечное сечение; на фиг. 3 - ротор, разрез.FIG. 1 shows a compressor, a longitudinal section; jpa of FIG. 2 - screws, cross section; in fig. 3 - rotor, cut.

Винтовой компрессор состоит из корпуса I, всасывающего 2 и нагнетательного 3 патрубков, установленных на опорах 4 и вход щих в зацепление между собой ведущего 5 и ведомого 6 роторов, каждый из которых состоит из участков 7-9 с одинаковым профилем зубьев, сопр женных между собой по торцовым поверхност м 10, причем участок 7 каждого ротора 5 и 6, расположенный со стороны всасывающего патрубка 2, выполнен пр мозубым.A screw compressor consists of a case I, a suction 2 and an injection 3 nozzles installed on supports 4 and the driving 5 and the follower 6 rotors intermeshing among themselves, each of which consists of sections 7–9 with the same tooth profile that are interconnected on the face surfaces 10, wherein the section 7 of each rotor 5 and 6, located on the side of the suction nozzle 2, is made annular.

Отношение длины t пр мозубого участка 7 к общей длине L нарезной части каждого ротора 5 и 6 составл ет не более 1 :3. Угол от начала сжати  до замыкани  линии зацеплени  обозначен через щ.The ratio of the length t of the annulus 7 to the total length L of the threaded part of each rotor 5 and 6 is not more than 1: 3. The angle from the beginning of compression to the closure of the line of engagement is denoted by u.

Claims (3)

При работе компрессора газ поступает через всасывающий патрубок 2. Пр мозубые участки 7 создают осевой вход газа в компрессор и обеспечивают лучшее заполнение газом каналов роторов. Длина пр мого участка роторов может быть определена в зависимости от скорости изменени  объемов полостей роторов 5 и 6 в процессе сжати . Сокращение объемов при повороте роторов 5 и 6 можно разделить на два этапа. На первом этапе, после отсечени  полостей роторов 5 и 6 от всасывающего патрубка 2, происходит заполнение впадины ведомого ротора б зубом ведущего ротора 5. Он длитс  от начала сжати  газа до замыкани  линии зацеплени , т. е. когда зуб ведущего ротора 5 повернетс  в плоскости осей роторов 5 и 6. Это соответствует повороту ведущего ротора 5 на угол 1 т, где т, - число зубьев ведущего ротора; AOI - угол между линией центров и лучом , проведенным из центра ротора в верщину расточки корпуса. На этом этапе объемы полостей сокращаютс  медленно. Второй этап длитс  от замыкани  линии зацеплени  до начала выталкивани  газа. В этом интервале уменьшение объема полости пропорционально углу поворота винта, т. е. становитс  равномерным . Выполнение пр мозубого участка 7 на первом этапе сжати  позвол ет осуществить более равномерное изменение объемов в течение всего процесса сжати . Заполнение впадин зубь ми на пр мозубом участке 7 происходит сразу по всей длине участка в отличие от винтового, где заполнение начинаетс  от торца и постепенно перемещаетс  по длине зуба, поэтому на пр мозубом участке 7 объем уменьщаетс  более интенсивно . Угол 4i составл ет около 120°. Поэтому углу соответствует осевое перемещение линии контакта примерно на третью часть длины роторов 5 и 6. Таким образом, отнощение длины t пр мозубого участка 7 каждого из роторов 5 и 6 к общей длине нарезной части L каждого ротора 5 и 6 составл ет не более 1 :3. Наличие пр мозубого участка роторов позвол ет ускорить изменение объемов на первом этапе сжати  и ведет к более равномерному повыщению давлени , уменьщить потери на входе за счет уменьщени  гидравлических сопротивлений на всасывании . Формула изобретени  1.Винтовой компрессор, содержащий корпус , всасывающие и нагнетательные патрубки , установленные на опорах и вход щие в зацепление между собой ведущий и ведомый роторы, каждый из которых состоит из двух участков с одинаковым профилем зубьев, сопр женных между собой по торцовым поверхност м, отличающийс  тем, что, с целью уменьщени  потерь на входе, участок каждого ротора, расположенный со стороны всасывающего патрубка, выполнен пр мозубым. When the compressor is in operation, the gas enters through the suction nozzle 2. The blue areas 7 create an axial inlet of gas to the compressor and provide better filling of the rotor channels with gas. The length of the straight section of the rotors can be determined depending on the rate of change of the volumes of the cavities of the rotors 5 and 6 during the compression process. Reduction in volumes when turning the rotors 5 and 6 can be divided into two stages. At the first stage, after cutting off the cavities of the rotors 5 and 6 from the suction nozzle 2, the cavity of the driven rotor is filled with the tooth of the driving rotor 5. It lasts from the start of gas compression to the closing of the engagement line, i.e. the tooth of the driving rotor 5 rotates in the plane the axes of the rotors 5 and 6. This corresponds to the rotation of the leading rotor 5 at an angle of 1 ton, where t is the number of teeth of the leading rotor; AOI is the angle between the center line and the beam drawn from the center of the rotor to the body boring vertex. At this stage, the volume of the cavities is reduced slowly. The second stage lasts from closing the line of engagement until the start of gas ejection. In this interval, the decrease in the cavity volume is proportional to the angle of rotation of the screw, i.e., it becomes uniform. Making the slit 7 at the first compression stage allows for a more uniform change in volume during the entire compression process. The filling of the cavities with teeth on the splinter section 7 occurs immediately along the entire length of the section, in contrast to the screw, where the filling starts from the end and gradually moves along the length of the tooth, therefore, on the splitting section 7, the volume decreases more intensively. Angle 4i is about 120 °. Therefore, the angle corresponds to the axial movement of the contact line by about a third of the length of the rotors 5 and 6. Thus, the ratio of the length t of the straight section 7 of each of the rotors 5 and 6 to the total length of the rifled part L of each rotor 5 and 6 is no more than 1: 3 The presence of the rotor section of the rotors allows to accelerate the change in volumes at the first stage of compression and leads to a more uniform increase in pressure, to reduce losses at the inlet due to a decrease in hydraulic resistance at suction. 1. Screw compressor, comprising a housing, suction and discharge nozzles, mounted on supports and meshing between the driving and driven rotors, each of which consists of two sections with the same tooth profile, mated to each other on the end surfaces characterized in that, in order to reduce inlet losses, the portion of each rotor located on the side of the suction nozzle is made hollow. 2.Компрессор по п. 1, отличающийс  тем, что отношение длины пр мозубого участка каждого ротора к общей длине нарезной части каждого ротора составл ет не более 1 :2. A compressor according to Claim 1, characterized in that the ratio of the length of the straight section of each rotor to the total length of the threaded part of each rotor is not more than 1: 3. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2.149.781, М., кл. F 04 С 17/00, 1973.3. Sources of information taken into account during the examination 1. French Patent No. 2.149.781, M., cl. F 04 C 17/00, 1973.
SU813255566A 1981-02-27 1981-02-27 Screw compressor SU956840A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813255566A SU956840A1 (en) 1981-02-27 1981-02-27 Screw compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813255566A SU956840A1 (en) 1981-02-27 1981-02-27 Screw compressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956840A1 true SU956840A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20945825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813255566A SU956840A1 (en) 1981-02-27 1981-02-27 Screw compressor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956840A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5674063A (en) * 1994-08-19 1997-10-07 Diavac Limited Screw fluid machine and screw gear used in the same
US6129535A (en) * 1995-12-11 2000-10-10 Ateliers Busch S.A. Twin feed screw
US8328542B2 (en) 2008-12-31 2012-12-11 General Electric Company Positive displacement rotary components having main and gate rotors with axial flow inlets and outlets

