SU937940A1 - Цепной фильтр-подогреватель - Google Patents

Description

(5) ЦЕПНОЙ ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ

1

Изобретение относитс  к цементной промышленности, а именно к встроенным теплообменникам вращающихс  печей дл  обжига цементного клинкера по мокрому способу.

Известны цепные фильтры-подогреватели , содержащие нат нутые цепи, прикрепленные одним концом к корпусу печи, а вторым также к корпусу печи или к специальным заводным дета- ю л м 1 и ,.

Однако эти устройства недостаточно эффективны по пылеулавливающей способности и теплообменной поверхности , поскольку их плотность (коли- 5 мество м цепей, приход щихс  на 1 м поверхности печи) мала и составл ет 3-6 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 20 эффекту  вл етс  цепной фильтр-подогреватель вращающейс  печи, содержащей р цы цепей, смонтированные внутри нее на т гах, прикрепленных к

корпусу печи параллельно друг другу посредством крепежных устройств, причем т ги расположень параллельно. оси печи, а на кажд&й т ге наве- шено нескольку цепей 3.

Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  плотность навески из-за неравномерного распределе ни  цепей по сечению печи, что снижает эффективность процесса сушки шлама и пылеулавливающую способность фильтра.

Цель изобретени  - повышение пылеулавливающей способности цепного фильтра-подогревател  и интенсификаци  процесса сушки шлама.

Claims (3)

1. Указанна  цель достигаетс  тем, что в цепном фильтре-подогревателе вращающейс  печи, содержащем р ды цепей, смонтированные внутри нее на т гах, прикрепленных к корпусу печи параллельно друг другу посредством крепежных устройств,, т ги расположены перпендикул рно к оси печи,при 393 чем каждый р д цепей по длине печи установлен с угловым смещением относительно предыдущего р да и оси печи. При этом фильтр-подогреватель снабжен ковшами. На фиг. 1 изображен цепной фильтр подогреватель, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, продольное сечение . Цепной фильтр-подогреватель вращающейс  печи состоит из т г 1, прикрепленных при помощи крепежных устройств 2 к корпусу вращающейс  печи 3. Крепление т г 1 к кор|Пусу печи 3 производ т параллельно друг другу и перпендикул рно продольной оси печи 3. На т ги 1 навешен р д t цепей, образующих плотную равномерно распределенную по сечению печи 3 завесу. Следующий р д 5 цепей (на фиг. 1 и 2 обозначенный схаматически пунктирной линией) повернут относительно предыдущего р да 4 вокруг оси печи 3 на угол, например 90, из услови  максимального перекрыти  свободных от цепей сечений сегментов в свету, образованны окружностью корпуса печи 3, цеп ми и т гами 1 р да 4, Следующие р ды 6 и 7 цепей повернуты относительно преды дущего р да 5, соответственно, проти и по часовой стрелке на угол нап ример kS , из того же услови  максимального перекрыти  свободных от цепей сечений в свету и «т.д. Ка( последующий р д цепей, как и предыдущие р ды, может быть повернут вокруг оси печи 3 на любой, угол. Но наиболее эффективен поворот из расчета максимального перекрыти  свободных от цепей сечений в свету. В зоне цепного фильтра-подогревател  к корпусу печи 3 по окружности прикреплены ковши 8, количество которых выбирают, исход  из конкретных задач. Устройство работает следующим образом . Шлам, поступающий в верхний конец наклонной вращающейс  печи 3 (по стрелке А), движетс  по ней и попадает в цепной фильтр-подогреватель Часть шлама захватываетс  ковшами 8 в нижнем их положении и благодар  вращению печи (по стрелке В) поднимаетс  в верхнее положение и выливаетс  из ковшей 8 на цепи, посто нно их омачива . Запыленный газовый поток , движущийс  снизу вверх (по стрелке С), фильтруетс  между цеп ми фильтра-подогревател , и благодар  высокой плотности и омоченной поверхности цепей, интенсивно очищаетс  от пыли. Пыль, осевша  на цеп х , смываетс  с их поверхности шламом, который подаетс  ковшами 8. Развита  поверхность фильтра обеспечивает хороший контакт между шламом и дымовыми газами, что значительно интенсифицирует процесс сушки шлама. Предлагаемый цепной фильтр-подогреватель позвол ет повысить эффективность обеспыливани  дымовых газов и снизить расход топлива благодар  интенсификации процесса сушки.и,как следствие, снизить температуру отход щих дымовых газов на ЗО-БО С. Интенсификаци  процесса сушки достигаетс  за счет повышенной плотности , котора  составл ет 10-16 м поверхности цепей на 1 м поверхности футеровки печи. Формула изобретени  1.Цепной фильтр-подогреватель вращающейс  печи, содержащий р ды цепей, смонтированные внутри нее на т гах, прикрепленных к корпусу печи параллельно друг другу посредством крепежных устройств отличающийс  тем,что, с целью повышени  пылеулавливающей способности и интенсификации процесса сушки, т ги располодкены перпендикул рно оси печи,а р д цепей по длине печи установлен с угловым смещением относительно предыдущего р да и оси печи. 2.Фильтр-подогреватель по п. 1. отличающийс  тем, что он снабжен ковшами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. F 27 В 7/18, 1975.
2. 2.Патент США № 3738737, кл. 263-33, 1963.
3. 3.Авторское свидетельство СССР № 323625, кл. F 27 В 7/18, 1970. (прототип).

   f S 7 ill

   ..t