SU93515A1 - Способ изготовлени карборундовых нагревательных элементов - Google Patents

Description

11редмети. изобретени   к.шек  способ каготовлени  карборундовых нагревательных с применением металлических прессформ дл  формовки затворенной жидким стеклом карборундовой массы под действием вибраций и давлени .

Известные способы подобного назначени  не обеспечивают равномерного унлотнски  карборундовой массы но всей длине нрессформы, вследствие чего при высокотемпературном обжиге нагревателей нутем пропускани  электрического тока вдоль с.тержп  последний часто имеет на разных отрезках своей длины разное сонропгвлеаис . Эти участки в эксплуатации н;и(; : Я10тс 1 неравномерно и преждевре (1шо выход т из ство .

Кроме того, прп применении этих спо ((бов не удаетс  добитьс  пр молинейности стержней нагревателей пои первичном их обжиге, что приводит к частым поломкам отформованных стержней при последуюп;их технологических операци х.

Предлагаемьп способ позвол ет устранить указанные недостатки п повысить качество нагревательных элементов.

Это достигаетс  применением ирессформ, помещаемых на виброплощадке, в форме трубок, изготовл емых, например, из нержавеющей стали. В указанные трубки вставл ютс  тонкостенные бумажные трубки (толщиной стенок пор дка 0,1 мм), плотно прилегающие к внутренней новерхности прессформ и сгорающие при обжиге отформованных стержней, а ).-1Кже мрта.члические стержни сплошного

сечени  дл  уплотнени  (tiui.MiiMiui масси нри вибрации.

Согласно предлагаемому сиосоиу, технологический процесс фо1)мовк11 карборундовых сгержней осуществл етс  следующич образом.

На элект)амагшггн ю isiiOpuiiJощадку устанавливают несколько дес тков металлических трубок со вставленнымп н них Т€икостеннымн бумадгными трубками vi закрепл ют их соответствующим образом. При работу внброплощадки карборупдовук массу засыпают в небольшими порци ми (по 1й-30 г), после этого, не включа  нпбратор, кставл ют li кажду11| трубку в качество riiyaa мета.члпческпЛ стержень сооткстствуюп гп дна метра и выдерживают его в т11убкс над карборундовой массой и течение 10-20 секунд После этот -.inflTb засыпают карборундовую массу, вставл ю стальной стер;кеп1. 1 т. д., пока )с  трубка Ш будет заполнена карборундиноп массой.

Виброплощадка должна i:oo6niaTb карборундовой массе колебани  ичстотой по р дка 3000 иср/мин. ii амплитудой пор дка 0,5 мм.

В тех случа х, когда нагреватель должен быть трубчатым, коакспально с металлической трубкой устанавливают гнездо виброплощадки стальной стержен с илотно надетой на нем тонкостенной бумажной трубкой, внешний дн-аметр которой соответствует внутреннему диаметру формуемого карборунл1 1 оп1 нагревател , а

н Еачестве Г1)у;.а В1;т 13.;шют стальную трупу соотвстствутощих размерив.

Заполненные карборундовой массой металлические прессформы подвергают суигкч в еушилыилх шкафах при температуре 90-100° Б течение 10-20 часов, «атом обжигу в электрнческцх и газовых печах при температуре 500-afiO. При этом ; атворенна  н растворимом i-. карбо-рутдавз  масса, затвердевает, и бумажна  трубк-а f.ropacT, благодар  чему оказывает;  возможным вытолкнуть формовку и. металлическон трубкн.

Металлические трубки после очистки от случайно грнставн1нх к их поверхности остатков обугливи1ейс.н бумаги ностуиают вновь в формовочное отделение, а карборундовые стержни подаютс.  на гилитц рующпй  лектрпоб.лиг.

П. р р

д   е т и л о о р « т е н и  

Способ изготовлени  карборундовы.х нагревательных элементов с применением металлических ирессформ дл  формовки лаавореннон жидким стеклом карборундовой массы под действием вибраций и давлени , г| т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества нагревательных элементов, в нем примен ют помещаемые на виброплощадке прессформы в форме трубок,, изготовл емых, например, из нержавеющей стали, с вставленными в них тонкостенными, с толщиной стенок пор дка 0,1 мм, бумажными трубками, плотно прилегающи51и к внутренней поверхности прессформ и сгорающими вди обжиге в прессоформах формовок, и металлическими стержн ми сплошного сочени  дл  уплотнени.п формуемой масры при вибрации.