SU945242A1 - Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium - Google Patents
Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium Download PDFInfo
- Publication number
- SU945242A1 SU945242A1 SU802986583A SU2986583A SU945242A1 SU 945242 A1 SU945242 A1 SU 945242A1 SU 802986583 A SU802986583 A SU 802986583A SU 2986583 A SU2986583 A SU 2986583A SU 945242 A1 SU945242 A1 SU 945242A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lithium
- saturation
- composition
- alloys
- aluminium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к химикотермической обработке алюминиевых сплавов.This invention relates to the chemical heat treatment of aluminum alloys.
Известен состав дл насыщени алюминиевых сплавов с целью упрочнени поверхности, содержащий в качестве основного ингредиента соединение алюминий-литий. Насыщение изделий производитс в вакуумированном тигле при 35-650°С в течение 20-50 ч 1.A known composition for saturating aluminum alloys for surface hardening, containing an aluminum-lithium compound as the main ingredient. The saturation of products is carried out in a vacuum crucible at 35-650 ° C for 20-50 hours 1.
Недостатком известного состава вл етс больша длительность процесса насыщени (20-50 ч) и сложность технологии насыщени , котора включает в себ трудоемкие операции и дорогосто щее оборудование, применение в качестве насыщенной среды активного соединени AlLi, необходимость вакууми ров ан и .A disadvantage of the known composition is the long duration of the saturation process (20-50 hours) and the complexity of the saturation technology, which includes labor-intensive operations and expensive equipment, using the active compound AlLi as a saturated medium, the need for vacuum evacuators.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс расплав дл диффузионного насыщени литием металлов, имеющих температуру плавлени 850°С с целью увеличени их стойкости против -окислени при высоких температурах. Расплав содержит в качестве ингредиента хлорид лити .The closest to the present invention is a melt for diffusion saturation of lithium with metals having a melting point of 850 ° C in order to increase their durability against α-oxidation at high temperatures. The melt contains lithium chloride as an ingredient.
Получение диффузионного литиевого покрыти на металлах (Pt, Ni, Cr) производитс путем электролитического выделени лити из расплава на катоде - изделии. Процесс производитс при полном отсутствии кислорода при 600-1000°С. Плотность тока на превышает 10 .The production of a diffusion lithium coating on metals (Pt, Ni, Cr) is carried out by electrolytically separating lithium from the melt at the cathode-product. The process is carried out in the absence of oxygen at 600-1000 ° C. The current density does not exceed 10.
Недостатком этого состава вл етс высока температура плавлени электролита, чтЮ не позвол ет использовать его дл насыщени алюминиевых сплавов, имеющих температуру термической обработки ниже 600 С. Диффузионное насыщение их при температурах выие 600 С приводит к уменьшению механических свойств (пластичности, .5 прочности и т.д.) вследствие влений пережога, оплавлени .The disadvantage of this composition is the high melting point of the electrolyte, which does not allow it to be used to saturate aluminum alloys having a heat treatment temperature lower than 600 ° C. . e.) due to the effects of burnout, melting.
Целью изобретени вл етс диффузионное насыщение алюминиевых сплавов литием дл упрочнени поверхнос20The aim of the invention is the diffusion saturation of aluminum alloys with lithium for surface hardening.
ти изделий в интервале температур 360-600 С.These products in the temperature range of 360-600 C.
Цель достигаетс введением в известный состав хлорида кали , снижак цего температуру плавлени электролита. Предлагаемый состав содержит вес.%:The goal is achieved by introducing potassium chloride into the known composition, which lowers the melting point of the electrolyte. The proposed composition contains wt.%:
LiCl35-65LiCl35-65
КС165-35KC165-35
Насыщение, производитс в ванне 30 электролизера с использованием защитной атмосферы (азот, аргон) при ЗбО-бОО С, плотности тока не более 10 А/дм, Длительность насыщени зависит от требуемой глубины диффузионного сло и составл ет 0,5-12 ч.Saturation is carried out in the cell bath 30 of the electrolyzer using a protective atmosphere (nitrogen, argon) with BdO-COO, the current density is not more than 10 A / dm.
Пример. Образцы сплавов Д16 подвергают диффузионному насыщению в солевом расплаве составов 1-3.Example. Samples of alloys D16 is subjected to diffusion saturation in a salt melt of compositions 1-3.
