Claims (1)
Изобретение относитс к переработке пластмасс и может быть использовано дл изготовлени изделий с поднутрением по замкнутому контуру на внутренней поверхности, Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс литьева форма дл изготовлени полимерных изделий с поднут рением по замкнутому контуру на внутренней поверхности, содержаща неподвижную литниковую плиту, подвижную и неподвижную плиты полуматриц опорную плиту и плиту толкани , составной пуансон, элементы которого св заны с приводами их перемещени , причем привод двух выталкивающих элементов выполнен в виде наклонных т г,.установленных в пазах опорной плиты с ползунами, закрепленными на хвостовиках, размещенных в плите тол кани , а привод двух других элементо выполнен в виде наклонных колонок fl Однако в из вестной форме возможно изготовление только изделий без дна. Цель изобретени - обеспечение возможности изготовлени изделий с дном,: Поставленна цель достигаетс тем, что литьева форма дл изготовлени полимерных изделий с поднутрением по замкнутому контуру на внутренней поверхности, содержаща неподвижную литниковую плиту, подвижную и неподвижную плиты полуматриц, опорную плиту и плиту толкани , составной пуансон, элементы которого св заны с приводами их перемещени , причем привод двух выталкивающих элементов выполнен в виде наклонных т г, установленных в пазах опорной плиты с ползунами закрепленными на хвостовиках , размещенных в плите толкани , а привод двух других элементов выполнен в виде наклонных колонок, снабжена дополнительной плитой тблкани , св занной с подвижной плитой полуматриц , и .центральным элементом пуан сона, выполненным в виде клика, закрепленного в опорной плите, в которой закреплены и наклонные колонки, причем плиты толкани св заны механизмом шариковой защелки. На фиГ. 1 показана литьева форма продольный разрез; на. фиг, 2 - разре А-А на фиг.1; на фиг. 3 - составной пуансон. Литьева форма содержит неподвижные плиты - литниковую и полуматриц 1,центральный элемент 2 пуансона, закрепленный в опорной плите 3, элементы k пуансона и его выталкивающие элементы 5 с пр-иводом последних, выНолненным в виде наклонных т г 6, с хвостовиками, установленными в пол зунах 7 в плите 8 толкани с возможностью перемещени в пазах 9. Привод элементов выполнен в виде наклонных колонок 10, закреплённых в опорной плите. Дополнительна плита 11 толка ни св зана колонкой 12 с подвижной плитой 13 полуматриц. Хвостовик I закреплен в плите 8 толкани , котора как и дополнительна плита 11 толкани св зана с механизмом шариковой защелки, выполненным в виде коаксиально установленных на хвостовике втулок 16 и 17 скрепленных винтом 15 с кольцевыми канавками дл шарика 18 Колонки 19 возврата закреплены в плите 9 толкани . Литьева форма работает следующим образом. При отводе после заполнени формующей полости расплавом и охлаждени , подвижна часть формы отводитс влево до контакта хвостовика Не упором литьевой машины (на чертеже не показан), при этом хвостовик посредством шариков 18 взаимодействует с втулкой 17, котора перемещает плиты 8 и 11 и через колонку 12 - по вижную плиту полуматриц, вследствие чего центральный элемент 2 пуансона освобождает элементы k, а наклонные колонки 10 сдвигают их к центру. Пос ле перемещени шариков в кольцевую к навку втулки 16 перемещаетс только плита 8 толкани , сдвига установленные в ней в ползунах наклонные т ги 6, которые перемещают к центру выталкивающие элеме,нты 5, освобожда тем самым изделие, которое после этого может быть удалено из формы. При закрытии формы плиты толкани возвращаютс колонами 19 возврата в исходное положение . Использование предлагаемой литьевой формы позволит изготавливать издели с дном, с замкнутым поднутрением на внутренней поверхности. Формула изобретени Литьева форма дл изготовлени . полимерных изделий с поднутрением по замкнутому контуру на внутренней поверхности , содержаща неподвижную литниковую плиту, подвижную и неподвижную плиты полуматриц, опорную плиту и плиту толкани , составной пуансон , элементы которого св заны с приводами их перемещени , причем привод двух выталкивающих элементов выполнен в виде наклонных т г, установленных в пазах опорной плиты с ползунами,закрепленными на хвостовиках, размещенных в плите толкани , а привод двух других элементов выполнен в виде наклонных колонок, о т л и ч а ю щ а с тем,что, с целью обеспечени возможности изготовленна изделий с дном, она снабжена дополнительной плитой толкани , св занной с подвижной плитой полуматриц, и центральным элементом пуансона, выполненным в виде клина, закрепленного, в опорной плите, в которой закреплены и наклонные колонки, Причем плиты толкани св заны механизмом шариковой защелки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2766409/23-05, кл; В 29 С I/T, 1979 (прототип).The invention relates to the processing of plastics and can be used for the manufacture of products with a closed contour undercut on the inner surface. