SU946673A1 - Классификатор - Google Patents
Классификатор Download PDFInfo
- Publication number
- SU946673A1 SU946673A1 SU762334862A SU2334862A SU946673A1 SU 946673 A1 SU946673 A1 SU 946673A1 SU 762334862 A SU762334862 A SU 762334862A SU 2334862 A SU2334862 A SU 2334862A SU 946673 A1 SU946673 A1 SU 946673A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- classifier
- screw guide
- sieve
- turns
- sludge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) КЛАССИФИКАТОР
1
Изобретение относитс к устройствам , предназначенным преимущественно дл разделени на фракции по крупности недомолотого цементносырьевого шлама и может быть применено в других отрасл х промышленности строительных материалов, а также в обогатительной, силикатной и химической .
Известно устройство дл обогащени сыпучего материала, выполненного в виде цилиндрического -корпуса с соосно установленным внутри шнеком, соединенным с приводом вращени и тангенциально установленные к корпусу патрубки дл ввода раздел ющей среды, обогащаемого материала и удалени продуктов обогащени СИ.
Известное устройство не может быть использовано дл класси,фикации цементно-сырьевого шлама, когда готовым вл етс мелкодисперсный подситный продукт .
Также известен классификатор строительных песков и грави , ключающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубкс1ми, внутрикоторюго соосно установлены цилиндрическое сито и аинтова направл юща С2.
Эффективно работа по очистке строительного грави и песка от вредных примесей, классификатор совершенно непригоден дл классификации цементно-сырьевого шлама на фракции по крупности, когда готовым вл етс мелкодисперсный подситный продукт.
В известном классификаторе подвод пульпы происходит снизу перфорированного цилиндра, а затем песок и галька, полностью заполн подситную камеру, перемещаютс принудительно вверх шнеком . При этом окружна скорость движени материала внутри кеииеры незначительна и резко падает при перемещении шнеком вверх.
При таких услови х подачи и перемещени цементно-сырьевого шлама его классификаци невозможна. Принима во внимание, что дл классификации шлама примен ютс щелевидные ко лосниковые сита с шириной щели между колосниками 0,3-0,8 мм, в известном классификаторе немедленно после заполнени надситной полости щели сита забиваютс и процесс классификации не происходит.
Дл эффективной классификации цементно- сырьевого шлама движение его потока по внутренней поверхности цилиндрического или конусного сита должно происходить сверху вниз и по инерции. При этом толщина сло движу щегос ишамйвого потока должна быть всегда меньше рассто ни между внутренней образующей сита и центральной стенкой спирали, т.е. подситна камера между витками может быть заполнена только на 2/3 поперечного сечени канала и не больше. При малейшем создании напора (давлени ) в подситной полости классификаци шлама неме ленно прекращаетс . Такое движение шлама может осуществл тьс только по инерции и при неподвижной спирали. Целью изобретени вл етс повыше ние эффективности классификации цементно-сырьевогО шлама и увеличение .производительности классификатора по :ПОДСИТНОМУ ПрОДуКТу. . Достигаетс эта цель за счет того что загрузоный патрубок установлен в верхней части классификатора, а винтова направл кмца , жестко св занна с корпусом, имеет шаг между ее в ками, увеличивающийс сверху вниз, п этом отнс иение наружного дис1метра ви товой направл ющей к ее внутреннему диаметру составл ет 2,0-2,5. Кроме того, дл увеличени срока службы сита, корпус снабжен приемным стаканом с футеровочным кольцом внут ри, высота которого в 1,5-2 раза бол ше начального шага винтовой направл щей . Достижению поставленной цели способствует также то, что между виткам нижней части винтовой направл ющей установлены направители потока пульп На фиг. 1 изображен классификатор продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. Классификатор включает корпус 1, на котором сверху смонтирован приемный .стакан 2 с футеровочным кольцом 3 внутри, опирающимис непосредственно на цилиндрическое сито 4, кото рое имеет с ним одинаковый внутренний диаметр и выполнено в виде вертикально расположенных колосников 5, образующих между собой щели. Сверху приемный стакан закрыт крышкой 6, а сбоку имеет загрузочный патрубок 7, который имеет затвор 8 дл регулировани количества ишама, поступающего в классификатор. Внутри цилиндрического сита соосно с ним установлена винтова направл юща 9, наружный|1диаметр которой к ее внутреннему диаметру составл ет 2,0-2,5. Винтова на1правл юща жестко крепитс к корпусу, который имеет два разгрузоч ных патрубка 10 и 11 соответственно дл отвода мелкодисперсной и крупнодисперсной фракции. Шаг между виткаvm направл ющей 9 выполнен увели4WBaKfimiviCH сверху вниз, а её витки мккт наклон вниз внаправлении от центра направл ющей к периферии. Между витками нижней части винтовой направл ющей 9 установлены направители 12 потока пульпы. Между корпусом 1 и цилиндрическим ситом 5 образована кольцева полость 13. Классификатор работает следующим образом. Цементно-сырьевой шлам (или люба друга пульпа) , подлежащий раз 1елению на две фракции по круп ости под давлением