SU956568A1 - Способ подготовки стружки магни или магниевых сплавов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной метсшлургии, в частности к внепечной десульфурации чугуна магнием.

Использование стружки магни  или магниевых сплавов дл  ввода в жидкий чугун без специально  их подготовки е представл етс  возможным.

Подготовка стружки магни  и магниевых сплавов заключаетс  в формировании брикетов цилиндрической формы путем прессовани  стружки на обычных гидравлических прессах 1.

Недостатками этого способа подготовки стружки  вл ютс  низка  степень использовани  магни  на десульфурацию , значительные пироэффекты и выбросы металла, которые наблюдаютс  в процессе обработки чугуна брикетами.

Известен способ подготовки магниевой стружки дл  десульфурации чугуна , заключак1дийс  в том, что в процессе брикетировани  магниевой стружки осуществл етс  добавка св зующего материала, в частности до 5% смолы Г2.

. Этот способ позвол ет, значительно .уменьшить степень разрушени  брикетов из магниевой стружки только при их транспортировке и хранении.

Процесс обработки жидкого чугуна такими брикетами протекает нестабильно с выбросами металла и пироэффектом и с низкой степенью использовани  магни  на десульфурацию. При температуре жидкого чугуна (1300-1450°С) присутствующа  в брикете св зка (смола) расплавл етс  и выгорает в течение первых 10-15% времени реаги10 ровани  брикета и тер ет свои св зующие свойства, после чего брикет разрушаетс  и реакци  взаимодействи  магни  с жидким .чугуном приобретает взрывообразный характер.

15

Цель изобретени  - пйвьлиение степени использовани  магни , исключение пироэффекта и выбросов металла в процессе обработки чугуна брикетированной стружкой магни  или магние20 вых сплавов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу подготовки стружки магни  или магниевых сплавов дл  ввода в жидкий чугун, заключающемус 

25 в брикетировании, поверхность брикета оплавл ют до образовани  оболочки, составл ющей 0.01-0.10 массы брикета.

Claims (2)

1. Оплавление поверхности брикетов осуществл ют путем погружени  их 30 .расплавленньЛ.соли щелочных и щелочиоземельных металлов, нагретые до 700eso c . форкирование оплавленной оболочки составл ющей 0,01-0,10 массы брикета обеспечивает необходимую механическую ПРОЧНОСТЬ всех типоразмеров примен ющихс  на практике брикетов и предотвращает их разрушение как при транспортировании и хранении, так и в течение всего процесса обработки жидкого чугуна. Оптимальный размер оболочки устанавливают в каждом конкретйом случае опытным путем в зависимости от геометрических размеров брикета. Фop /Iиpoвaниe оболочки менее 0,01 массы брикета не обеспечит.необходимой механической прочности и может привести к преждевременному разрушению брикета при транспортировании или в процессе обработки жидкого металла . Увеличение оболочки более 0,10 массыбрикета нецелесообразно, так как не дает положительного эффек та. При этом возрастают энергозатраты и снижаетс  производительность труда. Оплавление поверхности брикета в расплавленных сол х щелочных и щелочноземельных металлов исключает потери магни  {эти соли инертны по отношению к магнию и защищают брикет от взаимодействи  с кислородом атмос феры) и упрощает конструктивное офор ление устройства дл  реализации этого способа. Установленный интервал нагрева со лей (700-850°С) обеспечивает получение монолитной оплавленной поверхности брикетов массой от 8 до 24 кг которые могут быть использованы на действунвдих установках десульфурации чугуна без изменени  существующей технологии и режимов ввода магни . При оплавлении брикета меньше ма сы (около 8 кг) температуру нагрева солей устанавливают ближе к нижнему пределу, а при большей массе брикет ближе к верхнему. Нагрев солей ниже приводит к намораживанию солей на поверхности брикета и к удлинению процесса оплавлени  брикета. Нагрев солей выше 850°С нецелесообразен , так как не дает дополнитель ного положительного эффекта и приводит к дополнительным- энергозатратам, i Пример. Брикеты магниевой Ьтружки цилиндрической формл массой 4.6 кг посредством специального устройства погружают в ванну с расплавт пeнны w сал ми щелочных и щелочноземельных металлов (карналит), имеющими температуру 750°С. Через 60 с брикеты извлекают и помещают в камеру с нейтра.тьной атмо.сферой (азотом) дл  охлажг.ени . Подготовленные таким , образом брикеты имеют гладкую оплавленную поверхность без видимых включений неоплавленной стружки. Веичина оплавленной оболочки 0,028 массы брикета. В процессе транспортировки, перегрузки и хранени  оплавленных брикетов разрушени  их не наблюдаетс . Обработку чугуна оплавленными брикетами магниевой стружки ocyujecTBл ют на прогллшленной установке десульфурации в 100 т чугуновозных ковшах по обычной технологии, примен ющейс  при обработке нугуна слитковым магнием. Брикеты массой 16 кг ввод т в жидкий чугун посредством погружного устройства колокольного типа на глубину 1,5 м. Процесс обработки чугуна протекает ровно, без выбросов металла и пироэффекта. Содержание серы в чугуне до обработки 0,042%, после обработки - 0,018%. Степень использовани  магни  на десульфурацию 68,5%. При обработке чугуна неоплавленными бри кетами из магниевой стружки в аналогичных услови х степень использовани  магни  не превышает 45,2%, а процесс протекает бурно, сопровождаетс  пироэффектом , наблюдаютс  выбросы жидкого чугуна из ковша. При использовании предлагаемого способа полностью исключаетс  разрушение брикетов при обработке чугуна, в результате чего процесс протекает ровно без выбросов металла и пироэффекта , а степень использовани  магни  возрастает на 20-25 абс.%; ввод оплавленных брикетов в жидкий чугун может осуществл тьс  известными устройствами на действующих установках десульфурации чугуна решаетс  вопРос полной утилизации отходов предпри тии по переработке магни  магниевой стружки, котора  не находит эффективного применени  в народном хоз йстве снижаютс  затраты на десульфурацию чугуна; облегчаютс  услови  транспортировани  и хранени  брикетов и обеспечиваютс  безопасные услови  труда. Экономический эффект от использовани  способа подготовки магниевой стружки дл  десульфурации чугуна 0,202 р/т чугуна. Формула изобретение 1. Способ подготовки стружки магни  или магниевых сплавов дл  ввода в жидкий чугун, заключающийс  в ее брикетировании, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  степени использовани  магни , исключени  пироэффекта -и выбросов металла в процессе обработки, после брикетировани  поверхность брикета оплавл ют до образовани  оболочки.

   5956568

   составл ющей 0,01-0,10 массы брикё- Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе
2. 2. Способ поп.1,отличающ и и с   тем, что оплавление поверх-1. Красавцев Н.И. и др. Внедоменности брикетов ведут погружением их .на  десульфураци чугуна. Киев, Наув расплавленные соли щелочных и ще- кона думка, 1975, с. 46. лочноземельных металлов, нагретые2. Патент ПНР W 190798,

   до 700-8500С.кл. С 21 С 1/02, опублик. 1979.