[go: up one dir, main page]

SU933592A1 - Tensioning device - Google Patents

Tensioning device Download PDF

Info

Publication number
SU933592A1
SU933592A1 SU803002579A SU3002579A SU933592A1 SU 933592 A1 SU933592 A1 SU 933592A1 SU 803002579 A SU803002579 A SU 803002579A SU 3002579 A SU3002579 A SU 3002579A SU 933592 A1 SU933592 A1 SU 933592A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
web
tension
roll
levers
pneumatic cylinder
Prior art date
Application number
SU803002579A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рейнгольд Арнольдович Поппе
Original Assignee
Рыбинское Специальное Конструкторское Бюро Полиграфического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рыбинское Специальное Конструкторское Бюро Полиграфического Машиностроения filed Critical Рыбинское Специальное Конструкторское Бюро Полиграфического Машиностроения
Priority to SU803002579A priority Critical patent/SU933592A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU933592A1 publication Critical patent/SU933592A1/en

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

(54) НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО(54) STRETCH DEVICE

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  регулировани  нат жени  полотен и может быть использовано дл  стабилизации нат жени  бумажной ленты в полиграфической технике.The invention relates to devices for adjusting the tension of the webs and can be used to stabilize the tension of the paper tape in the printing technique.

Известен регул тор Нат жени  бумажного полотна, содержащий привод, датчик скорости привода, пневмоцилиндр, редукционный пневмоклапан, соединенный с пневмоцилиндром , датчик нат жени  полотна, плавающий валик, св занный через рычаг со штоком пневмоцилиндра и с датчиком нат жени  полотна, блок управлени , рулонный тормоз, подключенный через блок управлени  к датчику нат жени  полотна и к датчику скорости привода, и направл ющие валики . Плавающий валик выполн ет три функции: управление рулонным тормозом, создание запаса полотна дл  компенсации рассогласовани  скоростей- машины и рулона, гашение высокочастотных колебаний нат же-, ни  1.Known Tension regulator of paper web containing actuator, actuator speed sensor, pneumatic cylinder, reduction pneumatic valve connected to pneumatic cylinder, web tension sensor, floating roller connected through a lever with pneumatic cylinder stem and control unit, rolled a brake connected through the control unit to the web tension sensor and to the drive speed sensor, and guide rollers. The floating roller performs three functions: control of the roll brake, creation of a reserve of the web to compensate for the mismatch of the speeds of the machine and the roll, damping of high-frequency oscillations of tension, or 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает регулирование нат жени  бумажногр полотна при автоматической смене рулонов, котора  характеризуетс  увеличенной амплитудой колебани  нат жени  полотна, вследствие чего возможен обрыв полотна.A disadvantage of the known device is that it does not provide tension control for the paper-like web with automatic change of rolls, which is characterized by an increased amplitude of oscillation of the web tension, as a result of which a web break is possible.

Цель изобретени  - повышение надежности автоматической смены рулонов.The purpose of the invention is to increase the reliability of automatic roll change.

Цель достигаетс  тем, что нат жное устройство содержит привод, датчик скорости привода, два Ьневмоцилиндра и два св занные с ними редукционные пневмоклапаны , датчик нат жени  полотна, плавающие валики, два рычага, блок управлени , рулонный тормоз, подключенный через блокThe goal is achieved by the fact that the tensioning device contains an actuator, an actuator speed sensor, two cylinders and two pressure reducing valves connected with them, a web tension sensor, floating rollers, two levers, a control unit, a roll brake connected through the unit

управлени  к датчику нат жени  полотна и к датчику скорости привода, причем первый плавающий валик соединен через первыйрычаг со штоком первого пневмоцилиндра и с датчиком нат жени  полотна, а два control to the fabric tension sensor and to the drive speed sensor, the first floating roller is connected through the first lever with the rod of the first pneumatic cylinder and with the belt tension sensor, and two

j других плавающих валика св заны через второй -рычаг со штоком второго пневмоцилиндра и с регулирующим органом второго редукционного пневмоклапана.j other floating rollers are connected through the second lever to the stem of the second pneumatic cylinder and to the regulator of the second reducing pneumatic valve.

На чертеже изображена схема нат жного устройства.The drawing shows a diagram of a tension device.

