SU946663A2

SU946663A2 - Jet type mill

Info

Publication number: SU946663A2
Application number: SU803219534A
Authority: SU
Inventors: Виктор Сергеевич Солод; Борис Григорьевич Кананин; Вадим Николаевич Лебедев
Priority date: 1980-12-17
Filing date: 1980-12-17
Publication date: 1982-07-30

Description

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть использовано дл измельчени различных материалов средней твердости в химической, пищевой, строительной, фармацевтической промышленности дл получени тонких порошков .The invention relates to a device for grinding materials and can be used for grinding various materials of medium hardness in the chemical, food, construction, pharmaceutical industry to obtain fine powders.

По основному авт. св. I 662143 известна струйна мельница, содержаща плоскую помольную камеру, внутрен бокова поверхность которой выполнена в форме многогранника, сопла, выходна часть которых размещена в вершинах углов, образуенмх гран ми многогранника Cl.According to the main author. St. I 662143 is known for a jet mill containing a flat grinding chamber, the inner side surface of which is made in the shape of a polyhedron, the nozzles whose output part is located at the vertices of the corners formed by the faces of the polyhedron Cl.

Однако известна мельница не позвол ет повысить эффективность процесса измельчени , не мен параметры энергоносител (давление, расход и т.д.).However, the known mill does not allow to increase the efficiency of the grinding process, not changing the parameters of the energy carrier (pressure, flow, etc.).

Цель изобретени - повышение эффективности процесса измельчени .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process.

Поставленна цель достигаетс тем, что в струйной мельнице в центральной части помольной камеры смонтировано ограничительное устройство спиралеобразной формы.The goal is achieved by the fact that a spiral-shaped limiting device is mounted in the jet mill in the central part of the grinding chamber.

При этом наружна бокова поверхность ограничительного устройстваWhen this outer side surface of the limiting device

может образовывать с внутренней боковой поверхностью помольной камеры переменное сечение с максимальной площадью в месте загрузки продукта.may form with the inner side surface of the grinding chamber a variable cross-section with a maximum area at the place of loading the product.

На фиг. 1 схематично иэобргикене струйна мельница, общий вид на фиг.2разрез А-А на фиг.1.FIG. 1 schematically, an iosobrigene jet mill, a general view of FIG. 2, section AA, in FIG.

Мельница содержит коллектор 1 энергоносител , газ из которого поступает в плоскую помольную камеру 2, внутрен бокова поверхность которой выполнена в форме многогранника, сопла 3, выходна часть которых размещена в вер йинах углов, образуемых гран ми многогранника, загрузочное I устройство 4, выходной патрубок 5.The mill contains a collector 1 of energy carrier, the gas from which enters the flat grinding chamber 2, the inner side surface of which is made in the form of a polyhedron, nozzles 3, the output part of which is placed in the vertices of the angles formed by the faces of the polyhedron, boot I device 4, outlet 5 .

Внутри помольной камеры 2 в центгральной ее части смонтировано ограничительное устройство 6 спиралеобразной формы так, что его наружна бокова поверхность образует с внутренней бо .ковой поверхностью помольной камеры 2 переменное сечение с максимальной площадью в месте загрузки продукта.Inside the grinding chamber 2, a spiral-shaped limiting device 6 is mounted in its center part so that its outer side surface forms a variable cross-section with the maximum area at the loading point of the product with the inner side surface of the grinding chamber 2.

Мельница работает следующим образом .The mill works as follows.

Исходный материал загрузочным устройством 4 подаетс в помольную камеру 2.. Газовый энергоноситель из коллектора 1 через сопла 3 поступаетThe source material by the loading device 4 is fed into the grinding chamber 2. The gas energy carrier from the collector 1 is fed through the nozzles 3

под давлением в помольную камеру 2, где образУетс , благод р тангенциальному BBojgy газа, врас1акедийс материально-газовый поток. При работе мельницы в углах, образуемых многогранной камерой, создаетс зона относительного разрежени .under pressure in the grinding chamber 2, where it is formed, thanks to the tangential BBojgy of gas, the flow of material and gas flows. When the mill is operating, in the corners formed by the multi-faceted chamber, a zone of relative vacuum is created.

Из-за разницы в величинах радиусов R и R вращающийс поток попеременно сжимаетс и расшир етс . Эти факторы создают турбулизацию вращающегос материально-газового потока в помольной камере.Due to the difference in the values of the radii R and R, the rotating flow is alternately compressed and expanded. These factors create a turbulization of the rotating material-gas flow in the grinding chamber.

За счет наличи переменного сечеим по всему периметру камеры материально-газовый поток резко увеличивает скорость, благодар чему увеличиваетс сила и число столкновений материальных частиц между собой и о стенки камеры.Due to the presence of a variable section along the entire perimeter of the chamber, the material-gas flow sharply increases the speed, due to which the force and the number of collisions of the material particles between themselves and against the walls of the chamber increase.

Измельченные до определенной величины частнды попадают в полость 7 и отсасываютс извне через выходной, патрубок 5.Crushed to a certain size, the particles enter the cavity 7 and are sucked from the outside through the outlet, pipe 5.

Таким образом, установка внутри помольной камеры ограничительного устройства спиралеобразной формы повол ет повысить зффективность процесса измельчени (получить более тонкодисперсный продукт), не мен параметры энергоносител (давление, расход и т.п.)..Thus, the installation of a spiral-shaped restriction device inside the grinding chamber will increase the efficiency of the grinding process (to obtain a more fine product), the parameters of the energy carrier (pressure, flow, etc.) will not change.

Claims

1.Struina Mill auth.St. 662143, characterized in that, in order to increase the efficiency of the grinding process, a spiral-shaped limiting device is mounted in the central part of the grinding chamber.

2. The mill according to claim 1, of which is that the outer side surface of the restrictive device forms a variable cross-section with a maximum area with the inner side surface of the grinding chamber

at the place of loading the product.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate No. 662143, cl. At 02 C 19/06, 1977.

Aa

iut.t