SU944613A1 - Устройство дл удалени жидкости из вакуум-фильтра - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области химической технологии, а именно, к конструкци м мокрых фильтров и может быть использовано в вакуумфильтрах дл  удалени  жидкости из них при сравнительно низкой концентрации в жидкости твердых тонкодисперсных частиц.

Известно устройство дл  удалени  жидкости из вакуум-фильтра, содержащее датчики уровн  фильтра, установленные в нем, электрическую цепь включени  насосов, при этом между вакуум-фильтром и насосом установлен под углом 45° к горизонту обратный клапан поворотного типа С

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что величина вакуума фильтровани  ограничена всасывающей способностью насоса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство дл  удалени  жидкости из вакуумфильтра , содержащее вакуумную и промежуточные емкости со сливными отверсти ми и затворами и поплавок, св занный с распределителем, расположенные в вакуумной емкости С 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что при его использовании происходит прекращение поступлени  жидкости в вакуумную емкость в моменты ее отсоса в промежуточную емкость.

Цель изобретени  - повышение производительности устройства за счет обеспечени  непрерывности откачки жидкости из вакуум-фильтра.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дополнительно содержит исполнительный механизм, жестко соединенный с затворами, поплавок и распределитель в промежуточной емкости, при этом рабочие полости исполнительного механизма св заны с выходами распределител  вакуумной емкости и первыми выходами распределител  промежуточной емкости, управл ющий вход которого соединен с поплавком промежуточной емкости, вто-рые выходы - с входами распределител  вакуумной емкости, а входы - с источником вакуума и атмосферой.

На чертеже приведена принципиальна  схема устройства.

Устройство включает вакуумную емкость 1 со сливным отверстием 2, промежуточную емкость 3 со сливным отверстием 4. Сливные отверсти  2 и 4 перокрыты затворами 5 и б соответственно , укрепленными на общей штанге

7, вл ющейс  штоком исполнительного механизма (диафрагменного пневмодвигател ) 8. В емкост х 1 и 3 помещены , поплавки 9 и 10, св занные с распределител ми И и 12. К распределит€шю

12 подведены магистрали 13 и 14, св зывающие его с внутренней полостью вакуумной емкости 1 (т.е. с Bei- п куумом) и с атмосферой. Магистрали 15 и 16 св зывают распределитель 12 с распределителем 11, который при помощи магистралей 17-20 св зан с рабочими полост ми, исполнительного механизма 8. .5

Устройство работает следующим образом .

В исходном(нерабочем) положении давление в вакуумной емкости 1 равно атмосферному, жидкость в него не 20 поступает, штанга 7 с затворами 5 и 6 под действием своего веса опущена в крайнее нижнее положение, поплавки 9 и 10 также наход тс  в своих крайних нижних положени х. Распределитель 25 11 отключает магистрали 19 и 20 от магистралей 15 и 16, а распределитель l2 отключает распределитель 11 от маги-, стралей 13 и 14 и св зывает эти магистрали с магистрал ми 17 и 18, т.е. 30 с рабочими полост ми исполнительного механизма 8, при этом штокова  его полость св зана с атмосферой, а диафрагменна  - с внутренней полостью о вакуумной емкости 1. 35

При включении устройства в работу давле.ние в вакуумной емкости 1 понижают и в нее начинает поступать жидкость . При понижении давлени  в вакуумной емкости 1 штанга 7 с затво- Q рами 5 и 6 под действием вакуума в вакуумной емкости 1 и разности давлений в рабочих полост х исполнительного механизма В перемещаетс  в крайнее верхнее положение, отверстие 2 . открываетс , отверстие 4 закрывает- с . Жидкость, поступающа  в вакуумную емкость 1, через открытое отверстие 2 сливаетс  в промежуточную емкость 3, постепенно заполн   ее. При определенном уровне жидкости в проме-жуточной емкости 3 поплавок 10 поднимаетс  в свое крайнее положение и переключает распределитель 12. При этом магистрали 13 и 14 отключаютс : от магистралей 17 и 18, т.е. 55 от рабочих полостей исполнительного механизма 8 и через магистрали 15 и 16 соедин ютс  с распределителем 11. Так как поплавок 9 остаетс  в крайнем нижнем положении, то распре- 60 делитель 11 не переключает рабочих полостей исполнительного механизма

