[go: up one dir, main page]

SU931300A1 - Method of working non-rigid hollow parts - Google Patents

Method of working non-rigid hollow parts Download PDF

Info

Publication number
SU931300A1
SU931300A1 SU802913283A SU2913283A SU931300A1 SU 931300 A1 SU931300 A1 SU 931300A1 SU 802913283 A SU802913283 A SU 802913283A SU 2913283 A SU2913283 A SU 2913283A SU 931300 A1 SU931300 A1 SU 931300A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
coefficient
hollow parts
axial
heating
Prior art date
Application number
SU802913283A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Яковлевич Ивашин
Вячеслав Алексеевич Карпушин
Нил Николаевич Дорожкин
Руслан Борисович Миткин
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU802913283A priority Critical patent/SU931300A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU931300A1 publication Critical patent/SU931300A1/en

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

(54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ПУСТОТЕЛЫХ ДЕТАЛЕЙ(54) METHOD OF MECHANICAL TREATMENT OF UNRULTIER EMPTY PARTS

1one

Изобретение относитс  к технологии машиностроени  и может быть использовано при токарной обработке или обраборке шлифованием в центрах нежестких пустотелых деталей.The invention relates to mechanical engineering technology and can be used for turning or grinding by grinding in centers of non-rigid hollow parts.

Известен способ механической обработки «ежестких пустотелых деталей, включающий раст жение детали в процесс се резани  в пределах упругости обрабатываемого материала одновременно в осевом и радиальном направлени х пооредством помещенного внутрь детали деформирующего элемента с коэффициентом линейного расширени , большим коэффициента линейного расширени  материала обрабатываемой детали, причем перед процессом резани  деталь и деформирую щий элемент нагревают 1 A known method of machining black hollow parts involves stretching the part in the cutting process within the elasticity of the material being processed simultaneously in axial and radial directions by means of a deforming element placed inside the part with a linear expansion coefficient, a large linear expansion coefficient of the material of the workpiece, and the cutting process, the part and the deforming element are heated 1

Недостатком указанного способа  вл етс  невысока  эффективность раст жени  в осевом направлении вследствие того, что раст жение начинаетс  в момент ликвидации зазора между обрабатываемой заготовкой и оправкой при совместномThe disadvantage of this method is the low efficiency of stretching in the axial direction due to the fact that stretching begins at the moment of elimination of the gap between the workpiece and the mandrel with a joint

ИХ нагреве. За это врем -и заготовка, и оправка успевают удлит1тьс  в значительной степени, поэтому после по влени  температурного нат га между ними дальнейшее осевое раст жение происходит в меньшей мере (до 2О% от суммарного удлинени  заготовки).THEIR HEATED. During this time, the workpiece and the mandrel have time to be extended to a significant extent, therefore, after the appearance of thermal tension between them, further axial stretching occurs to a lesser extent (up to 2% of the total elongation of the workpiece).

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса раст жени  детали в осевом направлении.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of stretching the part in the axial direction.

toto

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе механической обработки нежестких пустотелых деталей, включак щем одновременное раст жение детали в осевом и радиальном направлени х при The goal is achieved by the fact that in the method of machining non-rigid hollow parts, including the simultaneous stretching of the part in axial and radial directions when

15 нагреве на оправке, имеющей коэффициент линейного расширени , больший соответствующего коэффициента детали, процесс нагрева осуществл ют одновременно по обошл концам детали До момента дости20 жени  требуемой температуры в серед не детали.15 by heating on a mandrel having a linear expansion coefficient greater than the corresponding coefficient of the part, the heating process is carried out simultaneously at the end of the part until it reaches the required temperature in the middle of the part.

Claims (1)

