Claims (2)
Изобретение относитс к дозированию сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой промышленности, на предпри ти х стро ительной индустрии и в других отрасл х народного хоз йства, св занных с необходимостью непрерывной равномерной подачи сыпучих материалов. Известен тарельчатый питатель, предназначенный дл подачи сыпучих материалов, содержащий загрузочный бункер, вращающуюс тарель с концент рической формующей канавкой и сбрасывающий нож СП. Однако Питатель сложен по конструкции , так как дл обеспечени поступлени материала из загрузочного бункера, имеющего небольшое выходное отверстие, на тарель здесь применен специальный питатель, а дл возвращени в бункер излишков материала, сн тых скребком с диска, дополнитель но должно быть применено устройство типа элеватора. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс тарельчатый питатель, содержащий тарель с концентрической канавкой, установленные над тарелью загрузочный патрубок с выходным окном, имеющим два среза, формующую пластину и сбрасывающий нож .21. Недостатком устройства вл етс то, что подаваемый материал, враща сь совместно с диском, в нижней части загрузочного патрубка встречаетс с формующей заслонкой, установленной под пр мым углом к траектории движени материала. В результате этого перед формующей заслонкой сыпучий материал посто нно спрессовываетс и из-под формующей пластины выходит в зону выгрузки с нарушенной сплошностью сформованного сло . Вследствие этого уменьшаетс производительность и увеличиваетс погрешность дозировани питател . При Majfcix расходах, когда зазор между формующей заслонкой и диском небольиюй, подача питателем сыпучего материала прекращаетс совсем. Цель изобретени - повышение КПД устройства путем предотвращени остановок тарели при малых скорост х -ее вращени . Поставленна цель достигаетс те что в тарельчатом питателе, содержа щем тарель с концентрической канавкой , установленные над тарелью загрузочный патрубок с выходным окном имеющим два среза, формующую пласти ну и сбрасывающий нож, пластина выполнена вогнутой, одним концом прийрепленной к внутренней стенке бункера, а другим - к второму срезу окна бункера по направлению вращени тарели. Кроме того, пластина выполнена с углом изгиба, равным углу между каса тельными, проведенными к траектории движени сыпучего материала И к криволинейной поверхности пластины в точке их пересечени , равным или мен шим среднему значению угла внешнего трени сыпучего материала. На фиг. 1 показан та|эельчатый питатель; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 пример определени угла «jL между касательной, проведенной к траектории движени сыпучего материала и к криволинейной поверхности формующей пластины. Тарельчатый.питатель содержит загрузочный патрубок 1, тарель 2 с формующей концентрической канавкой, формующую пластину 3, сбрасывающий нож и разгрузочную точку 5. Питатель работает следующим образом . Под действием силы т жести наход щийс в загрузочном патрубке 1 материал заполн ет формующую канавку тарели 2. Тарель 2, приводима в вращение от привода (не показан),перемещает заполненную материалом канавку под формующую пластину 3 и далее в зону выгрузки, где ножом k материал выбираетс из канавки и направл етс в разгрузочную течку 5 Установка в тарельчатом питателе формующей пластины изогнутой вовнутрь таким образом, что она образует расшир ющийс канал в направлении выхода сыпучего материала, .исключает уплотнение материала перед этой пластиной , способствует формированию материала в канавке с ровной сплошной поверхностью , что способствует увели- чению производительности и снижению погрешности дозировани питател . Формула изобретени 1.Тарельчатый питатель, содержащий тарель с концентрической канавкой , установленные над тарелью загрузочный патрубок с выходным окном и имеющим два среза, формующую пластину и сбрасывающий нож, о т л и чающи йс тем,что, с целью повышени КПД устройства путем предотвращени остановок тарели при малых скорост х ее вращени , пластина выполнена вогнУтой, одним концом прикрепленной к внутренней стенке бункера , а другим - к второму срезу окна .бункера по направлению вращени тарели. 2.Питатель по п. 1, о т л и чающийс тем, что пластина выполнена с углом изгиба, равным углу между касательными, проведенными к траектории движени сыпучего материала и к криволинейной поверхности пластины в точке их пересечени , равным или меньшим среднему значению угла внешнего трени сыпучего материала . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 29 А 5/06, 1966. The invention relates to the dosing of bulk materials and can be used in the chemical and food industry, in the construction industry enterprises and in other branches of the national economy associated with the need for continuous uniform supply of bulk materials. A plate feeder for supplying bulk materials is known, which contains a hopper, a rotating plate with a concentric molding groove and a drop knife SP. However, the Feeder is complicated in design, since a special feeder was used on the plate here to ensure the material from the loading hopper, having a small outlet, and to return the excess material removed by the scraper from the disk to the hopper, an additional device must be used . Closest to the invention to the technical essence is a plate feeder containing a plate with a concentric groove, mounted above the plate a loading nozzle with an exit window having two cuts, a forming plate and a dumping knife .21. The disadvantage of the device is that the feed material, rotating together with the disk, in the lower part of the loading port meets with a forming gate installed at a right angle to the path of movement of the material. As a result, in front of the forming gate, the bulk material is continuously compressed and from under the forming plate enters the discharge zone with a broken continuity of the formed layer. As a result, the capacity is reduced and the metering error of the feeder increases. At Majfcix costs, when the gap between the forming gate and the disc is small, the feed of the bulk material by the feeder is completely stopped. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device by preventing stopping the plate at low speeds. This goal is achieved by the fact that, in a dishwasher containing a concentric groove plate, mounted above the plate, a loading nozzle with an exit window with two cuts, forming plate and shedding knife, the plate is made concave, with one end attached to the inner wall of the bunker, and the other - to the second section of the hopper window in the direction of rotation of the plate. In addition, the plate is made with a bend angle equal to the angle between the tangent, drawn to the path of movement of the bulk material And to the curved surface of the plate at the point of their intersection, equal to or smaller than the average value of the external friction angle of the bulk material. FIG. 1 shows a tapped feeder; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 An example of determining the angle jL between a tangent drawn to the path of movement of the bulk material and to the curved surface of the forming plate. The plate-shaped feeder contains a loading nozzle 1, a plate 2 with a forming concentric groove, a forming plate 3, a dumping knife and a discharge point 5. The feeder works as follows. Under the influence of gravity, the material in the inlet pipe 1 fills the forming groove of the plate 2. The plate 2, rotated by a drive (not shown), moves the material-filled groove under the forming plate 3 and further to the unloading zone, where the knife is material is selected from the groove and sent to the discharge chute 5 The installation in the plate feeder of the forming plate is bent inward in such a way that it forms an expanding channel in the direction of the exit of the bulk material, excludes material compaction before plate that promotes the formation of the material in the groove with a smooth continuous surface, thereby increasing productivity and reducing cheniyu dosing feeder error. Claim 1. A plate feeder containing a plate with a concentric groove, mounted above the plate, a loading nozzle with an exit window and having two cuts, a forming plate and a dumping knife, in order to improve the efficiency of the device by preventing stops at low speeds of its rotation, the plate is made concave, one end attached to the inner wall of the bunker, and the other to the second section of the window of the hopper in the direction of rotation of the plate. 2. A feeder as claimed in claim 1, in which the plate is made with a bending angle equal to the angle between the tangents drawn to the path of movement of the bulk material and to the curved surface of the plate at the point of their intersection equal to or less than the average value of the external angle frills bulk material. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number, cl. In 29 A 5/06, 1966.
2.Алферов К.В. и др. Бункерные установки. М., Машгиз, 1955, с. 221 (прототип).2. Alferov K.V. and others. Bunker installations. M., Mashgiz, 1955, p. 221 (prototype).