SU940942A1 - Машина дл штамповки заготовок - Google Patents

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК

I

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к машинам кузначно-штамловочного производства.

Известна машина дл  сферодвижной штамповки металлических заготовок, содержаш ,а  установленный в наиравл ющих станины и св занный с приводом ползуи с инструментодержателем, а также держатель с рабочим инструментом, установленный с возможностью враш,ени  относительно наклонной оси 1.

Данна  конструкци  имеет следующие недостатки.

Враш.ение держател  вокруг наклонной оси происходит в момент внедрени  рабочего инструмента в заготовку, что приводит к длительному контакту инструмента с заготовкой, отрицательно вли ет на долговечность инструмента и требует дополнительных энергозатрат, необходимых дл  поворота держател . Из-за отсутстви  регулировки угла наклона держател  инструмента ограничена номенклатура обрабатываемых заготовок, что ограничивает технологические возможности машины.

Известен также способ сферодвижной штамповки, который обеспечивает деформацию металла и осуществл ет поворот

инструмента при отсутствии нагрузки на нем 2.

Цель предложени  - уменьшение усили  деформировани  в соответствии с указанным способам, расширение технологических возможностей машины и повышение стойкости инстру|мент,а.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что 1машина дл  штамповки заготовок,

10 содержаща  установленный в направл ющих станины ползун с инструментодержателем , трИВод ползуна, а также стол с инструментодержателем, установленным с возможностью его вращени , снабжена подвижной опорой, а привод ползуна вы15 полнен в виде шарнирно закрепленного ломающегос  рычага, один конец которого соединен с ползуном, а другой - с подвижной опорой, кулисного камн  с 20 размещенным в ней щарниром ло1мающегос  рычага и установленного в каретке, смонтиров;анной IB направл ющих, nepineHдикул рных направлению движени  naiзуна , и соединенного с кареткой посред25 ством шатуна приводного кривошипного вала. При этом стол установлен в станине шарнирно на дополнительном валу и дополнительно снабжен приводом его поворота в плоскости, перпендикул рной

30 плоскости его вращени .

На фиг. 1 изображен общий вид машины; на фиг. 2 - узел I.

Машина предлагаемой конструкции включает в себ  станину 1, IB вертикальных направл ющих 2 которой перемещаетс  нолзун 3, содержащий выталкиватель 4 со штоком 5, а таклсе свободно вращающуюс  на подп тнике 6 и подшипнике 7 плиту 8 с жестко закрепленным на ней щтамлом 9. В горизонтальных направл ющпх 1.0 на станине 1 перемещаетс  лолзушка 11, ав заппа  посредством пальца 12 и шатуна 13 с кривошипным валом 14, вращающимс  от двигател  (на чертеже не показан) через маховик 15, и взаи1модействующа  через направл ющие 16 с камнем 17, расположенным на оси 18, котора  через колено 19 ломающегос  рычага и ось 20 св зана с ползуном 3, а через колено 21 и ось 22 - с опорой 23, образу  кривошипно-коленный механиам. Ступица 24 взаимодействует посредством резьбового соединени  с опорой 23 и .приводитс  во Вращение на .подп тнике 25 и лодшипниках i26 двигателем (на чертеже пе показан ) через черв к 27 и черв чное колесо 28. Стол 29, поворотный вал 30 которого жестко с ннм скреплен, расположен в подшипниках 31 станины 1 и приводитс  во вращение через черв  чное колесо 32, жестко скрепленное с валом 30, и 33 двигателем (на чертеже не показан). Держатель 34 с инструментом 35 закреплен в столе 29 .при помощи фланца 36 и приводитс  во вращение на подп тнике 37 и подшипниках 38 посредством двигател  39. Машина содержит также черв к 40 и черв чное колесо 41, жестко скрепленное с держателем 34.

Работает машина в сле.дующем пор дке .