На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа механической об39 работки нежестких пустотелых детапей; на фиг., 2 - схема осевых и радиальных деформаций при нагреве. Схема содержит деталь 1, установлен нуто на оправке 2, закрепленной в патроне 3, виток 4 индикатора ТВЧ, выступы которого наход тс  в непосредственной близости к торцам детали 1, на раосто нии Д , завис щем от требуемой температуры нагрева детали. Обработка производитс  резцом 5J установленным в резцедержателе 6. Деталь поджата подвижным в осевом направлении центром 7. Способ обработки осуществл етс  следующим образом. Деталь 1 с минимальным зазором устанавливают на оправке 2 и вместе с ней закрепл ют в патроне 3. К торцам детали на рассто ние своими выступами подвод т виток индикатора ТВЧ и осуществл ют нагрев оправки 2 совместно с деталью 1. В начальный момент нагрева в сечени х детали, расположенных в непосредственной близости к ее торцам деталь и оправка интенсивно расшир ютс и в этих местах между деталью и опра& кой по вл етс  гарантированный нат г. При дальнейщем нагреве детали и оправки происходит совместное удлинени оправки и детали, а поскольку коэффициент линейного расширени  оправки больше соответствующего коэффициента детали, оправка удлин етс  в большей степени, раст гива  деталь. Нагрев прекращают в момент достижени  требуемой температуры в середине детали. 04 На фиг. 2 представлена схема темпе- ратурных деформаций нежесткой детали 1 на величину лР в осевом направлении, т. е. изменение ее длины от Р., до и оправки 2 - от Р( до . Представлена также схема радиального расширени  детали и оправки - увеличение диаметров cf и di до величины d. + d(j4dd(j с нат гом. Обработку детали 1 производ т резцом 5, закрепленным в резцедержателе 6. После окончани  процесса резани  деталь 1 вместе с оправкой 2 снимают со станка и по мере охлаждени  соединени  деталь - оправка до 2 0-50° С их разъедин ют . Формула изобретени  Способ механической обработки нежестких пустотелых деталей., включающий одновременное раст жение детали в осевом и радиальном направлени х при нагреве на оправке, имеющей коэффициент линейного расщирени , больший соответ ствующего коэффициента детали, о т - личающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности процесса раот жени  детали в осевом направлении, процесс нагрева осуществл ют одновременно по обоим концам детали до момента достижени  требуемой температуры в середине детали. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 614893, кл. В 23 В 1/00, 1977.FIG. 1 shows the scheme of the implementation of the proposed method for the mechanical treatment of non-rigid hollow parts; Fig. 2 is a diagram of axial and radial deformations during heating. The circuit contains a part 1, mounted on a mandrel 2 fixed in cartridge 3, a turn 4 of an HDTV indicator, the protrusions of which are in close proximity to the ends of the part 1, at an erasure of D depending on the required heating temperature of the part. The processing is carried out by a cutter 5J mounted in the tool holder 6. The part is pressed by the axially movable center 7. The processing method is carried out as follows. The part 1 with the minimum clearance is mounted on the mandrel 2 and fixed with it in the chuck 3. At the ends of the part, an HDTV indicator coil is applied to its parts and the mandrel 2 is heated together with the part 1. At the initial heating moment in the cross sections parts located in close proximity to its ends, the part and mandrel expand intensively in these places between the part and the support & This is followed by guaranteed tension. When the part and mandrel are further heated, a joint elongation of the mandrel and the part occurs, and since the linear expansion coefficient of the mandrel is greater than the corresponding coefficient of the part, the mandrel lengthens to a greater extent, stretching the part. Heat is stopped when the desired temperature is reached in the middle of the part. 04 FIG. 2 shows a diagram of the temperature deformations of a non-rigid part 1 by the magnitude lR in the axial direction, i.e., the change in its length from P. to the mandrel 2 from P (to. Also presented is a diagram of the radial expansion of the part and mandrel — increasing the diameters cf and di to d. + d (j4dd (j with tension. Part 1 is machined with a cutter 5 fixed in the tool holder 6. After the cutting process is completed, part 1 with the mandrel 2 is removed from the machine and as the joint cools down to 2 0-50 ° C, they are separated. processing of non-rigid hollow parts., including simultaneous stretching of the part in the axial and radial directions when heated on a mandrel having a linear spreading coefficient greater than the corresponding part coefficient, in order to increase the efficiency of the process of part elution in the axial direction, the heating process is carried out simultaneously at both ends of the part until reaching the required temperature in the middle of the part. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 614893, cl. B 23 B 1/00, 1977.
SU802913283A 1980-04-18 1980-04-18 Method of working non-rigid hollow parts SU931300A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913283A SU931300A1 (en) 1980-04-18 1980-04-18 Method of working non-rigid hollow parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913283A SU931300A1 (en) 1980-04-18 1980-04-18 Method of working non-rigid hollow parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931300A1 true SU931300A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20891082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802913283A SU931300A1 (en) 1980-04-18 1980-04-18 Method of working non-rigid hollow parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931300A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW368454B (en) Process and apparatus for the continuous, non-cutting severing of individual rings from tubular workpieces
ES524512A0 (en) PROCEDURE FOR PREPARING OMEGA- (1,4,5-TRIPHENYLIMIDAZOLE-2-ILOXI) -ALCANIC ACIDS
ATE267881T1 (en) PRODUCTION PROCESS FOR A DISC SPRING
SU931300A1 (en) Method of working non-rigid hollow parts
FI932864A0 (en) Electric uppvaermbar calendar wall
US4050273A (en) Cross-roll forging machine
NO945030L (en) Procedure for the manufacture of clamping jaws with clamping sleeve
JPS5614043A (en) Production of hardened piston ring made of steel
SU679319A1 (en) Method of working non-rigid workpieces
SU1098665A1 (en) Method of machining non-rigid parts made from difficult-to-work materials tending to size instability
SU1000199A1 (en) Friction welding method
SU633914A1 (en) Method of restoring sizes of worn tool made of quick-speed steel
SU1258847A1 (en) Method of treating non-rigid workpieces
RU2030982C1 (en) Method of electromechanical working of surfaces of cylindrical parts
JPH0133290B2 (en)
ES2046670T3 (en) HOLDING RING FOR HEATING RADIATORS AND SIMILAR AND PROCEDURE AND MOLD FOR THE MANUFACTURE OF SUCH HOLDING RING.
SU593888A1 (en) Method of dismantling a bearing from a shaft
SU749512A1 (en) Apparatus for bending annular parts
SE8206962D0 (en) PROCEDURES FOR LOW STABILIZATION OF OUTPUT STYLES IN ROLLING ROLLS
SU1090503A1 (en) Apparatus for machining hollow parts
US4450015A (en) Apparatus and method for providing a smooth edge on sheared metal
RU2009818C1 (en) Method to control friction welding process
SU899328A1 (en) Mechanical machining method
SU1294486A1 (en) Method of mechanical working of non-rigid workpieces
SU846246A1 (en) Honing head