SU933786A1 - Steel composition - Google Patents
Steel composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU933786A1 SU933786A1 SU802969434A SU2969434A SU933786A1 SU 933786 A1 SU933786 A1 SU 933786A1 SU 802969434 A SU802969434 A SU 802969434A SU 2969434 A SU2969434 A SU 2969434A SU 933786 A1 SU933786 A1 SU 933786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- aluminum
- silicon
- manganese
- vanadium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Изобретение относитс к гии, а именно к производст гор чекалиброванной стали ными прочностными и технол свойствами, предназначаемо товлени деталей методом х садки , массовых ответствен лей, подвергаемых термичес ке. , Известна сталь 1, сод вес11ё: 0,10-0,30 Углерод 0,5-1,35 Марганец До 0,4 Кремний 0,2-0,85 До 0,25 Никель 0,07-0,2 Молибден 0,0005-0 iOO 0,035-0,13 0,001-0,01 Кальций До 0,3 Алюминий 0.01-0,03 и Чили) 0,003-0,05 Алюминий 0,01-0,10 и (или) 0,01-0,10% ниобий До 0,015 Железо Остальное Эта сталь характеризуетс улучшенспособностью к обработке резанииз-за наличи в ее составе повыного содержани серы (1,0353 ) однако она имеет низкую прочть и технологичность. Наиболее близкой к предлагаемой технической сущности и достигаеморезультату вл етс сталь f2, сожаща , вес.%: Углерод 0,05-0,25 0,20-0,60 Кремний 0,2-1,2 Марганец 0,01 0,1-0,6 0,1-1,5 Ванадий 0,02-0,10 Алюминий 0,003-0,15 0,001-0,005 Лантан- 0 ,005-0,10 один или более из следующих э ментов : Титан 0,005-0,10 Цирконий 0,005-0,1 Молибден 0,2-1,0 Железо Остальное Эта сталь имеет высокую прочн но низкую пластичность, что опре дел ет ее низкую технологичность Целью изобретени вл етс по ние технологических свойств стал Дл достижени поставленной ц сталь, содержаща углерод, марга кремний, хром, бор, алюминий, ва Дйй, редкоземельные металлы и же содержит компоненты в следующем отношении в вес.%: В качестве примеси сталь може содержать серу до 0,032.медь до 0,АО% и никель до 0,35%. Химический состав исследованн плавок приведен в табл. 1. ч Металл прокатан на промышленн экспериментальном стане НИИМа 250/105x350 на кв.30. В стал х рассматриваемого класса, предназначенных дл холодного деформировани ij(объемна штамповка, высадка ), их тех«ологичность, способность к холодному деформированию,как правило, определ етс пластическими свойствами и способность стали к формообразованию (/ степенью деформации при осадке) . В табл. 2 приведены механические свойства стали после охлаждени с прокатного нагрева. Как видно из представленных данных, описываема сталь уже после охлаждени с прокатного нагрева характеризуетс значительно более высокими значе ни ми удлинени , чем известна сталь. Механические свойства в улучшенном состо нии после закалки с 820-850 с в масле и отпуска при представлены в табл. 3. Л Технологические свойства представлены в табл. . Полученные данные, показывающие меньшую способность к холодной деформации известной стали,подтверждены при промышленном изготовлении деталей сложной кoнфигypaц 1и (гайка распылител , подвергающихс неоднородной и локально высокой деформации, достигающей 80%. Выход годных деталей из стали описываемого состава 100%, а при применении известной стали 52. Экономическа эффективность изобретени достигаетс за счет повышенной технологичности металла в процессе холодной деформациил на 20% и снижени себестоимости подката л на 50 руб/т. Эффективность от внедрени предлагаемой низколегированной бористой стали дл холодной высадки массовых деталей составл ет 500 тыс.руб.The invention relates to the engineering, in particular, to the production of hot-calibrated steel strength and technological properties, intended for the manufacture of parts by the method of charge, the mass of personnel responsible for thermal treatment. , Steel 1, steel is known, weight: 11.10-0.30 Carbon 0.5-1.35 Manganese Up to 0.4 Silicon 0.2-0.85 Up to 0.25 Nickel 0.07-0.2 Molybdenum 0 0005-0 iOO 0.035-0.13 0.001-0.01 Calcium Up to 0.3 Aluminum 0.01-0.03 and Chile 0.003-0.05 Aluminum 0.01-0.10 and (or) 0.01- 0.10% niobium Up to 0.015 Iron Else This steel is characterized by improved cutting performance due to its high sulfur content (1.0353), however, it has low readability and processability. Closest to the proposed technical entity and the result is steel f2, coagulating, wt.%: Carbon 0.05-0.25 0.20-0.60 Silicon 0.2-1.2 Manganese 0.01 0.1- 0.6 0.1-1.5 Vanadium 0.02-0.10 Aluminum 0.003-0.15 0.001-0.005 Lanthanum, 005-0.10 One or more of the following elements: Titanium 0.005-0.10 Zirconium 0.005-0.1 Molybdenum 0.2-1.0 Iron Else This steel has a high durability and low ductility, which determines its low workability. The aim of the invention is to understand the technological properties of the steel. To achieve the delivered center steel containing carbon, marga silicon, chrome , boron, aluminum, wa Dy, rare earth metals and also contains components in the following ratio in wt.