SU932744A1

SU932744A1 - Device for cleaning conveyer belt

Info

Publication number: SU932744A1
Application number: SU802934144A
Authority: SU
Inventors: Ю.Д. Тарасов
Priority date: 1980-05-23
Filing date: 1980-05-23
Publication date: 1982-10-23

Description

Указанна цель достигаетс тем, что в Зстройстве дл очистки ленты конвейера опорный элемент снабжен горизонтальными отклон ющими блоками, а р ды петель выполнены в виде одного замкнутого на горизонтальных отклон ющих блоках контура , занассованного с образованием сиирали ири последовательном огибании вертикальных отклон ющих блоков.This goal is achieved by the fact that, in the conveyor belt cleaning device, the support element is provided with horizontal deflecting blocks, and the rows of loops are made as one contour closed on the horizontal deflecting blocks, which are engraved to form a vertical deflection blocks.

Нижние ветви р дов петель расположены с возможностью контакта с лентой.The lower branches of the rows of loops are located with the possibility of contact with the tape.

Отклон ющие блоки вынолнены с направл ющими разъемами в виде чередующихс клиновидных и полукруглых участков .The deflecting units are made with guiding connectors in the form of alternating wedge-shaped and semi-circular sections.

Кроме того, опорный элемент выполнен в виде кольцевой опоры и установленной на ней с возможностью поворота посредством т ги кольцевой обоймы, на которой размещены оси вертикальных блоков и горизонтальные блоки, при этом кольцева опора соедииена с рамой конвейера посредством вертикальных винтовых подвесок.In addition, the supporting element is designed as an annular support and an annular cage mounted on it rotatably by means of a pull-rod, on which axes of vertical blocks and horizontal blocks are placed, while the annular support is connected to the conveyor frame by means of vertical screw hangers.

Кольцева опора снабжена ходовыми катками, а рама конвейера--продольными горизонтальными направл ющими с возможностью установки на них и иеремещеии ходовых катков кольцевой опоры.The ring support is provided with road rollers, and the conveyor frame has longitudinal horizontal guides with the possibility of mounting on them and moving the road rollers of the ring bearing.

На фиг. 1 изобрал ено устройство дл очистки ле)ты конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - отклон ющий блок; на фиг. 4 - вариант выполнени опорного элехмента устройства; на фиг. 5 - то же, вид сверху.FIG. 1 is a side view of a device for cleaning a conveyor; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - deflecting unit; in fig. 4 shows an embodiment of a device reference element; in fig. 5 - the same, top view.

Устройство дл очистки ленты конвейера состоит из установленных иод отклон ющим барабаном 1 конвейера осей 2 и 3 со свободно надетыми на них вертикальными отклон ющими блоками 4. Оси 2 и 3 установлены параллельно друг другу и иод углом к оси 5 отклон ющего барабана 1. Ось 2 установлена в подшипниках 6 и 7, которые с помощью кронштейнов 8 и 9 закреплены на опорном элементе, выполненном из отрал ательной балки 10, закрепленной в разгрузочной воронке барабана. 1 под основным потоком разгружаемого через барабан 1 транспортируемого груза И с зазором к ленте 12, огибающей барабан 1. Ось 3 установлена в подшииниках 13 и 14, закрепленных на свободных концах поворотных рычагов 15, шарниром 16 закрепленных и подпружиненных пружинами 17 к поперечной балке 18 рамы конвейера (не показана) совместно с винтовым регулировочным ириспособленнем 19. Отклон ющие блоки 4, установленные на ос х 2 и 3, последовательно огибаютс р дами петель, выполненных из одной струны 20 с образованием петель 21 в вертикальных плоскост х таким образом, что верхние ветви струны 20 в каждой петле 21 взаимодействуют с наружной поверхностью ленты 12 на некоторой дуге с горизонтальной ее проекцией а. Нижние ветви A device for cleaning the conveyor belt consists of deflection drum 1 of the conveyor axes 2 and 3 installed with iodine, with vertical deflecting blocks 4 freely attached to them. Axes 2 and 3 are parallel to each other and iodine angle to the axis 5 of the deflection drum 1. Axis 2 mounted in bearings 6 and 7, which with the help of brackets 8 and 9 are mounted on a support element made of a reflecting beam 10 fixed in a drum discharge hopper. 1 under the main flow of the transported cargo unloaded through the drum 1 And with a gap to the tape 12, the envelope of the drum 1. The axis 3 is installed in the underside of 13 and 14 fixed on the free ends of the pivoting levers 15, by the hinge 16 fixed and spring-loaded springs 17 to the crossbar of the frame 18 a conveyor (not shown) together with a screw adjusting and adjusting 19. The deflecting blocks 4, mounted on axes 2 and 3, are successively turned around by rows of loops made of one string 20 to form loops 21 in vertical planes in such a way that the upper branches of the string 20 in each loop 21 interact with the outer surface of the tape 12 on some arc with its horizontal projection a. Bottom branches

