SU931323A1 - Инструмент дл обработки отверстий - Google Patents

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

I

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано на машиностроительных эаврдах, св занных с изготовлением точных отверстий, и предназначаетс  дл  усовершенствовани  инструментов с направл ющими элементами, выполненными в виде тел вращени .

Известна расточна  головка, содержаща  резец, закрепленный в корпусе, на наружной поверхности которого размещена охватывающа  втулка с дорожками качени , опорна  поверхность которых предназначена дл  взаимодействи  с направл ю ими элементами, выполненными в виде тел вращени  l .

Недостатком указанной конструкции инструмента следует считать то, что при больших длинах обрабатываемого отверсти  под действием сил резани  возникают угловые «перемещени  инструмента относительно оси обрабатываемого отверсти . В результате угловых перемещений инструмента режуща  кромка резца

врезаетс  в обрабатываемую поверхность отверсти  и тем самым образует дефекты.

Цель изобретени  - повьпиение хфоиз . водительностн к качества обрабатываемых отвер)Стий путем уменьщенв  возникающих в процессе работки отверстий угловых перемещений инструмента отноctrrenbHo оси обрабатьшаемого отверсти .

Указанна  цель достигаетс  тем, что на участке дорожки качени  охватывающей втулки выпса1нены радиальные , дел щие опорную поверхность на две части , оана из которых  вл етс  упругой, а друга  жесткой,, при этом опорные пов хности выполнены так, что/ равнодействующа  тангенциальных и радиальных составл ющих усилий резани  делила бы центральный угол между радиусами, проход щими через середины рпсфных поверхностей дорожек качени , пополам.

Claims (1)

1. На фиг. 1 представлена однорезцова  расточна  головка, вид спереди; на фиг. j2 - вид по стрелке А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - уэел I на фиг 2; на фиг. 6 разрез на фиг. 4; на фиг. 7 - расчетна  схема yiqpyroro участка дсрожки качени  в свободном состо нии; на фиг. 8 - то же, при вводе расточной го ловкк в кондукторную втулку. Расточна  головка дл  обработки отверстий содержит цилиндрический корпус 1, в передней части которого закреплен резец 2 и кониентрично расположенный пустотелой цилиндр 3 Пустотелый циливдр 3 представл ет собой целы элемент инструмента, и угфугие участки дорожки качени  образованы посредством кольцевых канавок, выполненных на наружной поверхности цилинара. На наружн поверхности цилиндра 3 выполнены дорр поверхности цилиндра 3 выполнены дорож ки 4 качени  с буртами 5 и 6. Направл ющие бурты 5 и 6 ограничивают в направлении оси головки дорожки 4 качени  i по которым кат тс  шарики 7 (или ролики), заключенные в штампованный или массивный точечный сепаратор 8. Дорожки 4 качени  на участках 9 и Ю выполнены упругими за счет выполнени  радиальных прсрезей А и Б, расположенных в диаметральной плоскости цилиндра 3. Наличие же опорных участк II и 12 на дорожках качени  определ етс  из услови , чтобы равнодействующа  тангенциальных и радиальных соста л ющих УСИЛИЙ резани  делила бы центральный угол между радиусами, проход шими через середины опорных поверхностей дорожек качени , пополам. Опорный участок II выполнен дл  однорезцо вой расточной головки под углом 180 к резцу и воспринимает посредством шариков 7 радиальную составл ющую усили  резани , а другой опорный участок 12 под углом 15-2О® к вертикальной оси и воспринимает тангенциальную составл ющую усили  резани . ( -г Цилиндрическа  поверхность упругого участка 9 может бьпъ выполнена смещенной относительно оси инструмента на величину . . Величина смещени  определ етс  величиной нат га по направл ющим шарикам 7 в зависимости от усилий резани , диаметра растачиваемого отверсти  и его длины. Величина смещени  упругого участка 9 рассчитываетс  в зависимости от конкретных условий обработки и конструктивных йараметров инструмрнгй дл  выбранной схемы действи  сил. Головка своим резьбовым хвостовиком закреплена на конце длинного трубчатого стебл  13. Подвод сказочно-охлаждающей жидкости в зону резани  осуществл етс  через внутреннюю полость В стебл  и отверстие Г в корпусе 1 При растачивании отверсти  заготовке 14 и стеблю 13 сообщают согласно щжн той кинематической схеме обработки соответствующие движени : заготовке 14 вращательное движение, а инструменту - поступательное. В процессе заправки инструмента направл ющие шарики вход т в растачиваемое отверстие с нат гом . Прги вводе расточной головки в кондукторную втулку заправочного устройства или в за1фавочное отверстие yrtpyгий участок между опорными участками 11 и 12 дорсхжки качени  деформируетс  образу  при этом цилиндрическую поверхность дорожки 4 качени  с радиусом R . В процессе растачивани  отверсти  шарики 7 посто нно контактируют с поверхностью обрабатываемого отверсти  и определенное (посто нное) количество их находитс  в контакте с опорными участками 11 и 12 цилиндра 3, жестко св занного с корпусом 1 головки. При обработке отверсти  упругий участок 9 одновременно обеспечивает дополнительные усили , преп тствующие угло.вому перемещению корпуса 1 головки относительно оси отверсти , и предохран ет от заклинивани  головки в случае износа калибрующей фаски резца 2Упругкй участок 10, расположенный между опсфными участками 11 и 12 корпуса 1 головки, способствует лучшему контакту шариков 7 расточной головки на -поверхности обрабатьшаемого отверсти  заготовки 14, что улучшает базирование инструмента на поверхности обрабат1ыааемого отверсти . Этот участЬк позвол ет воспринимать усили  от действующих сил резани  строго на огфеделенных участках дорожки, тем самым обоазуетс  определенность базировани  инструмента на поверхность отверсти . Изобретение по сравнению с сущее iвующимй конструкци ми инструментов, направл ющие которых получают радиальный нат г при вводе их в обрабатываемое отверстие, снижает-силы трм.мж  на нагфавл юших элементах инструмгчггп, уменьшает возникающие в процесса сО работк  отверстий угловые перемртени  инструмента относительно оси обрабатываемого отверсти    повьшает надежность работы инструмента в щэоцессе эксплуатации. Формула изобретени  Инструмент дл  обработки отверстий, содержащий резей, закрепленный в корпусе , на наружной поверхности которого размещена охватывающа  втулка с дорож ками качени  опорна  поверхность которых предназначена дл  взаимодействи  с направл ющими элементами. Выполненными в виде тел вращени , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  1фоизводительности и качес-гва обрабатываемых отверстий, на участке дорожки качени  охватывающей втулки выполнены радиальные прорез , дел щие опорную поверхность на две части, одна из которых  вл етс  упругой, а друга  жесткой, пр  этом опорные поверхности выполнены так, что равнодействующа  тангенциальных и радиальных составл ющих усилий резани  делила бы .центральвый угол между радиусами, 1чэох.од щими середины onqpHbix поверхностей дорожек качени , пополам. Источники информации, прин тые во внимание щип экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР NC 536889, кл В23 В 29/О2, 1973Фиг .З

   ;tf

   8.

   iuiS