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a casting mold for the manufacture of polymer products with a ruthenium under the closed contour on the inner surface containing fixed gates, movable and fixed plates of semi-matrix support plate and pushes plate, composite punch, elements of which are connected with the drive they are displaced, with the drive of two ejecting elements made in the form of inclined rigs installed in the grooves of the base plate with sliders mounted on the shanks placed in the plate, and the drive of the other two elements is in the form of inclined columns fl. form it is possible to manufacture only products without bottom. The purpose of the invention is to provide the possibility of manufacturing products with a bottom,: The goal is achieved by the fact that a mold for the manufacture of polymer products with a closed-loop undercut on the inner surface, containing a fixed gating plate, a movable and fixed plate of semi-matrix, a support plate and a pusher plate, punch, the elements of which are connected with the drives of their movement, and the drive of two ejector elements is made in the form of inclined tg mounted in the slots of the base plate with sliders mounted on shanks placed in a plate of pushing, and the drive of the other two elements is made in the form of inclined columns, provided with an additional plate of fabric connected to the movable plate of semi-matrix and a central element of the punch, made in the form of a click fixed in the base plate in the inclined columns are also fixed, the pushing plates being connected by a ball-catch mechanism. On fig. 1 shows a mold longitudinal section; on. Fig, 2 - section A-A in figure 1; in fig. 3 - composite punch. Casting form contains fixed plates - gating and semi-matrix 1, the central element 2 of the punch fixed in the base plate 3, the elements k of the punch and its ejecting elements 5 with the latter, made in the form of inclined t 6, with shanks installed in the floor Zuns 7 in the tread plate 8 can be moved in the grooves 9. The elements are driven in the form of inclined columns 10 fixed in the base plate. An additional slab 11 of sense is connected by a column 12 with a movable plate 13 of the semi-matrix. The shank I is fixed in the tolly plate 8, which, like the supplementary tolling plate 11, is connected with a ball latch mechanism, made in the form of sleeves 16 and 17 fastened coaxially on the shank of the sleeves 16 and 17 with a screw 18 to the return column 19 in the slab 9 . Casting form works as follows. During removal after filling the forming cavity with melt and cooling, the movable part of the mold is retracted to the left until the contact of the shank is not the stop of the injection molding machine (not shown), while the shank through the balls 18 interacts with the sleeve 17, which moves the plates 8 and 11 and through the column 12 - on the movable plate of semi-matrix, as a result of which the central element 2 of the punch releases the elements k, and the inclined columns 10 shift them towards the center. After the balls are moved to the sleeve which is annular to the sleeve 16, only the plate 8 is moved, the shears installed in it in the slide are inclined rods 6, which move the pushing elements, nty 5, to the center, thus freeing the product, which can then be removed from the mold . When the plate is closed, the pushing plates are returned to the reset columns 19. Using the proposed mold will allow you to make products with a bottom, with a closed undercut on the inner surface. Invention: Casting mold for manufacturing. polymeric products with an undercut along a closed contour on the inner surface, containing a fixed gating plate, a movable and fixed plate of semi-matrixes, a support plate and a pusher plate, a composite punch whose elements are connected with their movement drives, and the drive of two ejecting elements is made in the form of inclined t g installed in the slots of the base plate with sliders mounted on the shanks placed in the plate of pushing, and the drive of the two other elements is made in the form of inclined columns, about t and ch and a so that, in order to make it possible to manufacture products with a bottom, it is equipped with an additional tolcan plate connected with a movable plate of semi-matrixes and a central element of the punch, made in the form of a wedge, fixed, in the base plate, in which inclined columns are fixed, pusher plates are connected by a ball latch mechanism. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2766409 / 23-05, class; In 29 C I / T, 1979 (prototype).
«г"G
titi
Фиъ.1Fiá.1