%: As an impurity, steel can contain sulfur up to 0.032. copper to 0, AO% and nickel to 0.35%. The chemical composition of the studied melts is given in Table. 1. h Metal is rolled on an industrial experimental mill NIIMa 250 / 105x350 per square. In steels of the class under consideration, intended for cold deformation, ij (die forging, upsetting), their temperament, cold deformability, as a rule, is determined by plastic properties and the ability of steel to be shaped (/ deformation degree at the draft). In tab. 2 shows the mechanical properties of the steel after cooling from rolling heating. As can be seen from the presented data, the described steel already after cooling from rolling heating is characterized by significantly higher elongation values than the known steel. The mechanical properties in an improved state after quenching from 820-850 seconds in oil and tempering are presented in Table. 3. L Technological properties are presented in table. . The obtained data showing a lower cold-deforming ability of a known steel was confirmed by the industrial manufacture of parts of complex figure 1i (sprayer nut undergoing heterogeneous and locally high deformation reaching 80%. The yield of suitable parts made of steel of the described composition is 100%, and using known steel 52. The economic efficiency of the invention is achieved due to the increased processability of the metal during the cold deformation process by 20% and the reduction in the cost of the rolled product by 50 rubles / ton. Effective The rate of implementation of the proposed low-alloyed boron steel for cold heading mass parts is 500 thousand rubles.
4 О4 o
«в"at
ощfeel
оabout
1 1eleven
и and
лтlt
Предлагаема Offered
1050 990 201050 990 20
1220 1150 181220 1150 18
1310 1200 17 1310 1200 17
iwo 1380 11iwo 1380 11
Т а б л и ц.а 3T a b l and c.a 3
19 nineteen
366 383 162 13 156366 383 162 13 156
Af2Af2
120120
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802969434A SU933786A1 (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Steel composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802969434A SU933786A1 (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Steel composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933786A1 true SU933786A1 (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=20913112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802969434A SU933786A1 (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Steel composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933786A1 (en) |
-
1980
- 1980-08-08 SU SU802969434A patent/SU933786A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2414138C (en) | Highly stable, steel and steel strips or steel sheets cold-formed, method for the production of steel strips and uses of said steel | |
US4078920A (en) | Austenitic stainless steel with high molybdenum content | |
JPH1171643A (en) | Austeno-ferritic stainless steel extremely low in nicel content and excellent in tensile elongation | |
CN101353770A (en) | High strength stainless gear steel and preparation thereof | |
SE464089B (en) | SUPERPLASTIC HEAT WORKING METHOD FOR A DUPLEX-STAINED STAINLESS STEEL | |
DE3940438C1 (en) | ||
US4722755A (en) | Hot working method for superplastic duplex phase stainless steel | |
US3278298A (en) | Chromium-nickel-aluminum steel and method | |
EP3899064B1 (en) | Super austenitic material | |
KR850000558B1 (en) | Manufacturing method of austenitic stainless steel sheet and steel strip | |
SU933786A1 (en) | Steel composition | |
DE69015394T2 (en) | Stainless ferritic steel and process for producing this steel. | |
US4259126A (en) | Method of making razor blade strip from austenitic steel | |
JP2002167652A (en) | Thin sheet material excellent in high strength-high fatigue resisting characteristic | |
JP3410241B2 (en) | Method for producing ultra-thick H-section steel excellent in strength, toughness and weldability | |
JPH075960B2 (en) | Method for manufacturing cold forging steel | |
CN1152147C (en) | Unmodified steel for sucker rod and its making technology | |
US3131055A (en) | Alloy based on iron, containing nickel, chromium and aluminium, and process for obtaining same | |
JP2680350B2 (en) | Method for producing Cr-Mo steel sheet having excellent toughness | |
EP0191873B1 (en) | Method and steel alloy for producing high-strength hot forgings | |
US3071460A (en) | Stainless steel composition | |
RU2262539C1 (en) | Round merchant shapes made from alloyed steel for cold die forging of intricate-shape profiles for high-strength fastening parts | |
JPH11117020A (en) | Production of heat resistant parts | |
RU2180691C1 (en) | Pipe for gas and oil product lines and method of its manufacture | |
JPH10265841A (en) | Production of high strength cold forging parts |