[go: up one dir, main page]

SU937497A1 - Adhesive composition - Google Patents

Adhesive composition Download PDF

Info

Publication number
SU937497A1
SU937497A1 SU803226140A SU3226140A SU937497A1 SU 937497 A1 SU937497 A1 SU 937497A1 SU 803226140 A SU803226140 A SU 803226140A SU 3226140 A SU3226140 A SU 3226140A SU 937497 A1 SU937497 A1 SU 937497A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adhesive
adhesive composition
resin
phenol
composition
Prior art date
Application number
SU803226140A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Константинович Фукин
Зоя Петровна Казаматкина
Александр Иосифович Граевский
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5364
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5364 filed Critical Предприятие П/Я М-5364
Priority to SU803226140A priority Critical patent/SU937497A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU937497A1 publication Critical patent/SU937497A1/en

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

(S) КЛЕЙ(S) GLUE

Изобретение относитс  к кле м, используемым в строительной технике и быту дл  приклеивани  стеновых, потолочных и др, облицовочных панэлей и плиток, изготавливаемых из листов и пленок жесткого поливинилх рида методом вакуумформовани  и шта повки. Известен клей на основе сополиме ра винилхлорида с винилацетатом с добавками эпоксидной и фенилформальдегидной смолы, который склеивает поливинилхлоридный пластик с древесной фиброй fij. Однако, наличие в нем растворите л  ацетона, не позвол ет использовать его дл  приклеивани  вакуумформованных изделий и пленоко Известен также клей на основе перхлорвиниловой смолы с различными добавками, примен емый дл  склеивани  разнообразных строительных облицовочных материалов, в том числе и из ПВХ 2. Однако зтот клей не может быть использован дл  приклеивани  вакуумформованных и штампованных изделий из жесткого ПВХ, так как он содержит органический растворитель. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому  вл етс  клей поливинилацетатный, представл ющий собой композицию, содержащую 50 55%-ную водную поливинилацетатную дисперсию и пластификатордибутилфталат tS Недостаток известного кле  состоит в низкой его адгезии к издели м, выполненным из листов и пленок жесткого поливинилхлорида методом вакуумформовани  и штамповки. Цель изобретени  - повышение прочности креплени  поливинилхлоридных облицовочных материалов к различным подложкам. Поставленна  цель достигаетс  тем, что клей, включающ / 50-55 -ную водную поливинилацетатную дисперсию и пластификатор, в качестве пластификатора содержит Диметилфталат и дополнительно - эпоксидную диановую и фенолформальдегидную смолы, поваренную соль и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, вес.%: 50-55%-водна  поливинилацетатна  дисперси  У,5-78,О Диметилфталат 8,0-20,0 Эпоксидна  дианова  смола 2, Фенолформальде- , гидна  смола 0,,0 Поваренна  соль 2, Поверхностноактивное вещество1 ,0-2,0 Пример t. Готов т раствор эпоксидной и фенолформальдегидной ;смолы в пластификаторе диметилфталат дл  чего в нагретый до Ц5-50°С плас тификатор (20 вес.%) при перемешива НИИ ввод т эпоксидную смолу ЭЛ-22 (2 весД) также нагретую до «5-50 С Пбсле введени  всего количества эпоксидной смолы смесь перемешивают до образовани  однородной массы, В готовую смесь при перемешивании добавл ют фенолформальдегидную смол ВИАМ Б 0,5 вес Д. Смешение компонентов и выдержку смеси при перемешивании до образовани  однородного раствора провод т при JS-SO C. В водную дисперсию ПВА (7(«5 веС порци ми при комнатной температуре и перемешивании ввод т раствор смол в пластификаторе, после чего смесь перемешивают до исчезновени  масл  мх п тен на поверхностисмеси. В пластифицированную дисперсию ввод т затем поочередно 1,0 вес.% ОП-7(или ОП-10) и 2% NaCI (30%-ный водный раствор). Композици  считает с  ГОТОВОЙ к употреблению после перемешивани  до установлени  посто нной в зкости. Готова  композици  представл ет собой в зкую массу пастообразной консистенции бледнорозового цвета, котора  легко наноситс  на поверхность издели  с помощью жесткой кисти или шпател . После нанесени  кле  его слегка суживают до по влени  липкости, после чего изделие плотно прижимают к оклеиваемой поверхности. Прочность клеевого соединени , близка  к максимальной дл  различных подложек, достигаетс  через трое суток и составл ет 3,2-7,5 кг/ск при нормальном отрыве. Результаты прочности склеивани  при содержании минимальных значений компонентов показаны в таблице. Прочность при нормальном оУрыве дана после трех и дес ти дней сушки образцов при комнатной температуре. Пример 2. Приготовление композиции аналогично примеру 1, но компоненты вз ты при следующих вес.%: ПВА 78.0: ДНФ 8.0: смола эпоксидна  ЭД 22-7; фенолформальдегидна  смола ВИАМ Б 2; ОП 7-2,0; поваренна  соль 3. П р им е р 3. Приготовление кле  аналогично примеру 1. Компоненты вз ты при следующих вес.