SU947123A1

SU947123A1 - Raw meal for producing silica brick

Info

Publication number: SU947123A1
Application number: SU813247125A
Authority: SU
Inventors: Владимир Степанович Бурмак; Виктор Степанович Сарафанов; Ирина Витальевна Иванова; Вера Павловна Бас
Priority date: 1981-02-12
Filing date: 1981-02-12
Publication date: 1982-07-30

Description

1one

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий .The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of silicate products.

Известна сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича, включающа , вес.%: карбидную известь-пушонку 1-10-; молотый нефелиновый шлам 15-19; песок - остальное СОНаиболее близкой к предлагаемой вл етс сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича, включающа , вес.%: карбидную известь-пушонку 1-10; молотый нефелиновый шлам 10-15, отходы обогащени молибденовых руд 80-8+ 2.The known raw material mixture for the manufacture of silicate bricks, comprising, in wt%: carbide lime powder 1-10; ground nepheline sludge 15-19; sand - the rest of COH is the closest to the one we offer is a raw material mixture for the manufacture of silicate bricks, comprising, in weight%: carbide fluff lime 1-10; ground nepheline sludge 10-15, molybdenum ore dressing waste 80-8 + 2.

Недостатком известных сырьевых смесей- вл етс низка прочность кирпича-сырца и готового кирпича.A disadvantage of the known raw material mixtures is the low strength of the raw brick and the finished brick.

Цель изобретени - повышение прочности кирпича-сырца и готового кирпича .The purpose of the invention is to increase the strength of the raw brick and finished brick.

Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича, включающа молотый нефелиновый шлам и отходы обогащени молибденовых руд, содержит дополнительно м.олоть1й топливный шлак при следующем следующем соотношении The goal is achieved by the fact that the raw material mixture for the manufacture of silicate bricks, including ground nepheline sludge and molybdenum ore dressing waste, additionally contains millstone fuel slag in the following ratio

10 компонентов, вес.и:10 components, weight:

Молотый нефелиновыйGround nepheline

шлам10-20slime10-20

Отходы обогащени Enrichment waste

молибденовых рудi)0-50molybdenum ores) 0-50

1515

Молотый топливныйGround fuel

шлак30-50slag 30-50

Топливный шлак вл етс отходом получаемым в процессе сжигани .бере20 зовских углей в котлах теплоэнергетического комплекса и имеет следующий химический состав, вес.:;: 29,8; А12.0з 9,33; 15, СаОFuel slag is a waste obtained in the process of burning. 20 coals of coal in the boilers of the heat and power complex and has the following chemical composition, wt.:;: 29.8; A12.0z 9.33; 15, Cao

38,20; MgO S. SO 0,80; K-O 0,26; МаЛ) 1,08.38.20; MgO S. SO 0.80; K-O 0.26; MAL) 1.08.

г1ефелиновый шлам представл ет собой отход Ачинского глиноземного комбината и имеет следущий состав, вес.1: 3-6; 2-5; СаО 52-55; MgO 0,2-2,2; + +Na,0 1,0-3,0; п.п.п. 1,0-5,5. Кроме того, в нем присутствуют водорастворимые щелочи в виде алюмината нат- Ю да и The 1-reflux slurry is a waste of the Achinsk Alumina Refinery and has the following composition, weight 1: 3-6; 2-5; CaO 52-55; MgO 0.2-2.2; + + Na, 0 1.0-3.0; ppt 1.0-5.5. In addition, it contains water-soluble alkali in the form of sodium aluminate and

ри , .содержание которых ограничено технологической картой производстваri, whose content is limited by the production flow chart

до гг.until yy

Удельна поверхность размолотых компонентов топливного шлака и нефелинового шлама составл ет 50006000 .The surface area of the milled components of the fuel slag and the nepheline sludge is 50006000.