Claims (1)

20 Рулонна  звезда 1 несет на своих лучах новый рулон 2 и остаток разматываемого рулона 3. На ос х рулонов расположены электромагнитные порошковые тормоза 4, управл емые плавающим валиком 5 через сельсин б и блок управлени  7. Дл  внесени  поправок в работу системы нат жени  при изменении скорости машины предусмотрен тахогенератор 8, св занный с печатным агГпаратом. Плавающий валик 5 посредством рычагов 9 св зан с задатчиком нат жени , выполненным в виде пневмоцилиндра 10, уравновешивающего нат жение бумажного полотна 11. Изменение степени нат жени  полотна при необходимости осуществл етс  регул тором давлени  12. Регул тор давлени  13, воздух к которому подаетс  через регул тор 12, св зан с качающимис  рычагами 14, несущими бумагонаправл ющие валики 15 и 16. Дл  уравновешивани  действи  нат жени  полотна на рычаги 14 установлен пневмоцилиндр 17, воздух в который подаетс  от регул тора 13. Диаметр пневмоцилиндра 17 и характеристика регул тора давлени  13 подобраны так, что в среднем положении рычагов 14 давление в цилиндре 17 соответствует номинальному нат жению бумажного полотна, в крайнем правом положении оно несколько выще, а в крайнем левом - несколько ниже. Это необходимо дл  возврата рычагов 14 в среднее положение после устранени  возмущени . Устойчивость опорных рычагов 18 обеспечиваетс  паралле юграммным механизмом 19. Устройство работает следуюи им образом . Когда бумажное полотно на рулоне 3 кончаетс , плавг-ющий валик 5 находитс  в положении, близком к крайнему левому; тормозной момент на оси рулона минимален, рычаги 14 с валиками 15 и 16 наход тс  в положении, близком к среднему, так как нат жениеноминально. Включаетс  поворот рулонной звезды 1, новый рулон 2 занимает исходное положение и разгон етс  с помощью механизма разгона 20 до скорости мащины. Механизм склейки 21 прижимает полотно, сбегающее с остатка рулона 3, к поверхности нового рулона с нанесенным клеевым конвертом, и происходит склейка. Если в момент склейки скорость нового рулона отличаетс  от скорости машины, плавающий валик 5 перемещаетс , компенсуру  эту неточность и корректиру  тормозной момент рулонного тормоза. В том случае , когда при подходе плавающего валика 5 к упору, скорости мащины и нового рулона еще не сравн лись, во иабеж нии об-. рыва полотна, перемещаютс  рычаги 14, койг; пенсиру  рассогласование скоростей. Тем самым, уровень нат жени  несколько измен етс , но бумажное полотно остаетс  целым . По окончании цикла автоматической склейки рыч ги 14 возвращаютс  в среднее положение по мере восстановлени  нат жени . Применение предлагаемого изобретени  позвол ет повысить надежность автоматической склейки и скорость мащины при этой операции. Кроме того, повыситс  точность стабилизации нат жени  полотна, особенио в переходных режимах работы мащины, уменьшитс  выбег рулона при экстренной остановке мащины и снизитс  амплитуда высокочастотных колебаний нат жени  бумажного полотна от неправильной геометрической формы рулона. Формула изобретени  Нат жное устройство преимущественно бумажного полЪтна, содержащее привод, датчик скорости привода, пневмоцилиндр, редукционный пневмоклапан, .соединенный с пневмоцилиндром, датчик нат жени  полотна , плавающий валик, св занный через рычаг со щтоком пневмоцилиндра и с датчиком нат жени  полотна, блок управлени , рулонный тормоз,, подключенный через блок управлени  к датчику нат жени  полотна и к датчику скорости привода, и направл ющие валики, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы при автоматической перезаправке полотна, оно имеет дополнительные пневмоцилиндр, редукционный пневмоклапан, св занные между собой, и дополнительный рычаг, а направл ющие валики установлены с возможностью перемещени  под действием нат жени  полотна и св заны через дополнительные рычаги со щтоком дополнительного пневмоцилиндра и регулирующим органом дополнительного редукционного пневмоклапана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 642250, кл. В 65 Н 25/22, 1976.20 Roll star 1 bears on its rays a new roll 2 and the remainder of an unwinding roll 3. On the roll axes, electromagnetic powder brakes 4 are located, controlled by a floating roller 5 through the selsyn b and control unit 7. To correct the tension system when changing The speed of the machine is provided by a tachogenerator 8 associated with a printing aggater. The floating roller 5 is connected by means of levers 9 with a tension adjuster made in the form of a pneumatic cylinder 10 that balances the tension of the paper web 11. The pressure regulator 12 changes the degree of web tension, if necessary. The pressure regulator 13 to which air is supplied through the regulator 12 is connected with oscillating levers 14, carrying paper rolls 15 and 16. To balance the effect of web tension, the pneumatic cylinder 17 is installed on the levers 14, the air in which is supplied from the regulator 13. Diameter Indra 17 and characteristic pressure regulator 13 are chosen so that the average position of levers 14 the pressure in the cylinder 17 corresponds to the nominal tensioned paper web on the far right position it is somewhat leaching, and in the extreme left - lower. This is necessary to return the levers 14 to the middle position after eliminating the disturbance. The stability of the support arms 18 is ensured by a parallel mechanism with the mechanism 19. The device operates in the following manner. When the paper web on roll 3 ends, the melting roller 5 is in a position close to the leftmost one; the braking moment on the roll axis is minimal, the levers 14 with rollers 15 and 16 are in a position close to the middle one, since it is just married. The rotation of the roll star 1 is turned on, the new roll 2 takes up its original position and is accelerated by the acceleration mechanism 20 to the speed of the maschine. The gluing mechanism 21 presses the web running down from the remainder of the roll 3 to the surface of the new roll with the adhesive envelope applied, and gluing occurs. If at the time of gluing the speed of the new roll differs from the speed of the machine, the floating roller 5 moves, compensating for this inaccuracy and correcting the braking torque of the roll brake. In the case when the approach of the floating roller 5 to the stop, the speeds of the maschine and the new roll are not yet comparable, in comparison with the abutment. the jerk of the web moves the levers 14, the coig; retirement speed mismatch. Thereby, the tension level varies somewhat, but the paper web remains intact. At the end of the automatic gluing cycle, the levers 14 return to the middle position as the tension recovers. The application of the invention allows to increase the reliability of automatic gluing and speed of the mash during this operation. In addition, the accuracy of stabilization of web tension will increase, especially in transient modes of operation of the machine, the cooldown will decrease during an emergency stop of the machine and the amplitude of high-frequency oscillations of the paper web tension will decrease. Claims Presently, a predominantly paper field device comprising an actuator, an actuator speed sensor, a pneumatic cylinder, a reducing pneumatic valve connected to the pneumatic cylinder, a web tension sensor, a floating roller connected through a lever to the pneumatic cylinder and the web tension sensor, control unit , rolled brake, connected through the control unit to the web tension sensor and to the drive speed sensor, and guide rollers, characterized in that, in order to increase the reliability of operation After reloading the web, it has an additional pneumatic cylinder, a reducing pneumatic valve connected to each other, and an additional lever, and the guide rollers are mounted so that they can move under the tension of the web and connected via an additional lever to the additional pneumatic cylinder and the regulator of the additional reducing pneumatic valve. . Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 642250, cl. B 65 N 25/22, 1976.
SU803002579A 1980-08-08 1980-08-08 Tensioning device SU933592A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002579A SU933592A1 (en) 1980-08-08 1980-08-08 Tensioning device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002579A SU933592A1 (en) 1980-08-08 1980-08-08 Tensioning device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933592A1 true SU933592A1 (en) 1982-06-07

