[go: up one dir, main page]

SU941485A1 - Ковш скрепера - Google Patents

Ковш скрепера Download PDF

Info

Publication number
SU941485A1
SU941485A1 SU803009638A SU3009638A SU941485A1 SU 941485 A1 SU941485 A1 SU 941485A1 SU 803009638 A SU803009638 A SU 803009638A SU 3009638 A SU3009638 A SU 3009638A SU 941485 A1 SU941485 A1 SU 941485A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
cylinders
bucket
hydraulic cylinder
hydraulic cylinders
Prior art date
Application number
SU803009638A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Нилов
Виктор Александрович Борисенков
Илирик Арсеньевич Коцанди
Original Assignee
Воронежский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский инженерно-строительный институт filed Critical Воронежский инженерно-строительный институт
Priority to SU803009638A priority Critical patent/SU941485A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU941485A1 publication Critical patent/SU941485A1/ru

Links

Landscapes

  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Description

(54) КОВШ СКРЕПЕРА
1
Изобретение относитс  к землеройнотранспортным машинам и может быть использовано в механизмах разгрузки скрепера .
Известен ковш скрепера с механизмом принудительной разгрузки, включаюший гидроцилиндры, св занные с кареткой .
Недостатком данной конструкции  вл етс  сложность конструкции каретки и направл ющих .
Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  ковш скрепера , включаюший днише с режуш.им ножом, боковые стенки, выдвижную заднюю стенку , каретку с катками, направл ющие каретки и крайн.ие и средние гидроцилиндры, закрепленные на каретке корпусами посредством цилиндрических шарниров и соединенные штоками соответственно с буфером и задней стенкой 2.
Недостатком конструкции  вл етс  закрепление всех гидроцилиндров к подвижной каретке с помошью проушин и пальцев, оси которых разнесены вдоль каретки, вследствие чего последн   выполнена с четырьм  -опорными роликами, а весь механизм имеет значительную «мертвую длину. Кроме того , в указанной конструкции поджатие задней стенки к днищу при выгрузке осуществл етс  только за счет ее веса, что не обеспечивает надежного поджати .
5Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы механизма.
Указанна  цель достигаетс  тем, что цилиндрические шарниры и катки расположены на одной геометрической оси, а ось соединени  штока среднего гидроцилиндра с задней стенкой размещена ниже расположени  цилиндрических шарниров.
На фиг. 1 изображен ковш скрепера с механизмом разгрузки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фнг. 3 - сечение А-А на 15 фиг. 1; на фиг. 4 - ковш скрепера с механизмом в положении разгрузки; на фиг. 5 - вариант креплени  гидроцилиндров механизма разгрузки.
Ковш 1 включает механизм разгрузки, состо щий из центрального гидроцилиндра

Claims (2)

