SU940893A1

SU940893A1 - System for transportation of coils from rolling mill coilers

Info

Publication number: SU940893A1
Application number: SU782657597A
Authority: SU
Inventors: Петр Степанович Гринчук; Иван Николаевич Желязков; Виктор Иванович Пономарев; Георгий Георгиевич Фомин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6702
Priority date: 1978-08-14
Filing date: 1978-08-14
Publication date: 1982-07-07

Description

толстой полосы в на склад С и к агрегатам дальнейшей обработки нолосы Д например к агрегатам продольной и поперечной резки, состоит из конвейеров 1, 2, расположенных параллельно линии стана, двух подъемно-поворотных станов 3, 4 и конвейера 5, расположенного перпендикул рно .линии стана. Склад рулонов С и агрегаты обработки полосы D снабжены замкнутыми рельсовыми пут ми 6, 7 с рулоновозными тележками 8, 9, перемещающимис независимо друг от друга посредством электропривода с питанием от троллей 10, 11, расположенных внутри контура рельсового пути 6, 7.A thick strip in the warehouse C and to the aggregates for further processing of the Nolosa D, for example, to longitudinal and transverse cutting machines, consists of conveyors 1, 2 located parallel to the mill line, two up-and-down mills 3, 4 and conveyor 5 located perpendicular the camp. The storage of rolls C and the processing units of the strip D are provided with closed rail tracks 6, 7 with roll carriages 8, 9 moving independently of each other by means of an electric drive powered by trolls 10, 11 located inside the contour of the track 6, 7.

Участки 12, 13 рельсового пути 6, 7 размещены на платформе 14, 15, установленной с возможностью перемещени посредством привода, например гидроцилиндра, поперек рельсового пути. На платформе 14, 15 стационарно закреплены участ1ки 16, 17 троллей 10,11, имеющие питание от отдельных источников.The track sections 12, 13 of the track 6, 7 are placed on the platform 14, 15 mounted for movement by means of an actuator, for example a hydraulic cylinder, across the track. On the platform 14, 15, stationary sections 16, 17 of trolls 10, 11, which are powered from separate sources, are permanently fixed.

Предлагаема система транспортировки работает следующим образом. Рассмотрим случай прокатки толстой полосы. Рулоны толстой полосы, намотанные на моталках группы В, необходимо транспортировать к агрегатам резки D. Сн тый с барабана моталки рулон конвейером 2 передаетс на подъемно-поворотный стол 3, который после поворота на 90° перекладывает рулон на конвейер 5. Наличие конвейера 5 обусловлено необходимостью выноса рельсового пути за зону активного фундамента стана.The proposed transportation system works as follows. Consider the case of rolling a thick strip. The coils of the thick strip wound on the coilers of group B must be transported to the cutting units D. The coil 2 removed from the drum of the coiler is conveyed to the tilt-turn table 3, which, after turning by 90 °, shifts the roll to the conveyor 5. removal of the track for the zone of the active base of the mill.

Конвейер 5 транспортирует рулон .к подъем но-поворотному столу 4. В это врем тележка 9 перемещаетс на платформу 14 и останавливаетс по оси конвейера 5 и стола 4. Платформа 14 вместе с тележкой 9 на участке рельс 12 перемещаетс посредством привода, например гидроцилиндра , по направлению к столу 4. Рулон со стола 4 перекладываетс на тележку 9 посредством утапливани рога люльки стола 4 в сквозной поперечный паз тележки 9. Платформа 14 возвращаетс с загруженной рулоном тележкой 9 в контур рельс 7.The conveyor 5 transports the roll. To the lift to the rotary table 4. At this time, the carriage 9 moves to the platform 14 and stops along the axis of the conveyor 5 and the table 4. The platform 14 together with the carriage 9 in the section rail 12 is moved by means of an actuator towards the table 4. The roll from the table 4 is transferred to the trolley 9 by embedding the horn of the cradle of the table 4 into the through transverse groove of the trolley 9. The platform 14 returns with the loaded trolley 9 to the contour of the rail 7.

Тележка 9 на платформе перемещаетс по рельсам 12, получа питание от троллей 17,Cart 9 on the platform moves along rails 12, being powered by trolls 17,

Выщеописанным образом передаютс и рулоны тонкой полосы При этом в работе участвуют моталки группы А и транспортер 1.In a manner described above, the rolls of the thin strip are transferred. In this case, the coilers of group A and conveyor 1 are involved.

Предлагаема система транспортировки рулонов применительно к типовому стану 2000 гор чей прокатки позвол ет иоключить 600 пог. м конвейеров из общей длины 1000 м, что составл ет снижение металлоемкости системы транспортировки рулонов на 1600 т. Экономический эффект в денежном выражении составл ет 1,28 млн. рублей .The proposed coil transport system for a typical 2000 hot rolling mill allows for 600 running meters. m of conveyors from a total length of 1000 m, which amounts to a decrease in the metal consumption of the coil transportation system by 1600 tons. The economic effect in monetary terms is 1.28 million rubles.

Claims

Invention Formula

Roll transport system from

rolling mill winders containing a device for moving coils within the mill line, a device for moving coils beyond the mill line and lifting and turning tables in the mill line, which is equipped with an installed system to reduce the metal intensity of the system and increase its reliability outside the mill line with a drive platform, and the device for moving coils outside the mill lines is designed as a closed track, part of which is located on the platform, the latter being installed from the possibility of moving across the track and interacting with the lift table in the mill line.

2. The system of claim 1, wherein the drive for moving the platform is designed as a hydraulic cylinder.

Sources of information taken into account:

1. Makagon VG, et al. Mechanical equipment of hot-rolling broadband mills, Moscow, Metallurgi, 1959, p. 199-202.

2. Sron and Steel Eng No. 6, June 1977, p. 75-77 (prototype).

I /

L ..