%: ПВА 7,2; ДНФ 1 t,4; смола эпоксидна  ЭД 22-5,0; смола фенолформальдегидна  1,1; ОП-7 1,3; поваренна  соль 2,0. Как видно из таблицы изменение содержани  эпоксидной смолы ЭД-22 в составе кле  приводит к следующим результатам: при минимальном содержании ЭД-22 липкость кле  снижаетс , уменьшаетс  адгези  кле  к поверхности ПВХ, при максимальном содержании смолы ЭД-22 снижаетс  когезий кле .The invention relates to adhesives used in construction equipment and households for gluing wall, ceiling and others, facing panels and tiles made of sheets and films of rigid polyvinyl chloride using the method of vacuum molding and heading. A glue based on a copolymer of vinyl chloride with vinyl acetate with additives of an epoxy and phenyl formaldehyde resin, which glues polyvinyl chloride plastic with wood fiber fij, is known. However, the presence of a solvent of acetone in it does not allow it to be used for gluing vacuum-molded products and films. A perchlorovinyl resin-based adhesive with various additives is also known, which is used to glue a variety of building facing materials, including PVC 2. However, this Adhesive cannot be used for bonding vacuum-molded and stamped rigid PVC products, as it contains an organic solvent. The closest in technical essence and the achieved positive effect to the proposed is polyvinyl acetate glue, which is a composition containing 50 55% aqueous polyvinyl acetate dispersion and plasticizer plutyl phthalate tS A disadvantage of the known glue is its low adhesion to products made of sheets and films hard polyvinyl chloride by vacuum forming and stamping. The purpose of the invention is to increase the strength of attachment of polyvinyl chloride facing materials to various substrates. The goal is achieved by the fact that the adhesive, which includes the (50-55) aqueous polyvinyl acetate dispersion and plasticizer, contains Dimethyl phthalate as a plasticizer and additionally, epoxy resin and phenol-formaldehyde resins, sodium chloride and surfactant in the following ratio of components, wt.% : 50-55% aqueous polyvinyl acetate dispersion Y, 5-78, O Dimethyl phthalate 8.0-20.0 Epoxy resin Dianova 2, Phenol formaldehyde, hydroxy 0, 0 Salt 2, Surfactant 1, 0-2.0 Example t. Preparing a solution of epoxy and phenol-formaldehyde resin and dimethyl phthalate in the plasticizer. For this purpose, EL-22 epoxy resin (2 weight) is also heated to "5-50" in a plasticizer (20 wt.%) While stirring the scientific research institute. With the introduction of the entire amount of epoxy resin, the mixture is stirred until a uniform mass is formed. The VIOL B phenol-formaldehyde resin is added to the finished mixture with a weight of 0.5 weight D. Mixing the components and keeping the mixture under stirring until a uniform solution is obtained at JS-SO C. In water dispersion PV (7 ("5 volS portions at room temperature and stirring injected a solution of the resin in the plasticizer, after which the mixture was stirred until the stains had disappeared on the surface mixture. Then 1.0% by weight of OP-7 were alternately added to the plasticized dispersion ( or OP-10) and 2% NaCI (30% aqueous solution). The composition is considered to be READY to use after mixing until a constant viscosity has been established. The finished composition is a viscous mass of a pale pink pasty consistency that is easily applied product surface with using a stiff brush or spatula. After applying the adhesive, it is slightly tapered until a stickiness appears, after which the product is pressed tightly against the glued surface. The adhesive strength, close to the maximum for various substrates, is reached after three days and is 3.2-7.5 kg / s with a normal tear. The results of bonding strength at the content of the minimum values of the components are shown in the table. Durability at a normal level is given after three and ten days of drying the samples at room temperature. Example 2. The preparation of the composition is similar to Example 1, but the components are taken at the following wt.%: PVA 78.0: DNF 8.0: epoxy resin ED 22-7; phenol formaldehyde resin VIAM B 2; OP 7-2.0; salt 3. PRI im e 3. Preparation of glue as in Example 1. Components are taken with the following wt.%: PVA 7.2; DNF 1 t, 4; epoxy resin ED 22-5.0; phenol formaldehyde resin 1.1; OP-7 1.3; Cooking salt 2.0. As can be seen from the table, the change in the content of epoxy resin ED-22 in the adhesive composition leads to the following results: with a minimum content of ED-22, the adhesiveness of the adhesive decreases, the adhesion of adhesive to the PVC surface decreases, and with the maximum content of ED-22 resin the cohesive adhesive decreases.