струны 20 в каждой петле 21 могут, в зависимости от положени оси 3, или располагатьс с зазором относительно наружной поверхности ленты 12, или контактировать с ней на некоторой дуге. Угол наклона а осей 2 и 3 к оси 5 барабана 1 выбираетс из услови перекрыти зон очистки ленты 12 смежными ветв ми струны. 20. Дл изменени величины дуги обхвата барабана струной 20 рычаг 15 снабжен винтовым приспособлением 22. Сбегающие с отклон ющих блоков 4, установленных на осиThe strings 20 in each loop 21 may, depending on the position of the axis 3, either be positioned with a gap relative to the outer surface of the tape 12, or contact with it at some arc. The angle of inclination of the axes 2 and 3 to the axis 5 of the drum 1 is chosen from the condition of overlapping the belt cleaning zones 12 by the adjacent branches of the string. 20. To change the size of the arc of the girth of the drum by the string 20, the lever 15 is provided with a screw device 22. The escaping from the deflecting units 4 mounted on the axis

3,свободные концы струны 20 соединены между собой соединением 23 и замыкаютс на горизонтальных отклон ющих блоках 24 и 25, образу бесконечный контур, горизонтальные отклон ющие блоки 24 и 25 установлены на внутренней стороне поперечной балки 26 рамы конвейера. Нетлевой контур, образованный струной 20, огибающей отклон ющие блоки 4, устанавливаетс симметрично оси 27 конвейера с перекрытием в плане полезной щирины ленты 12 и охватываетс снизу сборной воронкой 28 дл просынки, котора может быть выполнена заодно с разгрузочной воронкой 28 конвейера. Струна 20 может быть выполнена из тонкого стального проволочного каната полиамидного волокна, например капроновой нити соответствующей толщины (3-4 мм), или других гибких, прочных и износоустойчивых материалов. Отклон ющие блоки 4 выполнены с клиновидными направл ющими ручь ми 29, чередующимис по периметру блока 4 с полукруглыми ручь ми 30, а ступицы 31 смелсных блоков3, the free ends of the string 20 are interconnected by a connection 23 and are closed on horizontal deflecting blocks 24 and 25 to form an endless contour, the horizontal deflecting blocks 24 and 25 are mounted on the inner side of the transverse beam 26 of the conveyor frame. The non-zero contour formed by the string 20, the envelope of the deflecting blocks 4, is installed symmetrically to the axis 27 of the conveyor with overlap in terms of the useful width of the tape 12 and is covered from below by a collection funnel 28 for an ascent that can be made integral with the discharge funnel 28 of the conveyor. The string 20 may be made of a thin steel wire rope of polyamide fiber, for example a nylon thread of appropriate thickness (3-4 mm), or other flexible, durable and wear-resistant materials. The deflecting blocks 4 are made with wedge-shaped guide channels 29, alternating around the perimeter of block 4 with semicircular streams 30, and the hubs 31 are bold blocks

4,установленных на ос х 2 и 3, контактируют между собой без возможности аксиального смещени (фиг. 3). Отклон ющие блоки 4, установленные на оси 2, могут быть закреплены на ней неподвижно, а ось 2 может быть кинематически св зана с осью 5 головного барабана 1 гибкой передачей (например, цепной).4, mounted on axes 2 and 3, are in contact with each other without the possibility of axial displacement (Fig. 3). The deflecting units 4 mounted on the axis 2 can be fixed on it fixedly, and the axis 2 can be kinematically connected to the axis 5 of the head drum 1 by a flexible transmission (for example, chain).

