SU948501A1 - Method of producing vessels with doubled walls and narrow neck - Google Patents
Method of producing vessels with doubled walls and narrow neck Download PDFInfo
- Publication number
- SU948501A1 SU948501A1 SU803240357A SU3240357A SU948501A1 SU 948501 A1 SU948501 A1 SU 948501A1 SU 803240357 A SU803240357 A SU 803240357A SU 3240357 A SU3240357 A SU 3240357A SU 948501 A1 SU948501 A1 SU 948501A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vessels
- narrow neck
- semi
- blanks
- walls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс , к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сосудов с двойными стенками и узкой горловиной типа термосов,криостатов и др. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ изготовлени сосудов с двойными стенками и узкой .горловиной из листовых заготовок, включающий операции выт жки , раздачи и соединени по торцам выт нутых полых полуфабрикатов 1 .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of vessels with double walls and narrow necks, such as thermoses, cryostats, etc. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a method of manufacturing vessels with double walls and a narrow mouth. sheet blanks, including the operation of stretching, dispensing and joining along the ends of the elongated hollow semi-finished products 1.
Однако при использовании этого способа сосуды получаютс низкого качества из-за большого количества сварных швов, не отвечают санитарногигиеническим требовани м, что объ сн етс наличием.во внутренней полости сварного шва, и дл изготовлени требуют много материала.However, when using this method, the vessels are of poor quality due to the large number of welds, do not meet sanitary requirements, which is explained by the presence in the inner cavity of the weld, and a lot of material is required for manufacturing.
Це.пью изобретени вл етс повышение качества, эксплуатационной надежности и экономии материала.The purpose of the invention is to improve the quality, operational reliability and economy of the material.
С этой целью при осуществлении способа изготовлени сосудов с двойными стенками и узкой горловиной из листовых заготовок, включающего операции выт жки, раздачи и соединени по торцам выт нутых полых полуфабрикатов , предварительно в центре одной из заготовок формуют отвод, собирают заготовки в пакет, располага заготовку с отводом внизу , осуществл ют выт жку Пакета заготовок и после соединени полуфабриката по торцам подают изнутри давление до придани внутреннему To this end, when carrying out the method of manufacturing vessels with double walls and a narrow neck from sheet blanks, including the operation of drawing, distributing and joining along the ends of the elongated hollow semi-finished products, an outlet is formed in the center of one of the blanks; at the bottom, the package of blanks is stretched and after the semi-finished product is joined, pressure is applied at the ends from the inside until the inner
10 слою полуфабриката размеров внутренней полости готового сосуда, после чего срезают дно отвода, а раздачу полуфабриката осуществл ют подачей давлени одновременно в его 10 to a layer of semi-finished product of the dimensions of the internal cavity of the finished vessel, after which the bottom of the outlet is cut off, and the distribution of the semi-finished product is carried out by applying pressure simultaneously to its
15 внутреннюю полость и в зазор между сло ми.15 internal cavity and into the gap between the layers.
На фиг.1 дан разрез пакета заготовок; на фиг.2 - разрез полученного после выт жки полуфабриката; на Figure 1 is a section of a package of blanks; Fig. 2 is a sectional view of a semifinished product obtained after stretching; on
20 фиг.З - разрез полуфабриката после раздачи его внутреннего сло до размеров внутренней полости готового сосуда и обрезки дна отвода.; на фиг,4 - полученный сосуд с двойными 20 fig. 3 - section of the semi-finished product after the distribution of its inner layer to the size of the internal cavity of the finished vessel and trimming the bottom of the outlet .; Fig, 4 - received vessel with double
25 стенками в разрезе.25 walls in the cut.
Дл изготовлени сосуда с Двойными стенками две заготовки 1 и 2 полируют по плоскости. После этого на заготовке 2 в центре формируют отвод 3. Собирают пакет из этих заготовок и совместно выт гивают за не-сколько переходов; при этом заготовка с отводом должна быть расположена внизу. После соединени полученного , полуфабриката по торцам подают изнутри давление до придани его внутреннему слою размеров внутренней полости готового издели . Срезают дно отвода, а раздачу полуфабриката осуществл ют подачей давлени одновременно в его внутреннюю полость и в зазор между сло ми. Пример. Изготовление сосудов с двойными стенками с узкой горловиной .For the manufacture of a vessel with double walls, two blanks 1 and 2 are polished on a plane. After that, a branch 3 is formed on the blank 2 in the center. A package is assembled from these blanks and jointly pulled out in a few transitions; at the same time, the workpiece with a tap should be located below. After the obtained semi-finished product has been joined, pressure is applied from the inside to the ends to give the inner layer the dimensions of the internal cavity of the finished product. The bottom of the outlet is cut off, and the semi-finished product is distributed by applying pressure simultaneously to its internal cavity and to the gap between the layers. Example. Production of vessels with double walls with a narrow mouth.
