SU939303A1 - Ракельное устройство дл трафаретной печатной машины - Google Patents

Description

... 1 . . . .

Изобретение относитс  к технологии изготовпени  толстопленочных гибридных микросхем и может быть использовано в установках трафаретной печати.

Известно устройство дл  трафаретной печатной машины, содержащее уста .новленные а корпусе ракель, механизм подъема и опускани  ракел ,.включающий держатель ракел , копир и взаимодействующий с ним ролик. При этом приспособлени  дл  закреплени  изделий и красочные аппараты смонтированы на непрерывно вращающемс  вертикальном валу посредством крестовин, причем красочные аппараты укреплены на -крестовине при помощи подпружиненных штоков, взаимодействующих с неподвижной горкой на участке печати ГО

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность точного регулировани  величины давлени  ракел  в процессе печати, что не позвол ет компенсировать неизбежное изменение силы давлени  деформированной сетки на ракель по мере движени  ракел  по сетке.

Цель изобретени  - повышение качества печати путем увеличени  точности регулировани  величины давлени  ракел  в процессе печати.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в ракельном устройстве дл  тра10 фаретной печатной машины, содержащем установленные в корпусе ракель, механизм подъема и опускани  ракел , включающий держатель ракел , копир и взаимодействующий с ним ролнк,меха15 низм подъема и опускани  ракел  имеет смонтированную в корпусе каретку , несущую ходовой винт с гайкой, при этом держатель ракел  св зан с гайкой посредством пружины, а ролик

70 смонтирован на каретке.

На чертеже показано ракельное устройство установки трафаретной печати , поперечное сечение.

Ракельное устройство состоит из корпуса 1, установленного на салазках 2, держател  3 ракел , ракел  k, взаимодействующего с сеткой 5, нат нутой на неподвижную трафаретную 5 раму 6. Держатель 3 ракел  установлен с возможностью поступательного перемещени  на вертикальных направл кицих 7 и соединен через пружину 8 сжати  с ходовой гайкой 9. кине- О мйтически св занной с винтом 10. Гайка 9 имеет палец 11, вход щий в прорезь 12 корпуса 1 и служащий дл  предотвращени  вращени  гайки 9. Винт 10 закреплен с возможностью вра- щени  на каретке 13, установленной с возможностью поступательного перемещени  на направл ющих 1Л, пар аллельных направл ющим 7. На свободном конце винта 10 закреплен махови- 20 чек 15, служащий дл  регулировани  силы давлени  ракел  J, а на корпусе 1 установлена шкала 16 дл  отсчета величины давлени  ракел  j. Каретка 13 снабжена роликом 17, контактирую- 5 щим с копиром 18, закрепленным на непбдвижных стойках 19i с возможностью регулировани  его положемй  по высоте . На сетку 5 перед ракелем 3 помещаетс  паста 70, котора  наноситс  зо через сетку 5 на неподвижную Ьодложку 21. Кронштейн 22 держател  ракел  соединен с приводом его вертикального перемещени , например, кулачкового типа (не показан). 35

Ракельное устройство работает следующим образом.

Каретка 2 вместе с корпусом 1 совершает поступательное перемещение над сеткой 5 трафаретной рамы 6. 40 Перед началом движени  ракель 3 не соприкасаетс  с сеткой 5, а ролик 17 контактирует под действием пружины 8 с горизонтальным участком профильной линейки.18. При определенном 5 положении ракел  после начала его рабочего хода механизм подъема и опускани  ракел  освобождает держатель 3 ракел  i, и он под действием усили  пружины 8 и собственного веса у опускаетс  до соприкосновени  с сеткой 5 трафаретной рамы 6. При дальнейшем продолжении рабочего хода каретки 2 и корпуса 1 положение каретки 13 вместе с винтом 10 и гайкой 9 . определ етс  профилем линейки 18.

Тем самым задаетс 

закон изменени  усили  пружины 8 и силы давлени  ракел  3 на сетку 5 и подложку 21.

Закон изменени  силы давлени  ракел  3 и профиль линейки 18 подбираетс 

Вращением маховичэкспериментально , ка 15 можно точно регулировать началную величину давлени  ракел  i на сетку 5 и подложку 21.

Шкала 1б разме -1ена таким образом, что позвол ет счить вать величину силы давлени  в момент нахождени  ролика 17 на Горизонтальном участке профил  линейки 18. Зазор между маховичком 15 и шкалой 16 по вертикали обеспечивает полный ход каретки 13.

При использован 1и предлагаемого ракельного устройства увеличиваетс  точность регулировани  величи ны давлени  ракел  в продессе печати. Это приводит к повышению равномерности

На подложку микротолщины наносимого сборки сло  пасты. образующей рисунок микросхемы, что обеспечивает сохранение высокой

плоскостности кажслоев многослойдого из нанесенных

ной толстопленочно микросхемы. Тем

самым обеспечивает

:  возможность увеличени  количества наносимых слоев

без по влени   влени  непропечатывани  и,как следствие, увеличиваетс  плотность монтажа элементов на подложке .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 19915, кл. В ill IF 15/tO, 1967.