Опорный элемент может быть выполнен в виде кольцевой опоры 32 и установленной на ней с возможностью поворота посредством т ги 33 кольцевой обоймы 34, на которой размещены оси 2 и 3 вертикальных блоков 4 и горизонтальных блоков 24 и 25. Кольцева опора 32 соединена с рамой конвейера вертикальными винтовыми подвесками 35, оси 2 и 3 с помощью кронщтейнов 36-39 закреплены на кольцевой обойме 34. Кольцева обойма 34 с помощью проущины 40 и пальца 41 т гой 33 с винтовым нат жным приспособлением 42 св зана с рамой конвейера 2. Кольцева опора 32 на раме конвейера установлена с помощью четырех вертикальных подвесок 35, вход щих в прорези 43 кронштейнов 44 кольцевой опоры 32. Подвески 35 снабжены винтовыми нат жными приспособлени ми 45. Кольцева опора 32 оборудована ходовыми катками 46 с возмол ностьюThe support element can be made in the form of an annular support 32 and an annular holder 34 mounted on it rotatably by means of the pull-rod 33, on which axes 2 and 3 of vertical blocks 4 and horizontal blocks 24 and 25 are placed. screw hangers 35, axles 2 and 3 are fixed to ring ring 34 by means of brackets 36–39. Ring ring 34 are fixed by means of plate 40 and finger 41 of weight 33 with screw tension device 42 to conveyor frame 2. Ring support 32 on conveyor frame tanovlena via four vertical hangers 35, incoming slots 43 in brackets 44 of the annular support 32. Suspensions 35 are provided with screw E the pulling fixture 45. The annular support 32 fitted with the running rollers 46 vozmol NOSTA

их взаимодействи с продольными горизонтальными направл ющими 47, закрепленными на раме конвейера. Просвет между направл ющими 47 и лентой конвейера выбран большего вертикального габарита устройства, т. е. рассто ни между наружными кромками ходовых катков 46 и отклон ющих блоков 4.their interaction with longitudinal horizontal guides 47 mounted on the frame of the conveyor. The clearance between the guides 47 and the conveyor belt is selected with a larger vertical dimension of the device, i.e., the distance between the outer edges of the rollers 46 and the deflecting units 4.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При вращении барабана 1 поступательное движение ленты 12 за счет трени между ней и верхними ветв ми струны 20 в петлевом контуре передаетс струпе, котора замкпута на отклон ющих блоках 4, свободно установленных на ос х 2 и 3, и блоках 24 и 25. При поступательном движении струны, верхние ветви петель которой расположены под углом к направлению движени ленты за счет взаимодейстВИЯ прижатой к наружной поверхности ленты струны, происходит срезка прилипщего к ленте сло транспортируемого груза и его давление. Усилие )ажати струны 20 на поверхность ленты регулируетс винтовым нат жным приспособлением 22 и 45. Эффективность очистки ленты может быть повыщена за счет взаимодействи нижних ветвей струны в петлевом контуре с лентой. Благодар различному направлению движени струны в нижней и верхней ветв х петель (см. фиг. 2) и пересечению плоскостей взаимодействи струны в указанных ветв х петель происходит дополнительное разрыхление налипщего на ленту сло и его удаление. За счет того, что углы обхвата ленты на барабане 1 верхними и нижними ветв ми струны 20 различны, движущее усилие, передаваемое верхним ветв м струны, больще чем тормозное усилие , создаваемое нижними ветв ми, а поэтому и в этом случае будет обеспечиватьс передача струне 20 движущего усили необходимой величины. Петлева система струны 20 на отклон ющих блоках позвол ет обеспечить равномерный износ струны как по длине, так и по периметру поперечного сечени струны благодар тому, что струна непрерывно и последовательно проходит все зоны с различной интенсивностью загр знени ленты, а также потому, что при переходе с блоков 4, установленных на оси 2, на блоки 4, установленные на оси 3, струна 20 постепенно разворачиваетс , враща сь вокруг своей продольной оси.When the drum 1 rotates, the forward movement of the belt 12 due to friction between it and the upper branches of string 20 in the loop loop is transmitted to the scab, which locks on the deflecting blocks 4, freely mounted on axes 2 and 3, and blocks 24 and 25. the movement of the string, the upper branches of the loops of which are at an angle to the direction of movement of the tape due to the interaction of the string pressed to the outer surface of the tape, cuts the layer of the transported cargo adhering to the tape and its pressure. The force of the string 20 on the surface of the tape is controlled by the screw tensioner 22 and 45. The cleaning efficiency of the tape can be increased by the interaction of the lower branches of the string in the loop loop with the tape. Due to the different direction of movement of the string in the lower and upper branches of the x loops (see Fig. 2) and the intersection of the plane of interaction of the string in the indicated branches of the x loops, the layer sticking to the tape is additionally loosened and removed. Due to the fact that the angles of circumference of the tape on the drum 1 are different by the upper and lower branches of the string 20, the driving force transmitted by the upper branches of the string is greater than the braking force generated by the lower branches, and therefore in this case the transmission of the string 20 will be ensured driving force required size. The looped system of the string 20 on the deflecting blocks allows for uniform wear of the string both in length and along the perimeter of the cross section of the string due to the fact that the string continuously and consistently passes through all zones with different intensity of tape contamination, and because From blocks 4 mounted on axis 2 to blocks 4 mounted on axis 3, string 20 gradually unfolds, rotating around its longitudinal axis.