Результаты приведены в табл. 1. The results are shown in Table. one.
По окончании насыщени образцы промывают и подвергают старению при 190 в течение 12 ч.At the end of saturation, the samples are washed and subjected to aging at 190 for 12 hours.
Свойства издели после насыщени приведены в табл. 2Properties of the product after saturation are given in table. 2
Более низкие значени прочности и пластичности сплава Д16 при насыщении известным способом св заны с необратимым влением пережога, наблюдаелмм при температуре насыщени более 505 С.Lower values of strength and ductility of the alloy D16 at saturation in a known manner are associated with an irreversible phenomenon of burnout, observed at a saturation temperature of more than 505 C.
Таким образом, применение предла ,гаемого состава позвол ет производить диффузионное насыщение литием, упрочн ющее поверхность издели , без снижени свойств основного алюминиевого сплава4Thus, the application of the pre- dated composition allows the diffusion saturation of lithium to be used, which hardens the surface of the product without reducing the properties of the main aluminum alloy4
ТаблицаTable
3535
LiClLiCl
610610
ИзвестныйFamous
ПредлагаемыйProposed
Состав дл диффузионного насыщени алюмини и его сплавов литием, содержащий хлорид лити , отличающийс тем, что, с целью снижени температуры насыщени , он дополнительно содержит хлорид кали при следующем соотношении компонентов , BiBC. %:A composition for diffusing saturation of aluminum and its alloys with lithium, containing lithium chloride, characterized in that, in order to lower the saturation temperature, it additionally contains potassium chloride in the following ratio of components, BiBC. %:
5050
6565
Таблица2Table 2
160160
2222
0,010.01
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Авторское свидетельство СССР № 600208, кл. С 23 С 9/02, 1978. 1. USSR author's certificate number 600208, cl. C 23 C 9/02, 1978.
2.Патент США 3489659, кл. 204-39, 1970.2. US patent 3489659, cl. 204-39, 1970.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802986583A SU945242A1 (en) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802986583A SU945242A1 (en) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU945242A1 true SU945242A1 (en) | 1982-07-23 |
Family
ID=20919472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802986583A SU945242A1 (en) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU945242A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-26 SU SU802986583A patent/SU945242A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX159273A (en) | IMPROVED METHOD FOR PRODUCING A COPPER BASED ALLOY | |
SU649329A3 (en) | Method of heat treatment of aluminium alloys | |
SU945242A1 (en) | Composition for diffusion saturation of aluminium and its alloys with lithium | |
FR2409320A1 (en) | PROCESS FOR THERMAL TREATMENT OF THICK PRODUCTS IN ALUMINUM ALLOYS OF THE 7000 SERIES CONTAINING COPPER | |
US4799976A (en) | Process for the heat treatment of Al alloys containing Li with a view to preserving their surface health | |
JPS5918457B2 (en) | Magnesium-based alloy with high mechanical strength and low corrosion tendency | |
JPS5891139A (en) | Manufacture of lead-calcium-aluminum alloy | |
GB1323232A (en) | Method of the extrudability of aluminium alloys of the almgsi type | |
SU529261A1 (en) | Electrolyte for borocirconia | |
RU1417487C (en) | Aluminum-based alloy | |
JPS5947016B2 (en) | Manufacturing method for metal oxide dispersion strengthened copper alloy | |
SU1027282A1 (en) | Method of casehardening | |
SU474258A1 (en) | Flux | |
SU1731872A1 (en) | Compound for zincing metal products | |
SU544701A1 (en) | Titanium based alloy | |
SU554319A1 (en) | Electrolyte for producing aluminum silicon alloys | |
El-Hadary et al. | Identification of mercury-containing phases in dental amalgams by differential scanning calorimetry | |
SU971911A1 (en) | Composition for boronizing steel products | |
SU1678880A1 (en) | Zinc-based alloy | |
SU908897A1 (en) | Modifier for hypereutectic aluminium modifier for hypereutectic aluminium-silicon alloys | |
SU624487A1 (en) | Electrolite processing low-fusible metals | |
SU522748A1 (en) | Flux for electroslag remelting of metals | |
GB829198A (en) | Low oxygen content aluminium bearing refractory alloy and manufacture thereof | |
SU923216A1 (en) | Aluminium-based alloy | |
SU486076A1 (en) | Electrolyte for producing alumina-silicon alloys by ion-melt electrolysis |