SU947037A1 - Способ очистки серной кислоты от органических примесей - Google Patents
Способ очистки серной кислоты от органических примесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU947037A1 SU947037A1 SU802892979A SU2892979A SU947037A1 SU 947037 A1 SU947037 A1 SU 947037A1 SU 802892979 A SU802892979 A SU 802892979A SU 2892979 A SU2892979 A SU 2892979A SU 947037 A1 SU947037 A1 SU 947037A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- grade
- sulfuric acid
- purification
- organic impurities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(S) СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ
ПРИМЕСЕЙ
1
Изобретение относитс к производству серной кислоты на предпри ти х цветной металлургии и химической промышленности, в частности, к способам очистки серной кислоты от органических примесей.
В-процессе производства серной кислоты, как контактным, так и нитрозным способом, органические вещества, попада в конечный продукт, придают ,Q ему черный цвет, ухудшают его качество .
Известен способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей, заключающийс в том, что 15 окисление этих примесей провод т надсерной кислотой при 25 С и перемешивании LO
Однако использование над- 20 серной кислоты разбавл ет очищаемую серную кислоту на 8,5, что недопустимо .при получении концентрированной серной кислоты. Кроме того, использование такого окислител , как надсерна кислота, осложнено ее дороговизной и крайней неустойчивостью.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ очистки отработанной серной кислоты, заключающийс в том, что кислоту обрабатывают пероксидисульфатом натри или кали , или другими окислител ми, например, озон, перекись водорода, хлораты. По этому способу очистку 60-85 вес.% кислоты ведутв стеклованном автоклаве при С, давлении 55,8 бар в течение 5 ч, при , этом степень очистки составл ет 287 . Очищаемую кислоту обрабатывают 2-3-кратным«стехиометрическим избытком окисл ющего агента к органической примеси, при этом используют водные растворы пероксидисульфатов натри или кали , хлоратов или перекиси водорода Г2 J.
Недостатками данного способа вл ютс невысока степень очистки кислоты , ведение процесса при высокой температуре и давлении, длительность процесса, использование дорогосто щей аппаратуры. Цель изобретени - повышение степени очистки серной кислоты от органических примесей и упрощение процесса . Поставленна цель достигаетс тем что в способе очистки серной кислоты в качестве пероксидисульфата используют персульфат аммони в твердом виде в количестве 0,01-11 от веса оч,ищаемой кислоты. Процесс ведут при . Введение окислител в виде порошка способствует лучшему контакту и улучшает смешивание окислител и кислоты , ускор ет очистку серной кислоты от примесей. Используемый в предлагае-ЗО ты мом способе персульфат аммони вл етс легкодоступным, бесцветные крис таллы его сохран ютс длительное вре м и удобны при транспортировке. В зависимости от соотношени коли чества персульфата аммони и содержани органических примесей в очищаемой серной кислоте и скорости перемешивани осветление целевого продук та происходит в течение 5-30.мин. Be дение процесса при обусловле но тем, что в многотоннажном производстве серной кислоты 5С - это ни ний предел охлаждени орошающего мопри температуре выше НОГ ИДРО ) 3 Q I If-fl 4rf-l4 .4 I J fj t.I IUJV 70 с увеличиваютс потери серной кис лоты с газами. Предлагаемый способ не требует до полнительных устройств дл смешивани окислител и очищаемой кислоты, что упрощает процесс в целом. Интенсификаци процесса осветлени происходит за смет 100%-ного использова|ни пероксиди-анионов.. Пример 1. Воздушно-сухой пресульфат аммони марки ч в количес ве 18,3 г (1,0 от веса кислоты) насыпают в прозрачную емкость и вливают 1 л темной технической кислоты (массова дол моногидрата 92,5) пр , скорости вращени мешалки 200 об/мин и содержании органики 0,06 вес., осветление происходит в течение 20 мин. При этом полученна кислота соответствует прозрачности прозрачна без разбавлени и цветности 1 в мл раствора по сравнению 9 74 с ГОСТ ,улучшенна , высший сорт. Пример 2. Навеску персульфата аммони марки ч в количестве 0,01 от веса кислоты заливают темной серной кислотой (содержание органики 0,01 вес.%, массова дол моногидрата 92,5) и при 70С провод т перемешивание со скоростью 600 об/мин. Через 30 мин происходит осветление обрабатываемого продукта до прозрачности прозрачна без разбавлени и цветности 2 (в мл раствора сравнени ) , что соответствует ГОСТ-21.84-77, улучшенна , первый П р и м е |з 3. Навеску персульфата аммони марки ч в количестве 0,05 весД от веса очищаемой кислозаливают темной серной кислотой ( содержание моногидрата 92,5%, содержание органики 0,10) и при 55С провод т перемешивание со скоростью too об/мин, врем обработки 25 мин. При этом кислота осветл етс д« прозрачности и цветности, соответствующей улучшенной, высший сорт. ГОСТ . разбавление кислоты не происходит, за врем обработки температура кислоты падает до +5 С. В таблице представлены результаты химического анализа проб с выхода готового продукта из одной нитки производства концентрированной серной кислоты (перед закачиванием ее в хранилища ) сернокислотного цеха горнометаллургического комбината. Как видно из таблицы, введение порошкового персульфата аммони в количестве 0,01-1,0 вес.% приводит к повышению сортности готового продукта от технической до улучшенной высимх сортов (опыты 2, 3, 5. 6, 1, 8). При введении окислител выше 1,0 вес.| возникает опасность загр знени очищаемой кислоты соединени ми азота (например N-0), происходит перерасход реагента, что понижает экономичность процесса. Расход окислител ниже 0,01 ъес.% неэффективен, так как нарушаетс стехиометрическа эквивалентность реагента и органических примесей, содержащихс в кислоте. Оптимальный расход персульфата аммони 0,1 вес.|, при котором соблюдаютс требовани эффективно{ ти и эконо « чности процесса очистки загр зненной серной кислоты.