8.Однако штанга 7 остаетс  в крайнем верхнем положении за счет вакуума

в вакуумной емкости 1, прижимающего 5

затвор 6 к сливному отверстию 4. Это положение сохран етс  пока жидкость не заполнит промежуточную емкость 3 и не начнет заполн ть нижнюю часть вакуумной емкости 1. При определенном уровне жидкости в вакуумной емкости 1 поплавок 9 поднимаетс  в свое крайнее верхнее положение и переключает распределитель 11. При этом при помощи магистралей 19, 20, 15, 16, 13 и 14 штокова  полость исполнительного механизма 8 св зываетс  с вакуумом, а диафрагмзнна  - с атмосферой. Поскольку рабоча  площад диафрагмы исполнительного механизма 8 существенно больше площади сливного отверсти  4, то диафрагма переходит в крайнее нижнее положение, перемеща  вниз штангу 7. При этом отверстие 2 закрываетс  затвором 5, отверстие 4 открываетс  и жидкость выливаетс  из промежуточной емкости 3. В вакуумную емкость 1 жидкость продолжает поступать, скаплива сь над затвором 5.

. Жидкость, наход ща с  над затвором 5, удерживает поплавок 9 в его крайнем верхнем положении, т.е. диафрагменна  и штокова  полости ис .полнительного механизма 8 остаютс  1св заннь1ми соответственно с атмосферой и вакуумом. Это продолжаетс  до тех пор, пока уровень жид-, кости в промежуточной емкости 3 не упадет настолько, что поплавок 10 перейдет в свое крайнее нижнее положение . При этом распределитель 12 переключаетс  в исходную позицию, переключа  полости исполнительного механизма 8. Диафрагма со штангой 7 переходит в крайнее верхнее положение , отверстие 4 закрываетс , отверстие 2 открываетс , жидкость, находиша с  над затвором 5, стекает в промежуточную емкость 3, поплавок 9 опускаетс  в крайнее нижнее положение , переключа  свой распределитель 11, и устройство готово к новому циклу работы.

Таким образом, жидкость, остающа с  над закрытым затвором 5 и удерживающа  поплавок 9 в крайнем верхнем положении, играет роль реле времени, обеспечивающего выдержку времени, необходимую дл  слива жидкости из промежуточной емкости 3.

Подбира  соответствующим образом объемы емкостей 1 и 3 и уровни срабатывани  поплавков 9 и 10, можно обеспечить слив жидкости, не наруша  режим поступлени  жидкости в вакуумную емкость 1.

Применение предлагаемого устройства позволит уменьшить емкость промежуточного водосборника дл  сбора жидкости и сделать процесс удалени  жидкости из вакуум-фильтра непрерывным.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   Устройство для удаления жидкости из вакуум-фильтра, содержащее вакуумную и промежуточную емкости с затворами и поплавок, связанный с распределителем, расположенные в вакуумной емкости, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет обеспечения непрерывности откачки жидкости из вакуум-фильтра, устройство дополнительно содержит исполнительный механизм, жестко соединенный с затворами, поплавок и распределитель в промежуточной емкости, при этом рабочие полости исполнительного механизма связаны с выходами распределителя вакуумной емкости и первыми выходами распределителя промежуточной емкости, уп5 равняющий вход которого соединен с поплавком промежуточной емкости, вторые входы - с входами распредели· теля вакуумной емкости, а входы с источником вакуума и атмосферой.

   Ю . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР № 171265, кл. F 04 D 15/00, 1963.
2. 2. Авторское свидетельство СССР 15 № 64627, кл. В 01 П 33/38, 1938.

   ВНИИПИ Заказ 5190/6 Тираж 734 Подписное

   Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4