В качестве заполнител используют отходы обогащени молибденовых руд, имеющие ел еду Ю1ЧИ и состав, вес.%: SiO 69,32; AUO-j 12,0; Fe2.0 2,7; СаО 2, MgO 1,21; 50г 2,63; Na-O 3,7; K2.0 3,09; п.п.п. 3,18.As a filler, molybdenum ore enrichment wastes are used, having ate U1CHI food and composition, wt.%: SiO 69.32; AUO-j 12.0; Fe2.0 2.7; CaO 2, MgO 1.21; 50g 2.63; Na-O 3.7; K2.0 3.09; ppt 3.18.

Модуль крупности 0,95, удельный . вес 2,65 г/см объемный вес l,7 г/см Наличие свободного кремнезема до 2U. Свободна водорастворима щелочь, котора присутствует в нефелиновом шламе до 2%, в гидротермальных услови х разлагает стеклофазу топливного шлака и одновременно полевые шпаты заполнител , в результате чего выдел етс аморфный кремнезем из шлаков и полевых шпатов. В процессе раз . ложени полевых шпатов выдел етс дополнительна щелочь. Аморфный кремнезем активно реагирует с двухкаль5 циевым силикатом нефелинового шлама, насыщает его с образованием низкоосновных гидросиликатов-носителей прочности автоклавного материала. Кроме того, образующа с щелочна срествуют растворению свободного кремнезема полевых шпатов с образованием кремнегел , который реагирует с минералами шлака и также образует 15 гидросиликаты кальци различной основностиSize modulus 0.95, specific. weight 2.65 g / cm bulk density l, 7 g / cm The presence of free silica to 2U. Free water-soluble alkali, which is present in nepheline sludge up to 2%, under hydrothermal conditions decomposes the glass phase of the fuel slag and at the same time the feldspar of the aggregate, resulting in the release of amorphous silica from slags and feldspars. In the process of times. The addition of alkali to feldspar is released. Amorphous silica actively reacts with dicalcium silicate of nepheline sludge, saturates it with the formation of low-base hydrosilicates-carriers of the strength of autoclaved material. In addition, the alkaline forming agent dissolves free silica of feldspar to form silica gel, which reacts with slag minerals and also forms 15 calcium hydrosilicates of various basicities.

Пример. Дл получени силикатного кирпича готов т три смеси, 20 включающие тонкомолотый шлак углей вес,: 30-, О; 50; отход обогащени молибденовых руд 0; 50; молотый нефелиновый шлам 10; 15; 20.Example. To obtain a silicate brick, three mixtures are prepared, including 20 finely ground slag coals, weight: 30-, O; 50; molybdenum ore dressing waste 0; 50; ground nepheline sludge 10; 15; 20.

Все три смеси готов т в лабораповышенна температура способторном смесителе. Врем обработки мин. Прессование сырца производ т на прессе СМ-816 при удельном прессовом давлении 150-200 кг/см. Гидротермальную обработку кирпича производ т в автоклаве при давлении 8 атм по режиму ч. Данные испытани приведены в таблице.All three mixtures are prepared in laboratory elevated temperature using a mixer. Min. Processing time The raw material is pressed on a CM-816 press with a specific pressing pressure of 150-200 kg / cm. Hydrothermal treatment of bricks is carried out in an autoclave at a pressure of 8 atm according to the mode of hours. The test data are given in the table.

Морозостойкость 200 циклов.Frost resistance 200 cycles.

Молотый нефелиновь1й шлам, а также молотый топливный шлак сзаполнителем , который имеет развитую и неровную поверхность излома, обеспечивают высокую прочность сырца равную 1,9-2 МПа.Ground nepheline sludge, as well as ground fuel slag with an aggregate that has a developed and uneven fracture surface, provide high raw strength equal to 1.9-2 MPa.

Claims

Invention Formula

The raw material mixture for the manufacture of silicate bricks, including ground nepheline sludge and molybdenum ore dressing waste, is different from the fact that, with the 5 aim to increase the strength of the brickwork and the finished brick, it contains additional ground fuel slag with the following ratio of components, weight: -20 Molybdenum ore enrichment wastes 0-50 "7123 6 Ground fuel slag 30-50 Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate of 719983, cl. From 04 To 15/06, 1978.

2. USSR author's certificate No. 783270, class, S O V 15/06, 1979.