[go: up one dir, main page]

SU945116A1 - Apparatus for producing granulated slag - Google Patents

Apparatus for producing granulated slag Download PDF

Info

Publication number
SU945116A1
SU945116A1 SU803007771A SU3007771A SU945116A1 SU 945116 A1 SU945116 A1 SU 945116A1 SU 803007771 A SU803007771 A SU 803007771A SU 3007771 A SU3007771 A SU 3007771A SU 945116 A1 SU945116 A1 SU 945116A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
overflow
airlift
tray
chamber
Prior art date
Application number
SU803007771A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Григорьевич Курченко
Феликс Янович Ольгинский
Юрий Самойвич Зекцер
Original Assignee
Государственный Ордена Ленина Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Ленина Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Государственный Ордена Ленина Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU803007771A priority Critical patent/SU945116A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU945116A1 publication Critical patent/SU945116A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА(5) INSTALLATION FOR GRANULAR SLAG

Claims (2)

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к гранул ции расплавов Известна установка дл  гранул ции и обезвоживани  шлака у доменной печи , содержаща  закрытый гидрогранул  тор, установленный на выходе из него приемный бункер с переливным устройством , сообщающийс  с помощью эрлифт с устройством дл  обезвоживани  и сушки шлака, под которым установлен сборник отфильтрованной воды с отводной трубой Dl. Однако такое устройство не обеспечивает необходимое осветление оборотной воды, особенно при интенсивном поступлении расплава и переполнении приемного бункера. Наиболее близкой по технической .сущности к изобретению  вл етс  установка дл  гранул ции и обезвоживани  шлака у доменной печи, содержаща  закрытый гранул тор, приемный бункер с переливным устройством в виде пр мого лотка с погружной доской , решеткой с переливной стенкой, бак оборотной воды, камеру, с помощью эрлифта соединенную с обезвоживателем карусельного типа 2. Однако через переливное устройство вследствие высокой скорости перелива происходит значительный вынос гранулированного шлака, что создает значительные трудности в осветлении оборотной воды и последующей подаче ее к гранул тору и приводит к быстрому абразивному наносу оборудовани  . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы установки. Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  получени  гранулированного шлака, содержащей гид рограиул тор, приемный бункер с переливным устройством в виде лотка и скиммера и эрлифт, лоток выполнен кольцевым, расположенным по перимет3 oy GynKcpa, a скиммер - в виде усеченного конуса, установленного в приемном бункере сужением книзу. На фиг.1 изображено устройство, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фи г , 1 . Установка содержит желоб 1 дл  жидкого шлака, гранул тор 2,приемны бункер 3 с кольцевым переливным лотком 4 и коническим скиммером 5, камеру 6 с эрлифтом 7, камеру 8 оборотной воды и грунтовый насос 9. Установка работает следующим образом . Расплавленный шлак из доменной печи по желобу 1 стекает в гранул тор , где за счет воздействи  струй Боды гранулируетс  и поступает в приемный бункер 3- Граншлак оседает на дно приемного бункера3, которое соединено с камерой 6 эрлифта. Эрлифтом 7 шлак перекачиваетс  в обезвоживающее устройство (не показано ). Вода, поступающа  вместе со шлаком в приемный бункер 3, проходит под коническим скиммером 5, в полненным в виде полого усеченного конуса, в кольцевой лоток А, охваты вающий по периметру приемный бункер 3, по которому направл етс  в камеру 6 эрлифта. Из камеры 6 эрлифта вода переливаетс  в камеру 8 оборот ной воды. Из камеры 8 оборотной воды грунтовым насосом 9 вода подаетс  в гранул тор 2. Преимущества предлагаемого устройства заключаютс  в увеличении степени осветлени  оборотной воды и улучшении осаждени  гранул та в приемном бункере за счет уменьшени  скорости перелива оборотной воды. Это достигаетс  установкой кольцевого лотка по периметру приемного бункера конического скиммера. Формула изобретени  Установка дл  получени  гранулированного шлака, содержаща  гидрогранул тор , приемный бункер с переливным устройством в виде лотка и скиммера и эрлифт, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы установки, лоток выполнен кольцевым, расположенным по периметру бункера, а скиммер - в виде усеченного конуса, установленного в приемном бункере сужением книзу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР № 608778, кл. С Ok В 5/02,.1976. The invention relates to metallurgy, namely to melt granulation. A known device for granulating and dewatering slag in a blast furnace, containing a closed hydrogranulator installed at the outlet of it a receiving hopper with an overflow device communicating via airlift with a device for dewatering and drying slag. , under which is installed a collection of filtered water with a branch pipe Dl. However, such a device does not provide the necessary clarification of the circulating water, especially with the intensive influx of melt and overflow of the receiving bin. The closest in technical aspect to the invention is a plant for the granulation and dewatering of slag in a blast furnace, containing a closed granulator, a receiving hopper with an overflow device in the form of a straight tray with a submersible board, a grid with an overflow wall, a circulating water tank, a chamber , with the help of airlift connected to the carousel dehydrator type 2. However, through the overflow device due to the high overflow speed there is a significant removal of granulated slag, which creates considerable difficulties in the lightening of the circulating water and its subsequent delivery to the granulator results in a rapid abrasive deposition of the equipment. The aim of the invention is to increase the reliability of the installation. This goal is achieved by the fact that in a plant for the production of granulated slag containing a hydraulic controller, a receiving bunker with an overflow device in the form of a tray and a skimmer and an airlift, the tray is made circular, located along the perimeter of the GynKpa, and the skimmer installed in the form of a truncated cone in the receiving bunker narrowing down. 1 shows a device, a view in plan; figure 2 - section aa on fi g, 1. The installation comprises a chute 1 for liquid slag, a granulator 2, a hopper 3 with an annular overflow tray 4 and a conical skimmer 5, an air lift chamber 6 7, a circulating water chamber 8 and a ground pump 9. The installation works as follows. The molten slag from the blast furnace along chute 1 flows into the granulator where, due to the impact of the jets, the Boda is granulated and fed into the receiving bin 3- The slag settles to the bottom of the receiving bunker3, which is connected to the airlift chamber 6. The airlift 7 slag is pumped to a dewatering device (not shown). The water entering with the slag in the receiving bin 3 passes under the conical skimmer 5, filled with a hollow truncated cone, into the annular tray A, which encompasses the receiving bin 3 along the perimeter, which is directed into the airlift chamber 6. From the chamber 6 of the airlift, water is poured into the chamber 8 of circulating water. From the chamber 8 of the circulating water, the ground pump 9 supplies water to the granulator 2. The advantages of the proposed device are to increase the clarity of the circulating water and to improve the precipitation of the granulate in the receiving bin by reducing the overflow rate of the circulating water. This is achieved by installing an annular tray around the perimeter of the receiving hopper of the conical skimmer. An apparatus for producing granulated slag, containing a hydronucleator, a receiving hopper with an overflow device in the form of a tray and a skimmer and airlift, characterized in that, in order to increase the reliability of the installation, the tray is made circular, located around the perimeter of the bunker, and the skimmer is in the form of a truncated cone, installed in the receiving hopper narrowing down. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 608778, cl. From Ok To 5/02, .1976. 2. Патент США № 3912487, кл. , опублик. 1975 (прототип).2. US patent No. 3912487, cl. publish 1975 (prototype).
SU803007771A 1980-11-19 1980-11-19 Apparatus for producing granulated slag SU945116A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803007771A SU945116A1 (en) 1980-11-19 1980-11-19 Apparatus for producing granulated slag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803007771A SU945116A1 (en) 1980-11-19 1980-11-19 Apparatus for producing granulated slag