и с определенной скоростью подаетс через входной патрубок 7 на внутреннюю поверхность футеровочного кольца 3. Под действием развиваемых центробежных сил шлам, двига сь по винтовой поверхности направл ющей 9, прижимаетс к ситу 4 и начинает классифицироватьс . Мелкодисперсна фракци проходит через щели цилиндрического сита 4 в полость 13 между ситОм |4 и корпусом 1 и через патрубок 10 удал етс из классификатора. Шлам по мере своего движени по винтовой поверхности 9 становитс более крупнодисперсным за счет удалени из него мелкодисперсной фракции и, естественно, менее подвижным. Скорость его движени имеет тенденцию к снижению, но она сохран етс оптимальной за счет постепенно увеличивающегос книзу шага между витками винтовой направл ющей 9. Так как витки винтовой направл ющей 9 выполнены с наклоном в направлении от центра направл ющей 9 к периферии , то это увеличивает степень прижати потока шлама к поверхности сита 5, Имеющиес между витками направл ющей 9 направители 12 способствуют движению потока шлама в направлении к внутренней поверхности сита. В изобретении снижение начальных скорости и давлени подачи исходного шлама достигаетс за счет оптимального выбора диаметра цилиндрического сита и числа витков направл ющей 9. Известно, что центробежна сила, прижимающа -поток шлама к ситу, расчитываетс по формуле Д где m - масса потока шлама на рассматриваемом участке цилиндрического сита; V - скорость движени потока шлама; R - радиус цилиндрического сита. Поэтому, чтобы сохранить необходимое значение центробежной силы, можно соответствующим ое5разом уменьшить скорость движени потока шлама и радиус цилиндрического сита.- Необходимый же путь прохождени шЛама обеспечиваетс при этом выбором соответствующего , числа витков винтовой направл ющей.
Claims (3)
- Формула изобретения1. Классификатор для разделения 20 пульпы на фракции,включающий корпус с загрузочным и разгрузочными патрубками, внутри которого соосно установлены цилиндрическое сито и винтовая направляющая, отличающ и Й с я тем, что, с целью повышения эффективности классификации цементно-сырьевого шлама и увеличения производительности классификатора по подситному продукту, загрузочный патрубок установлен в верхней части классификатора, а винтовая направляющая, жестко связанная с корпусом, имеет'шаг между ее витками, увеличивающийся сверху вниз, при этом отношение наружного диаметра винтовой направляющей к ее внутреннему диаметру составляет 2,0-2,5.
- 2. Классификатор по п.1, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы сита, он снабжен приемным стаканом с футеровочным кольцом внутри, высота которого в 1,5-2 раза больше начального шага винтовой направляющей.
- 3. Классификатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, между витками нижней части винтовой направляющей установлены направители потока пульпы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762334862A SU946673A1 (ru) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Классификатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762334862A SU946673A1 (ru) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Классификатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU946673A1 true SU946673A1 (ru) | 1982-07-30 |
Family
ID=20652415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762334862A SU946673A1 (ru) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Классификатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU946673A1 (ru) |
-
1976
- 1976-03-09 SU SU762334862A patent/SU946673A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2047202A (en) | Classifier | |
US2913114A (en) | Process and an apparatus for separating solids from suspensions of solids in fluids | |
SU946673A1 (ru) | Классификатор | |
US3519130A (en) | Apparatus for classifying of finegrained solids in wet condition | |
US4071440A (en) | Method and apparatus of stratification with tangential feed | |
US2149877A (en) | Screening | |
SU929232A1 (ru) | Турбоциклон-сгуститель | |
SU1685522A1 (ru) | Гидравлический классификатор | |
SU1540776A1 (ru) | Устройство дл измельчени и фракционного разделени чайного сырь | |
SU1458003A1 (ru) | Винтовой гидроклассификатор | |
SU1243836A1 (ru) | Грохот дл обезвоживани материалов | |
SU1005949A1 (ru) | Грохот дл классификации мелкозернистого материала | |
US3323646A (en) | Cyclonic counterflow separator | |
RU1837997C (ru) | Грохот дл классификации и обезвоживани мелкозернистого материала | |
RU2161072C1 (ru) | Установка гидроклассификации материалов | |
SU956060A1 (ru) | Пневматический сепаратор вихревого типа | |
SU1115809A1 (ru) | Гидроциклон | |
SU1613127A1 (ru) | Каскадный пневматический классификатор | |
SU1715437A1 (ru) | Конусный грохот | |
SU702567A1 (ru) | Вибрационный обезвоживатель | |
SU988366A1 (ru) | Воздушный сепаратор | |
SU1150043A1 (ru) | Гидроциклон дл классификации и обогащени тонкозернистых материалов | |
SU1655575A1 (ru) | Гидроциклон дл классификации и обогащени полезных ископаемых | |
SU1696005A1 (ru) | Способ сепарации сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU1600840A1 (ru) | Устройство дл разделени тонкозернистых материалов |