Family

ID=20925455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803002579A SU933592A1 (en) 1980-08-08 1980-08-08 Tensioning device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933592A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5791541A (en) Tension controller for controlling tension of running paper web
US6129305A (en) Process and winding machine for continuous winding of a material web
US3659767A (en) Tension regulation apparatus
JPH0146427B2 (en)
US2491636A (en) High-speed edging
NO851381L (en) DEVICE FOR ROLLING A MATERIAL COAT, SPECIFICALLY A PAPER COAT ON A SHELF
US4945293A (en) Web tension control system
US6408757B2 (en) Paper roll braking device
US3910522A (en) Web tension control system
US2462558A (en) Tension control means for running webs
SU933592A1 (en) Tensioning device
US3720385A (en) Constant tension winding apparatus
US6405098B1 (en) Control arrangement for unwinding equipment for webs
US2872126A (en) Rewinding machine
US2563660A (en) Constant tension drive for web reels
US2723620A (en) Rotary web printing machine with tension controls
US3465981A (en) Disc brakes and torque varying means therefor
CA1160610A (en) Web tension control method and apparatus
US3630463A (en) Web-tension control apparatus
US2957639A (en) Brake system for spools of strips of plastic material
US3862724A (en) Apparatus for controlling web tension
US20050253013A1 (en) Device and method for controlling the tension of a weblike material
US3889895A (en) Web-tension sensing and control apparatus
US3355120A (en) Web-roll driving apparatus for automatic splicing rollstand
US2892597A (en) Tension control for web printing machines