Заготовку укладывают в штамп 9. Включают привод вертикального .перемещени  олоры 23, в результате чего опора 23 перемещаетс  вверх и через оси 18, 20, 22 и колена 19, 21 ломающегос  рычага перемещает вверх ползун 3. Как только заготовка коснетс  инструмента 35, включаютс  двигатель вращени  держател  34 с инструментом 35 и двигатель вращени  кривощипного вала 14. Внедрение инструмента в заготовку (локальна  щтампавка ) происходит при совмещении центров осей il8, 20 и 22 на одной вертикальвой пр мой. Во врем  внедрени  инструмента в заготовку возникает максимальное усилие на ползуне 3, и черв чные колеса 28 и 41 останавливаютс  силами трени . В это врем  двигатели (гидромоторы ) соответствующих ириводов работают через охолостительные клапаны. При перемещении ползуна И влево (или вправо) от вертикальной оси ползун 3 перемещаетс  вниз (при малом радиусе кривошипа

рабочего вала 14 это перемещение невелико ), и усилие между заготовкой и пуансоном 35 резко снижаетс , в результате чего происходит вращение черв чного колеса 41 с держателем 34 и инструментом 35 и заготовки со щтампом 9 и плитой 8. Таким образом, контакт между заготовкой к инструментом 35 происходит в новой позиции. Дефор(маци  (локальна  штамповка ) заготовки на новой позиции происходит IB указанном выше пор дке.

Этот процесс повтор етс  до необходимой степени деформации заготовки, после чего выклк чаютс  все двигатели, а двигатель (гидромотор) привода опоры 23 реверсом возвращает опору 23 в исходное крайнее нижнее положение. При этом происходит выбрасывание отштампованной заготовки из штампа 9 щтоком 5.

Далее в штамп 9 укладывают новую заготовку, и работа повтор етс  в указанном выше пор дке.

Стол 29, в котором закреплен держатель 34 с инструментом 35, имеет возможность поворота в опорах вала 30 относительно станины, что измен ет угол наклона оси инструмента 35 к оси движени  ползуна 3.

Варьиру  ра1боту двигателей, па предлагаемой машине можно осуществл ть самые различные операции - штамповку, калибровку, выт жку и т. д.

Эффективность предложенной машины заключаетс  в следующем:

-исключаютс  потери энергии из-за трени  на опорных поверхност х инструмента во врем  технологической операции, т. к. вращение инструмента происходит лишь в период сн ти  нагрузки на заготовку;

-по вл етс  возможность регулировки угла наклона оси инструмента при холостом ходе и во врем  деформации заготовки с целью устаковлени  наиболее целесообразного режима работы, а также дл  расширени  технологических возможностей машины (ковка, калибровка, выт жка и т. п.), что в свою очередь, облегчает наладку и эксплуатацию машины;

-упрощаетс  технологи  из-готовлени  опорной поверхности держател  инструмента - сферическа  поверхность замен етс  плоскостью;

-совмещение локальной щтамповки с им1пульсным характером нагрузки позволит уменьшить технологическое усилие на инструменте.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Машина дл  штамповки заготовок, содержаща  установленный в на1правл ющих станины ползун с инструментодержателем, привод ползуна, а также стол с инструментодержателем , установленным с возможностью вращейи  относительно ползуна , отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  усилий деформировани , расширени  технологических возможностей и увеличени  стойкости инструмента, она снабжена лодвижной оиорой, а привод ползуна выполнен IB виде шарнирного ломающегос  рычага, один конец которого соединен с ползуном, а другой - с подвижной опорой, кулисного камн  с размещенным в нем шарниром ломающегос  рычага и установленного в каретке, смонтированной в направл ющих, перпендикул рных направлению движени  пол38

   -а

   л

   зуна, а также соединенного с кареткой посредством шатуна приводного кривошипного вала, при этом стол установлен на смонтированном в станине дополнительном валу и снабжен приводом его поворота .

   Источники информации, прин тые во

   внимание при экспертизе:f f nn

   1 Авторское свидетельствоСССР № 721185, кл. В 21 D 37/12, 1978.

   2 Авторское свидетельствоСССР

   № 626870, кл. В 21 J 5/06, 1976(прототип ) .

   0UZ.f