Равномерный износ струны 20 как по длине, так и по периметру поперечного сечени обеспечивает общее увеличение срока службы струны и уменьщает ее расход, а также снижает вредное воздействие струны на ленту конвейера.The uniform wear of the string 20, both along the length and along the perimeter of the cross section, provides an overall increase in the life of the string and reduces its consumption, as well as reduces the harmful effects of the string on the conveyor belt.

Увеличение срока службы струны достигаетс также благодар достаточному запасу длины струны в общем бесконечном контуре, в котором более лодощщ общей An increase in the life of the string is also achieved due to a sufficient supply of string length in a common infinite contour, in which more common

длины струны в каждый момент работы устройства не участвует в операции очистки ленты, т. е. не изнашиваетс . Поэтому лишь за счет единовременного запаса струны в устройстве срок струны повыщаетс . Повышаетс также срок службы струны и за счет равномерного износа ее по периметру ее поперечного сечени .The string length at each moment of the device operation does not participate in the tape cleaning operation, i.e. it does not wear out. Therefore, it is only due to the one-time supply of the string in the device that the string is increased. The life of the string also increases due to its uniform wear around the perimeter of its cross section.

Отклон ющие блоки 4, свободно установленные на ос х 2 и 3 (с возможностью враП1 ,епи ) в обычных услови х вращаютс совместно с ос ми 2 и 3 в подшипниках, так как коэффициент трени качени меньше коэффициента трени скольжени . Однако свободна установка блоков 4 с возможностью их вращени на ос х 2 и 3 позвол ет обеспечить компенсацию неточного изготовлени , неравномерного износа блоком 4. При этом происходит их относитель 1ое вращение с очень небольщой угловой скоростью относительно осей 2, 3 и относительно смежных с ними блоков 4, установленных на той же оси 2 или 3.The deflecting units 4, freely mounted on the axles x 2 and 3 (with the possibility of wrap1, epi), under normal conditions rotate together with the axes 2 and 3 in the bearings, since the coefficient of friction rolling is less than the coefficient of friction sliding. However, the free installation of blocks 4 with the possibility of their rotation on axes 2 and 3 allows compensation for inaccurate manufacturing, uneven wear by block 4. In this case, they are relative to the first rotation with a very small angular velocity relative to the axes 2, 3 and relative to them 4 installed on the same axis 2 or 3.