  1. 20 2, щарнирно соединен с задней выдвижной стенкой 3 и с кареткой 4 посредством цапф 5 и разъемных подшипников 6 (фиг. 2). Боковые гидроцилиндры 7 соединены шарнирно с буфером 8 посредством проушин 9, а с кареткой 4 - с помощью цапф 10 и разъемных подшипников 6. Каретка 4 снабжена опорными катками 11, соединенны1ми спей ос ми 12, которые соосны с разъемными подшипниками 6. Крепление центрального гидроцилиндра 2 к задней выдвижной стенке 3 находитс  ниже оси разъемных подшипников 6. Опорные катки каретки .4 установлены в направл ющих 13, жестко соединенных с буфером 8. Возможен также вариант конструкции (фиг. 3), при котором боковые гидроцилиндры 7 соединены с кареткой 4 посредством проушин 14, соосных с разъемными подшипниками 6 центрального гидроцилиндра 2 и опорными катками 11. Ковш работает следующим образом. В исходном положении задн   выдвиж на  стенка 3 находитс  в крайнем правом положении. Гидроцилиндры 2 и 7 подбирают таким образом, чтобы площадь бесштоковой полости центрального гидроцилиндра 2 была несколько меньше суммарной площади бесштоковых полостей боковых гидроцилиндров 7. При разгрузке ковша жидкость одновременно подаетс  в бесщтоковые полости гидроцилиндров 2 и 7 и начинает перемещатьс  в направл ющих 13 каретки 4, а вместе с ней и задн   выдвижна  стенка 3. Центральный гидроцилиндр 2 работает как жестка  св зь. Благодар  креплению центрального гидроцилиндра 2 к задней выдвижной стенке 3 ниже оси опорных катков И каретки 4 центральный гидроцилиндр 2 наклонен под острым углом к плоскостибоковых гидроцилиндров 7. Это обеспечивает посто нное поджатие задней выдвижной стенки 3 к днищу ковша и исключает ее выпирание вверх из ковша при работе механизма разгрузки. При полном использовании хода боковых гидроцилиндров 7 задн   выдвижна  стенка 3 продолжает перемещатьс  за счет выддвижени  центрального гидроцилиндра 2. В исходное положение механизм разгрузки возвращаетс  в обратной последовательности при реверсировании потока рабочей жидкости в гидроцилиндрах 2 и 7. Применение предлагаемого механизма разгрузки ковша скрепера позвол ет упростить соединение гидроцилиндров между собой и св зываюшую их каретку, повысить надежность работы механизма и снизить простой скрепера из-за неисправности механизма разгрузки ковща. Формула изобретени  Ковш скрепера, включающий днище с режущим ножом, боковые стенки, выдвижную заднюю стенку, каретку с катками, направл ющие каретки, крайние и средний гидроцилиндры, закрепленные на каретке корпусами посредством цилиндрических шарниров и соединенные щтоками соответственно с буфером и задней стенкой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  его надежности, цилиндрические щарниры и катки расположены на одной геометрической оси, а ось соединени  штока среднего гидроцилиндра с задней стенкой размещена ниже расположени  цилиндрических щарниров . Источники инфор.мации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 641041, кл. Е 02 F 3/64, 1977.
  2. 2.Патент США № 3952432, кл. 37-126, опублик. 1976 (прототип). // f2 ff -Tff 7 2 Фг/г. J S
    Ч
SU803009638A 1980-11-28 1980-11-28 Ковш скрепера SU941485A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009638A SU941485A1 (ru) 1980-11-28 1980-11-28 Ковш скрепера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009638A SU941485A1 (ru) 1980-11-28 1980-11-28 Ковш скрепера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU941485A1 true SU941485A1 (ru) 1982-07-07

Family

ID=20928085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803009638A SU941485A1 (ru) 1980-11-28 1980-11-28 Ковш скрепера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU941485A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU941485A1 (ru) Ковш скрепера
US4106812A (en) Side dumping vehicle
US3937345A (en) Shovel loader with ejector bucket
US2712388A (en) Control mechanism for wagon box pusher unloader
SU899981A1 (ru) Проходческий комбайн
SU768886A1 (ru) Механизм разгрузки ковша скрепера
EP0659659A1 (en) Refuse compactor for a refuse collection vehicle
SU905383A1 (ru) Скрепер
US2986225A (en) Lift truck
SU1602934A1 (ru) Ковш скрепера
JPS5561623A (en) Divided blade system
SU1709028A1 (ru) Механизм выдвижени задней стенки ковша скрепера
SU927904A1 (ru) Ковш скрепера
GB2078149A (en) Traction drive for forging manipulators
US2473774A (en) Load electing mechanism for carrying scrapers
US2689720A (en) Mining machine with vertically swinging cutterhead
GB1513224A (en) Earth-moving bowl-type scrapers
CN215557337U (zh) 一种自动定量供料系统
SU901391A1 (ru) Ковш скрепера
SU1373770A1 (ru) Машина дл очистки каналов
GB1238741A (ru)
SU1474224A1 (ru) Ковш скрепера
JPS58224869A (ja) コンバイン
SU487606A1 (ru) Механизм навески жатки косогорного комбайна
SU1055828A1 (ru) Ковш скрепера