3 , I3, I

Изменение содержани  фенолформальдегидной смолы в составе кле  приводит к следующим результатам: минимальное содержание фенолформальдегидной смолы уменьшает адгезию кле  в ПВХ подложке, а максимальное содержание снижает когезию кле .Changing the content of phenol-formaldehyde resin in the composition of the adhesive leads to the following results: the minimum content of phenol-formaldehyde resin reduces the adhesion of the adhesive in the PVC substrate, and the maximum content reduces the cohesion of the adhesive.

Преимуществом предлагаемой клеевой композиции  вл етс  увеличение адгезионной прочности клеевого соеди нени  к различным подложкам, напримрр к покрыти)м из масл ной нитрокраски , бетону и издели м из поливинилхлорида 85-7 раз„The advantage of the proposed adhesive composition is an increase in the adhesive strength of adhesive bonding to various substrates, for example, to a coating of oil paint, concrete and polyvinyl chloride products 85-7 times.

Кроме того, клеева  композици  обладает повышенной влагостойкостью, что позволит расширить область применени .In addition, the adhesive composition has a high moisture resistance, which will expand the scope of application.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 12223, кл. С 09 J 3/1, 1972.1. USSR author's certificate No. 12223, cl. From 09 J 3/1, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № i 60290, кло С 09 J З/1t, .2. USSR author's certificate No. i 60290, Clo C 09 J H / 1t,. 3.Сборник технических условий на кле щие материалы. Под ред,3. Collection of specifications for adhesive materials. Ed. Д.А. Кардашова. Л., Хими , 1975, с. 182 (прототип).YES. Kardashov. L., Himi, 1975, p. 182 (prototype).
SU803226140A 1980-11-18 1980-11-18 Adhesive composition SU937497A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803226140A SU937497A1 (en) 1980-11-18 1980-11-18 Adhesive composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803226140A SU937497A1 (en) 1980-11-18 1980-11-18 Adhesive composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937497A1 true SU937497A1 (en) 1982-06-23

Family

ID=20934982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803226140A SU937497A1 (en) 1980-11-18 1980-11-18 Adhesive composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937497A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0100857A2 (en) * 1982-07-10 1984-02-22 BASF Aktiengesellschaft Binder for lacquers and its use
RU2495897C2 (en) * 2011-11-24 2013-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" Adhesive for making chaff board

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0100857A2 (en) * 1982-07-10 1984-02-22 BASF Aktiengesellschaft Binder for lacquers and its use
RU2495897C2 (en) * 2011-11-24 2013-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" Adhesive for making chaff board

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3563851A (en) Water resistant vinyl acetate copolymer adhesive compositions
US3421277A (en) Pre-grouted flexible tile panel
US2486756A (en) Synthetic resin adhesive
US4597817A (en) Process for the preparation of a water-impervious surface coating
SU937497A1 (en) Adhesive composition
US4634727A (en) Emulsion adhesives
US2054869A (en) Veneered panel
JPS6038424B2 (en) Elastic paint composition
US3554942A (en) Sealant or spackling composition containing unsaturated carboxylic acid copolymer salts
US2716617A (en) Felted fibrous cellulosic structural board having rigidified portion and method of making same
KR100560053B1 (en) Vinyl acetate type adhesive composition
CA1043486A (en) Thermosetting adhesive compositions
JPH0420933B2 (en)
SU427032A1 (en) POLYMER COMPOSITION
JPS56869A (en) Vinyl acetate adhesive
JPH0146543B2 (en)
CN110144173A (en) Plate adhesion method
CN107400189A (en) A kind of free-radical polymerised resin combination and civil construction material
JP3421000B2 (en) Coating material and its construction method
US885376A (en) Fire and water proof building material.
KR830002332B1 (en) tile
KR20020028101A (en) The adhesives and construction method of tile glutination on tm board
JPH0713217B2 (en) Adhesion method to alkaline substrate
US748235A (en) Composition of matter used as veneer or covering for wood or canvas, &c.
JPH0564769A (en) Method for repairing and sealing surface of wood board