В зависимости от физико-механических свойств транспортируемого конвейером груза устройство позвол ет обеспечить интенсификацию очистки ленты путем подбора в прозводственных услови х оптимального угла установки струн относительно ленты. Дл этого с помощью винтового нат жного приспособлени 42 посредством т ги 33 кольцева обойма 34 разворачиваетс относительно кольцевой опоры 32 против или по часовой стрелке. Поворот кольцевой обоймы осуществл етс относительно рамы конвейера. Фиксаци кольцевой обоймы в заданном положении также осуществл етс с помощью той же т ги 33, так как винтовое устройство вл етс самотормоз щимс . Операци настройки устройства проста, безопасна и нетрудоемка, так как осуществл етс с внешней стороны конвейера при минимальном рабочем усилии (больщое передаточное число и велико плечо приложени силы, равное радиусу обоймы).Depending on the physicomechanical properties of the cargo transported by the conveyor, the device allows to intensify the cleaning of the tape by selecting the optimum angle of installation of the strings relative to the belt in production conditions. For this, with the help of a screw tensioner 42, by means of the pull 33, the ring collar 34 is rotated relative to the ring support 32 against or in a clockwise direction. The rotation of the ring cage is relative to the conveyor frame. Fixing the ring cage in a predetermined position is also carried out using the same rod 33, since the screw device is self-braking. The setup operation of the device is simple, safe and easy, as it is carried out on the outside of the conveyor with minimum operating effort (a large gear ratio and a large arm of application of force equal to the radius of the yoke).

При необходимости выполнени ремонтных операций, св занных с заменой струны , а также профилактикой других элементов устройства с помощью винтовых приспособлений 45 устройство опускаетс до соприкосновени ходовых катков с горизонтальными направл ющими 47. Подвески 35 вывод тс из прорезей 43 кронштейнов 44 путем их поворота за верхний свободный конец. Устройство на ходовых катках по направл ющим выкатываетс за пределы головного барабана 1. Палец 41 может предварительно выниматьс из проушины 40. Однако устройство может выкатыватьс и при неотсоедин ющей т ге 33, дл чего несколько освобождаетс винтовое приспособление 42.If it is necessary to perform repair operations associated with replacing the string, as well as preventing other elements of the device with screw devices 45, the device is lowered until the rollers contact the horizontal guides 47. The suspensions 35 are removed from the slots 43 of the brackets 44 by turning them for the upper free wheel end. The device on the running rollers rolls out beyond the limits of the head drum 1 along the guides. The finger 41 can be previously removed from the eyelet 40. However, the device can also be rolled out with a non-connecting thread 33, for which the screw device 42 is somewhat released.

Claims

The stops 48 fix the device in the extreme right (working) position, and the stops 49 in the left (non-working) position. The use of this device for cleaning the tape instead of known structures with flexible elemeptol, as well as other similar devices, will improve the efficiency of the device for cleaning by reducing the uniform wear of the string along the length and perimeter of its section, extending the string's time, the possibility of installing the device on the bypass conveyor drum, intensifying the tape cleaning process by adjusting the perimeters of the device. The consequence of this is to reduce downtime on the conveyor transport, reducing the complexity of its maintenance, increased productivity on the conveyor transport. Claim 1, A device for cleaning a conveyor belt comprising contacting the belt in the coverage area of its deflecting drum with upper branches of a row of loops, enveloping vertical deflecting blocks mounted on parallel axes that are angled to the longitudinal axis of the tape the element associated with the conveyor frame, characterized in that, in order to increase the cleaning efficiency of the belt and the durability of the loops, the supporting element is provided with horizontal deflecting units, and the rows of loops are made in the form of closed on the horizontal deflecting blocks of the contour stockpiled with the formation of a spiral with the subsequent rounding of the vertical deflecting blocks. 2. A device according to claim 1, characterized in that the lower branches of the row of loops are arranged with the possibility of contact with the tape. 3. The device according to claim 1, characterized in that the deflection units are made with guide connectors in the form of alternating wedge-shaped and semicircular portions. 4. The device according to claim 1, characterized in that the supporting element is designed as an annular support and is rotatably mounted thereon by means of a end clip which holds the main vertical blocks and horizontal blocks, while the annular support is connected to the conveyor frame by means of vertical screw hangers. 5. Device on PP. 1 and 4, is distinguished by the fact that the annular support is supplied on the road rollers, and the conveyor frame has longitudinal horizontal guides with the possibility of mounting on them and moving the rollers of the annular tower. Priority points: 26.06.80 on PP.4 and 5. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 499192, cl. In 65G 45/00, 1973.

2. USSR author's certificate in application number 2788513, cl. In 65G 45/00, 1979 (prototype).

i2

ten