59 70376
Кроме того, введение окислител влоты за счет гидратировани порошкообрабатываемую кислоту в количествевого окислител . Содержание моногид0 ,01-1,0 вес.% и ведение процессарата повышаетс с 92,50 (опыт 1) до при пониженных температурах ( С),92,98 вес, (опыт 2). как видно из опытов 1-8, способству- 5Таким образом, в предлагаемом споет уменьшению прокаленного остатка,собе степень очистки серной кислоты что указывает на устранение осмолени достигает 97-98,3, процесс очистки органических примесей, которое про-упрощаетс за счет применени недороисходит при повышенных температурахгосто щей и устойчивой соли персульфа ( с) по известному способу 10та аммони ; не происходит разбавлени (примеры 9 и 10). Также наблюдаетс целевого продукта, процесс в целом значительное закрепление серной кис-интенсифицируетс .
0,018
0,0
0,000100,005
0,000080,005
0,000100,005
0,000100,005
0,000080,001
0,ОООС80,001
0,000080,С01
0,000090,00
0,000100,005
0 персульфат ка0 ,000090,004 ли 1,0 0,021
Claims (2)
1. Способ очистки серной кислоты от органических примесей путем обработки ее пероксидисульфатом при повышенной температуре, о т л. и ч а ю бесцветного 92,50 Техническа , светло-1 сорт
ичневого
1 92,98 Улучшенна , высший сорт
1 92,76 Улучшенна , 1 сорт
бесцветного 92,58 Техническа ,
1 сорт
светлоичневого
92,91 Улучшенна ,
1 1 1 2 высший сорт
92,90 Улучшенна , высший сорт
92,8 Улучшенна , высший сорт
92,63 Улучшенна , 1 сорт
77,1 Не соответствует
81,2 Не соответствует
щ И И С Я тем, что, с целью повышени степени очистки и упрощени процесса , -в качестве пероксидисульфата используют персульфат аммони в твер дом виде в количестве 0,01-l,OIg от веса очищаемой кислоты.
79«70378
2. Способ по п. 1, о т л и -1. Авторское свидетельство СССР
чающийс тем, что процесс ве- н 552290, кл, С 01 В 17/90, 1977. дут при .
Источники информации,2. Патент франции № 2223303,
прин тые во внимание при экспертиа1е s кл. С 01 В 17/90, 197.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802892979A SU947037A1 (ru) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Способ очистки серной кислоты от органических примесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802892979A SU947037A1 (ru) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Способ очистки серной кислоты от органических примесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU947037A1 true SU947037A1 (ru) | 1982-07-30 |
Family
ID=20882238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802892979A SU947037A1 (ru) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Способ очистки серной кислоты от органических примесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU947037A1 (ru) |
-
1980
- 1980-03-12 SU SU802892979A patent/SU947037A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2395950A1 (fr) | Purification de l'acide phosphorique | |
US4624837A (en) | Particulates and iron cyanide complex removal | |
US4713231A (en) | Process for the recovery of ammonia and fluoride values from ammonium fluoride solutions | |
GB1560138A (en) | Wet oxidation process for the purification of waste water | |
SU1447273A3 (ru) | Способ получени раствора сульфата марганца | |
SU947037A1 (ru) | Способ очистки серной кислоты от органических примесей | |
GB1428881A (en) | Process for the production of p-nitrotoluene-2-sulphonic acid | |
US4279878A (en) | Process for freeing phosphoric acid from organic contaminants | |
JPS5521541A (en) | Process for purifying waste phosphoric acid used in chemicial grinding | |
EP0228104A2 (en) | Process for removal of iron cyanide complex | |
US4557873A (en) | Process for isolating paraffinsulfonates and sulfuric acid of low alkali metal sulfate content from parafinsulfoxidation reaction mixtures | |
EP0230687A1 (en) | Process for removal of HCN and iron cyanide complex | |
JP4815082B2 (ja) | 含鉄硫酸溶液の処理方法 | |
SU1677076A1 (ru) | Способ очистки цинковых растворов от хлора | |
EP0282003B1 (en) | Method for removing organic materials dissolved in purified phosphoric acid | |
US3687628A (en) | Method of purifying sulfur from arsenic | |
SU1286521A1 (ru) | Способ получени бромистого кальци | |
SU654542A1 (ru) | Способ переработки раствора солей щелочных металлов вакуум-карбонатной сероочистки промышленных газов | |
SU1122611A1 (ru) | Способ очистки хлорида аммони | |
SU674986A1 (ru) | Способ получени хлористого кальци | |
SU1648899A1 (ru) | Способ очистки желтого фосфора | |
SU833565A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от тио-СульфАТ- иОНА | |
US3167390A (en) | Treatment of waste acid liquor | |
GB1520815A (en) | Process for purifying water containing anionic organic impurities | |
JPS6270337A (ja) | 酸化反応液の精製法 |