Дл изготовлени по предлагаемому способу цельнометаллического термоса с внутренним диаметром наружной оболочки 190 мм,внутренним диаметром внутренней оболочки 172 мм и внутренним диаметром 370 мм, толщиной 0,8 мм из стали 12Х18Н10Т. В центре одной из заготовок выт гивают отвод с внутренним диаметром 14 мм И высотой б мм. После этого собирают пакет из этих заготовок и выт гивают за четыре перехода двуслойный полуфабрикат с внутренним диаметром 100 мм и высотой 320 мм, располага заготовку с отводом вниз производ т термообработку (закалку на аустенит)в среде аргона после каждого перехода, соедин ют по торцам его слои аргоно-дуговой сваркой.For the manufacture of the proposed method, an all-metal thermos with an inner diameter of the outer shell of 190 mm, an inner diameter of the inner shell of 172 mm and an inner diameter of 370 mm, and a thickness of 0.8 mm made of steel 12X18H10T. In the center of one of the blanks, a branch with an inner diameter of 14 mm and height b mm is pulled out. After that, a package of these blanks is assembled and, over four transitions, a two-layer semi-finished product with an inner diameter of 100 mm and a height of 320 mm is placed, the blank is placed with a downward heat treatment (quenching for austenite) in argon after each transition, and is joined at layers of argon-arc welding.
Раздают двуслойный полуфабрикат за два перехода с коэффициентами раздачи 1,35 и 1,27 до внутреннего диаметра 172 мм, оставл горловину недеформированной. Производ т термо .обработку (закалку на аустенит) в среде аргона после каждого перехода. Отрезают дно отвода. Приваривают к отводу трубку дл подачи жидкости.A two-layer semi-finished product is distributed in two transitions with a distribution coefficient of 1.35 and 1.27 to an internal diameter of 172 mm, leaving the neck not deformed. Thermal treatment (quenching for austenite) is carried out in argon after each transition. Cut off the bottom of the outlet. The fluid supply pipe is welded to the outlet.
Затем дл раздачи полуфабриката закачивают жидв:ость одновременно в его внутреннюю полость и В зазор между сло ми.Then, to distribute the semifinished product, a liquid is pumped into the core simultaneously into its internal cavity and into the gap between the layers.
Использование предлагаемого способа изготовлени сосуда с двойными стенками, например термосов или криостатов, позвол ет:Using the proposed method of manufacturing a double-walled vessel, such as a thermos or cryostat, allows:
-повысить качество и эксплуатационную надежность сосудов с двойными стенками за счет сокращени количества сварных швов;- improve the quality and operational reliability of double-walled vessels by reducing the number of welds;
-значительно экономить материал.-significantly save material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803240357A SU948501A1 (en) | 1980-11-22 | 1980-11-22 | Method of producing vessels with doubled walls and narrow neck |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803240357A SU948501A1 (en) | 1980-11-22 | 1980-11-22 | Method of producing vessels with doubled walls and narrow neck |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU948501A1 true SU948501A1 (en) | 1982-08-07 |
Family
ID=20940282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803240357A SU948501A1 (en) | 1980-11-22 | 1980-11-22 | Method of producing vessels with doubled walls and narrow neck |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU948501A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466815C2 (en) * | 2010-12-30 | 2012-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Method of forming ogival-shape equidistant shell stack |
RU2466816C2 (en) * | 2010-12-08 | 2012-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Method of forming stack of seamless thin-wall bulky equidistant ogival-shape shells from taper billets |
-
1980
- 1980-11-22 SU SU803240357A patent/SU948501A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466816C2 (en) * | 2010-12-08 | 2012-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Method of forming stack of seamless thin-wall bulky equidistant ogival-shape shells from taper billets |
RU2466815C2 (en) * | 2010-12-30 | 2012-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Method of forming ogival-shape equidistant shell stack |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6332346B2 (en) | Metal vessel and a fabrication method for the same | |
US3979815A (en) | Method of shaping sheet metal of inferior formability | |
US3172571A (en) | Collapsible dispensing tube | |
US2715377A (en) | Method of forming heads for boilers, pressure vessels, tanks, and the like | |
SU948501A1 (en) | Method of producing vessels with doubled walls and narrow neck | |
US1966713A (en) | Process for the manufacture of metal containers | |
IL108248A (en) | Tube with a wall containing more than 60% of plastics material and having a skirt and a necked head and its manufacture | |
CN1190037A (en) | Residual stress eliminating method for welding seam in welded thin-wall pipe | |
US1934064A (en) | Lining of high pressure tubular articles | |
CN85108381A (en) | Enamelled vessel or be coated with the protecting sleeve of the container of glass | |
US2292669A (en) | Method of forming containers | |
US3152718A (en) | Cylinder boss | |
KR20120074506A (en) | Hard plate processing method for pressure vessel and hard plate formed using the same | |
US2856102A (en) | Pressure dispensing container | |
US4121528A (en) | Method of construction of a container with integral valve boss | |
US2191470A (en) | Manufacture of veneered articles | |
EP0684183A2 (en) | Method of forming a slim package | |
US6142001A (en) | Cylindrical shell for use in gas cylinder fabrication | |
JPS60187493A (en) | Manufacture of double-layered vacuum vessel | |
US2062910A (en) | Process for the manufacture of thin-walled light containers | |
JPS604882Y2 (en) | DI can for negative pressure canning | |
JP2525717B2 (en) | Method for manufacturing liquefied gas container without welding seam | |
JPS5784825A (en) | Die apparatus for hollow forming | |
CN1113461A (en) | Dual-layer drawn stainless steel insulating cup and its manufacture | |
US1262766A (en) | Barrel. |