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU945116A1 true SU945116A1 (en) 1982-07-23

Family

ID=20927374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803007771A SU945116A1 (en) 1980-11-19 1980-11-19 Apparatus for producing granulated slag

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU945116A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2766817C1 (en) * 2021-07-14 2022-03-16 Открытое акционерное общество «Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники» (ОАО «ВНИИМТ») Plant for granulation of melts of matte, white matte and slag

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2766817C1 (en) * 2021-07-14 2022-03-16 Открытое акционерное общество «Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники» (ОАО «ВНИИМТ») Plant for granulation of melts of matte, white matte and slag

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4278541A (en) Separator employing an annular vertical feedwell with associated concentric annular baffle plate and method of using same to separate solids from liquids
US3615329A (en) A recirculatory system for the granulation of molten slag
US3390402A (en) Apparatus for countercurrent washing of mother liquor from solid products
US20160199915A1 (en) Granulation of molten material
SU945116A1 (en) Apparatus for producing granulated slag
US5718824A (en) Collector hood for sedimentation tank
US4294784A (en) Method of hauling granulates and similar material
SU1426956A1 (en) Installation for granulating metallurgical melt
US3118834A (en) Sewage treatment apparatus
CA1267770A (en) Process and apparatus for the purification of contaminated sulfur
SU946398A3 (en) Apparatus for dehydrating granulated slag
CA1133398A (en) Separator employing an annular vertical feedwell with associated concentric annular baffle plate and method of using same to separate solids from liquids
JP2004181361A (en) Melt treatment equipment in waste melting treatment
CA1068907A (en) Method of thickening granulated slag slurry at production of granulated slag
US4240910A (en) Method and apparatus for clarifying coke quenching water
RU2496727C2 (en) Apparatus for inflow slag granulation
SU975628A1 (en) Apparatus for pelletizing slag at blast furnace
SU546584A1 (en) Slag granulation and dewatering plant
CN220554610U (en) Blast furnace cooling water purification device
SU934182A1 (en) Chute for treating and discharging metal out of melting furnace
SU1606484A1 (en) Installation for granulating slag
JPH0549360B2 (en)
SU1444315A1 (en) Installation at blast furnace for granulating slag
SU753809A1 (en) Unit for processing liquid blast furnace slag
SU897273A1 (en) Apparatus for granulating melt