SU939040A1

SU939040A1 - Bag filter

Info

Publication number: SU939040A1
Application number: SU802950513A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Корягин; Яков Львович Гинзбург; Маркс Овсеевич Штейнберг
Original assignee: Предприятие П/Я А-7229
Priority date: 1980-07-02
Filing date: 1980-07-02
Publication date: 1982-06-30

Description

Изобретение относитс к области очистки газа от пыли и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл очистки больших ойъемов газа.The invention relates to the field of gas cleaning from dust and can be used in various sectors of the industry for cleaning large gas arrays.

Известен рукавный фильтр, включающий коллекторы чистого и загр зненного воздуха с фильтрующими рукава-. ми, коллекторы чистого, загр зненного и продувочного воздуха и клапаны с входным участком и запорньол элементом . 1.A bag filter is known which includes clean and polluted air collectors with filter sleeves. M, clean, polluted and purge air collectors and valves with inlet section and valve element. one.

Тарельчатые клапаны достаточно герметичны, но отличаютс повышенным гидравлическим сопротивлением, которое увеличивает эксплуатационные затраты , уменьшает располагаемый перепад давлени на рукавах при фильтрации и регенерации, что вызывает увеличение числа циклов регенерации и, следовательно, снижает надежность и долговечность фильтра.The disc valves are tight enough, but they are characterized by increased hydraulic resistance, which increases operating costs, reduces the available pressure drop across the bags during filtration and regeneration, which causes an increase in the number of regeneration cycles and, consequently, reduces the reliability and durability of the filter.

Цель изобретени - повышение надёжности и долговечности рукавного фильтра и снижение эксплуатационных затрат.The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of a bag filter and reduce operating costs.

Поставленна цель достигаетс тем, что в рукавном фильтре, содержащем корпусу разделенный фильтрующими рукавги и на камеры чистого иThe goal is achieved by the fact that in a bag filter containing the body divided by filtering sleeves and into chambers of clean and

загр зненного газа, коллекторычистого , загр зненного и продувочного газа и клапаны с входным участком и запорньм элементом, клапаны фильтра снабжены установленной со стороны входа газа соосно входному участку клапана обечайкой, внутренний диаметр которой равен 1,1-1,4 внутреннего диаметра входного участка клапана, а высота - 0,02-0,1 внутреннего диаметра входного участка клапана.polluted gas, collector gas, polluted gas and purge gas and valves with an inlet section and a spare element, the filter valves are equipped with a shell installed on the inlet side of the gas that is coaxial with the inlet section of the valve and 1.1-1.4 of the inner diameter of the inlet valve and height is 0.02-0.1 of the internal diameter of the valve inlet.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый фильтр поперечный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a schematic cross section of the proposed filter; in fig. 2 — node I in FIG. one.

Фильтр состоит из раздающего коллектора 1, камер запыленного газа, включающих бункера 2 секций и внутренние полости рукавов 3, камер 4 чистого газа, собирающего коллектора 5, продувочного коллектора 6, впускных клапанов 7, выпускаемых клапанов 8, продувочных клапанов 9, приводов id клапанов.The filter consists of dispensing manifold 1, chambers of dust gas, including bins of 2 sections and internal cavities of sleeves 3, chambers 4 of pure gas, collecting collector 5, purge manifold 6, intake valves 7, produced valves 8, purge valves 9, valve id drives.

Клапан состоит иэ входного участка 11 внутренним диаметром d. , обечайки 12 внутренним диаметром d P BHU4 (1,1-1,4) d.y и выступающей над плоскосью контакта входного участка с запорным элементом 13, выполнеиньмThe valve consists of an inlet section 11 of internal diameter d. , shell 12, internal diameter d P BHU4 (1.1-1.4) d.y and protruding above the contact plane of the inlet section with the locking element 13, execute the

30 в виде тарелки, укрепленной на подвижном штоке 14, на величину h равную (0,02-0,1) d, .30 in the form of a plate mounted on a movable rod 14, for an amount h equal to (0.02-0.1) d,.

Во впускном клапане 7 обечайка 12 установлена с двух сторон входного участка 11, так как вход газа во впускной клапан измен етс на проти«воположный при переключении с процесса фильтрации на регенерацию.In the inlet valve 7, the shell 12 is installed on both sides of the inlet section 11, since the gas inlet to the inlet valve changes to opposite when switching from filtering to regeneration.

Принцип действи фильтра заключаетс в следующем,The principle of the filter is as follows.

Запыленный газ из раздающего коллектора 1 через впускной клапан 7 поступает в бункер 2, фильтруетс через рукАва 3 и поступает в камеру 4 чистого газа. Из камеры чистого газа через выпускной клапан 8 очищенный газ поступает в собирающий коллектор 5 и отводитс из фильтра.The dust-laden gas from the distributing collector 1 through the inlet valve 7 enters the hopper 2, is filtered through the arm 3 and enters the clean gas chamber 4. From the clean gas chamber through the exhaust valve 8, the purified gas enters the collecting manifold 5 and is discharged from the filter.

При регенерации фильтрующих рукавов закрываетс выпускной клапан 8 и открываетс продувочный клапан 9, через который газ из продувочного коллектора б поступает в камеру 4 чистого газа и через рукава 3 попадает в бункер 2, а затем через впускной клапан 7. выводитс в раздающий коллектор 1.When the filter sleeves are regenerated, the exhaust valve 8 is closed and the purge valve 9 opens, through which gas from the purge manifold b enters the clean gas chamber 4 and through the sleeve 3 enters the hopper 2, and then through the inlet valve 7. is discharged into the distributor manifold 1.

Размещение обечайки 12 со стороны входа газа в клапан уменьшает потери давлени в клапане в 1,4 раза, в результате рнижаютс эксплуатационные расходы ибольша часть располагаемого перепада давлени т годутьевых устройств используетс на преодоление сопротивлени рукавов в циклах фильтрации и регенерации, что уменьшает число циклов регенерации, повыша тем самым надежность и долговечность фильтра.Placing the shell 12 on the gas inlet side of the valve reduces the pressure loss in the valve by 1.4 times, resulting in lower operating costs and a large part of the available pressure differential of these devices is used to overcome the resistance of the sleeves in the filtration and regeneration cycles, which reduces the number of regeneration cycles, thereby increasing the reliability and durability of the filter.

Claims

1. U.S. Patent 3,945,400, Cl, 137-608, 1976.