SU950815A1 - Способ получени текстурированной медноаммиачной нити - Google Patents
Способ получени текстурированной медноаммиачной нити Download PDFInfo
- Publication number
- SU950815A1 SU950815A1 SU813234228A SU3234228A SU950815A1 SU 950815 A1 SU950815 A1 SU 950815A1 SU 813234228 A SU813234228 A SU 813234228A SU 3234228 A SU3234228 A SU 3234228A SU 950815 A1 SU950815 A1 SU 950815A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- regeneration
- yarn
- formation
- cellulose
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПО.1УЧЕНИЯ Т1-;КСТУРП1Ч.)ВАН1 ЮГ: М Е Д И О AM П А Ч И С) П П11Т И
1
Изобретение относитс к технологии нолучени текстурированных .медноаммиачных нитей в процессе их фор.мировани по двухванному способу.
Известен способ получени текстурированной медноаммиачной нити, включаюпдий формование нити, ориентационную выт жку, формирование паковки с одновременной регенерацией целлюлозы и последующую отделку 1.
Недостатко.м этого способа вл етс низкое качество нити, выраженное неравномерностью по прочности и извитости.
Целью изобретени вл етс повышение качества нити.
Указанна цель достигаетс тем, что в способе получени текстурированной медноаммиачной нити, включающем формование нити, ориентационную выт жку, формирование паковки с одновременной регенерацией целлюлозы и последующую отделку после ориентационной выт жки провод т дополнительную регенерацию целлюлозы в зоне формировани баллона.
На чертеже представлена схема устройства дл осуществлени способа.
После формировани HiiTb 1 поступает на диск 2, где происходит ориентациопна выт жка, далее через сопроводительное стройство 3, в которое из подающего устройства 4 поступает регенерирчюща ванна, нить подаетс в приемное устройство 5. где происходит формирование паковки с одновременной регенерац1-:ей целлюлозы, затем наковка пост т1ает на отделку. При прохождении баллон1фуюп1.ей нити через сопроводительное устройство в нем образуютс турбулентные потоки регенерирующей ванны, которые обеспечивают увеличение скорости проникновени регеиерирх ю|цей ванны в волокно. В то же врем в зоне формировани баллона 3,u ieiiTapHi ie liHTii еще не скручены в комплексную ninia. и. нчснерирующа ванна имеет дост}и к каж.юй элементарной нити.
Элементарные нити, содержащие адсорбированную регенерирующую ванну, скручиваютс в комплексную нить, что об спечивает равномерность показателей по всему сечению комплексной нити.
Пример . Медноаммиачный раствор, имеющий состав, %:
10-14
6-7 4-4
подаетс дозирующим насосом в количестве 20-30 , в осадительную ванну.
Свежеформованна нить поступает на пр дильные диски формовочной машины ПЦ-250-И2. Скорость формовани 20- 30 м/мин. Затем нить проходит через зону формировани баллонов, где происходит регенераци до гидратцеллюлозы, и прини6 ,8-8,0 37-38 450-5000 2,3
Регенераци в зоне формировани баллона Регенераци в 1,6-5,5 386-900 центрифуг.кружке при формировании паковки
Claims (2)
- Формула изобретениСпособ получени текстурированной медноаммиачной нити, включающий формование нити, ориентационную выт жку, формирование паковки с одновременной регенерацией целлюлозы и последующую отделку , отличающийс тем, что, с целью повымаетс в центрифугальную кружку, где происходит формирование паковки.Пример
- 2. Отличаетс от примера 1 условием регенерации свежеформованной нити. Регенераци нити происходит в приемном устройстве формовочной машины при поступлении регенерирующей ванны непосредственно в центрифугальную кружку.Приведенные испытани показывают, что использование предлагаемого способа (пример 1) позвол ет получить текстурированную гидратцеллюлозную нить более равномерную по свойствам.1603,75шени качества нити, после ориентационной выт жки провод т дополнительную регенерацию целлюлозы в зоне формировани баллона.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 314826, кл. D 01 F 3/06, 1972. Нет возможности раскрутить нить ввиду образовани скрутки и низкой прочностиhod рпгн€ ир111-йщёиeuHHhl51 1хо31)е1енер рун31цей анны
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813234228A SU950815A1 (ru) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Способ получени текстурированной медноаммиачной нити |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813234228A SU950815A1 (ru) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Способ получени текстурированной медноаммиачной нити |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU950815A1 true SU950815A1 (ru) | 1982-08-15 |
Family
ID=20938043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813234228A SU950815A1 (ru) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Способ получени текстурированной медноаммиачной нити |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU950815A1 (ru) |
-
1981
- 1981-01-09 SU SU813234228A patent/SU950815A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2517946A (en) | Method of producing yarn | |
| US2515834A (en) | Cellulose filaments and method of producing same | |
| US2367730A (en) | Textile dyeing and finishing, method and product | |
| US2089199A (en) | Production of crimped filaments, yarns, or fibers | |
| SU950815A1 (ru) | Способ получени текстурированной медноаммиачной нити | |
| US2125633A (en) | Method of making tire cord | |
| US3601972A (en) | Drawing and bulking of synthetic filament yarns | |
| US3432889A (en) | Process for the manufacture of a draftable staple fiber band of high density and breaking length | |
| CN1337477A (zh) | 粘胶长丝连续纺丝工艺 | |
| US2413123A (en) | Production of rayon | |
| US3846532A (en) | Continuous spinning and stretching process of the production of polyamide-6 filaments | |
| US3458901A (en) | Device for spinning viscose | |
| Salhotra et al. | Incidence and mechanism of fiber breakage in rotor spinning | |
| US2139449A (en) | Method and apparatus for producing artificial thread | |
| US2570173A (en) | Method of producing yarn | |
| JPS60126361A (ja) | ビ−ムに巻かれた糸の一連又は部分の製造方法 | |
| US2136464A (en) | Method of preparing tubular artificial textile threads | |
| US2138954A (en) | Manufacture of artificial silk hose | |
| US2182429A (en) | Process and apparatus for spinning artificial silk from cuprammonium cellulose solutions | |
| US1780346A (en) | Manufacture of artificial silk and the like | |
| SU687150A1 (ru) | Способ получени фасонной нити | |
| US2953424A (en) | Aftertreatment of tows consisting of continuous artificial filaments | |
| US1917515A (en) | Art of rayon manufacture | |
| US3721082A (en) | Process for making textured threads without twist recovery or untwisting | |
| US2111502A (en) | Manufacture of artificial silk |