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5674063A (en) * 1994-08-19 1997-10-07 Diavac Limited Screw fluid machine and screw gear used in the same
US5829957A (en) * 1994-08-19 1998-11-03 Diavac Limited Screw fluid machine and screw gear used in the same
US5836754A (en) * 1994-08-19 1998-11-17 Diavac Limited Screw fluid machine and screw gear used in the same
US6129535A (en) * 1995-12-11 2000-10-10 Ateliers Busch S.A. Twin feed screw
US8328542B2 (en) 2008-12-31 2012-12-11 General Electric Company Positive displacement rotary components having main and gate rotors with axial flow inlets and outlets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4074957A (en) Screw compressors
US4508496A (en) Rotary, positive-displacement machine, of the helical-rotor type, and rotors therefor
US4773837A (en) Screw pump
US7828535B2 (en) Pressure sealed tapered screw pump/motor
SU956840A1 (en) Screw compressor
US6042352A (en) Bearing with pulsed bleed configuration
SE442323B (en) SCREW COMPRESSOR WITH TWO INDIVIDUALLY RELEASABLE CONTROL SLIDES
US3138320A (en) Fluid seal for compressor
EP0274272A2 (en) Two stage liquid ring pump
GB2122687A (en) Meshing-screw gas- compressor
US3138110A (en) Helically threaded intermeshing rotors
US3622256A (en) Screw-rotor machine
EP0171180A1 (en) Screw compressor
US4981424A (en) High pressure single screw compressors
US4076469A (en) Rotary compressor
US7163387B2 (en) Meshing helical rotors
JPS60147590A (en) Parallel external shaft rotary piston compressor
SU1377413A1 (en) Positive-displacement hydraulic machine
KR870003310A (en) Variable Capacity Gas Compressor
EP0216999A2 (en) An external gear pump or gear motor unit of the asymmetric radial floating type
SU1011903A1 (en) Gear-type pump
CN220646194U (en) Scroll compression mechanism and scroll compressor comprising same
RU213633U1 (en) Single rotary screw compressor
JPS55153881A (en) Helical type double-axle rotary fluid pump
US4710110A (en) Fluid pump apparatus