SU929668A1 - Способ получени зеленого пигмента - Google Patents
Способ получени зеленого пигмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU929668A1 SU929668A1 SU803002226A SU3002226A SU929668A1 SU 929668 A1 SU929668 A1 SU 929668A1 SU 803002226 A SU803002226 A SU 803002226A SU 3002226 A SU3002226 A SU 3002226A SU 929668 A1 SU929668 A1 SU 929668A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pigment
- mixture
- green pigment
- kaolin
- addition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗЕЛЕНОГО ПИГМЕНТА
I
Изобретение относитс к техноло гии неорганических пигментов, в частности к способам получени зеленых пигментов, содержащих оксид хрома, которые могут быть использованы дл создани декоративного и защитного покрыти на дерев нной, металлической, бетонной и другого типа поверхности.
Известен способ получени изумрудного хромового пигмента из гидрооксида хрома путем автоклавной обработки ее при 280-300°С в присутствии щелочи и соединений серы с последующей промывкой получен- ного осадка гор чей водой 1.
Этот способ позвол ет получить высококачественный зеленый пигмент с насыщенным .изумрудным цветом, однако способ сложен вследствие необходимости применени повышенной температуры и высокого давлени и, кроме того, неэкономичен ввиду
использовани дорогосто щего исходного продукта - гидрооксида.хрома.
Известен также способ получени зеленого пигмента из шихты на основе феррохромового шлака, содержащей также карбонат кальци и добавку оксида алюмини . Приготовленную из этих компонентов шихту по данному способу брикетируют и обжигают при IZ +O-1250 0.
Полученный данным,способом пи| мент состоит из 79-81 вес.% феррохромового шлака , 15-16 вес. карбоната кальци и 4-5 вес.% оксида алюмини 2 .
Недостаток известного способа определ етс невысокими пигментнъ1ми показател ми пигмента, который имеет большую укрывистость - 76,2 г/см и высокую маслоемкость - 27,2 ед., недостаточную ркость - 3,21; цветовой тон - 535 нм.
Кроме того, получение пигмента по известному способу мало экономично. 392 так как требует использовани дорогосто щего чистого соединени - оксида алюмини . Целью изобретени вл етс улучшение свойств зеленого пигмента и его удешевление. Поставленна -цель достигаетс тем, что способу получени зеленого пигмента путем приготовлени шихты из феррохромового шлака, карбоната кальци и добавки оксида алюмини с последующим брикетирован ием ее и обжигом, добавку оксида алюмини в шихту ввод т в виде каолина и обжиг шихты осуществл ют при 1260-1280°С в течение 1,5-2 ч. Кроме того, указанную шихту используют при следующем соотношении компонентов, вес.%; Карбонат кальци КаолинЙ-17 Феррохромовый шлак Остальное Введение каолина в шихту дает возможность получить в результате обжига материал, состо щий из двухкальциевого силиката, который при охлаждении частично переходит в 7Г модификацию, формирование структу ры которой происходит с увеличением объема матеоиала. Температура и длительность обжиг шихты вли ют на интенсивность окрас ки материала и его пигментные свойства . Указанный температурный интер вал обжига обеспечивает посто нство характеристик пигмента. За пределами 1260-1280 0 измен ютс окрас ка и свойства пигмента. При этом ухудшаютс укрывистость и маслоемкость пигмента, что обусловлено в о новном увеличением размера частиц за пределами производственных темпе ратурных условий.
те
39
II
и
70,0
18,2
2,0 18,0 1,7 70,2
1280
18,3
70,1
1,5 При продолжительности обжига 1,5-2 ч достигаетс полное прохождение реакций минералообразовани , что приводит к полному формированию частиц и однородности цветового тона пигментов. Выдержка материала при максимальной температуре менее 1,5ч приводит к неоднородности окраски , а более 2 ч - нецелесообразна, так как не вли ет на процесс образовани пигментных материалов. Введение в сырьевую смесь каолина в заданных пределах lU-17% при указанных температуре и выдержке обеспечивает получение зеленого пигмента с оптимальными свойствами - высокой укрываемостью при низких значени х маслоемкости. Предлагаемый способ позвол ет улучшить свойства зеленого пигмента, полученного на основе феррохромового шлака, его укрывистость и маслоемкость снижаютс до 70-72 г/м и 1820 ед, соответственно, а корость цвета повышаетс до при цветовом тоне 550 нм. Использование добавки оксида алюмини в виде каолина, широко распространенного природного сырьевого материала, позвол ет удешевить зеленый пигмент. Пример. Готов т три шихты состава , указанного в таблице. Каждую из полученных шихт перемешивают, брикетируют и обжигают при 12бО1280°С в течение 1,5-2 ч. После охлаждени обожженный материал трех образцов измельчают в шаровой мельнице . В таблице указаны укрывистость и маслоемкость пигментов, полученных из шихты заданного состава при различных режимах обжига по температуре и времени.
Технико-экономический эффект изобретени определ етс удешевлением пигмента и, кроме того, упрощением его получени за счет исключени дроблени материала после обжига шихты, вследствие образовани пигмента в у -форме двухкальциевого силиката .
Claims (2)
1. Способ получени зеленого пигмента путем приготовлени шихты из феррохромового шлака, карбоната кальци и добавки оксида алюмини с последующим ее брикетированием и обжигом, отличающийс тем, что, с целью ynyч ue 1lfl свойств
пигмента и его удешевлени , дооавку оксида алюмини ввод тв шихту в виде каолина и обжиг шихты осуществл ют при 12бО-1280°С в течение 1,5-2 ч.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что указанную шихту используют при следующем соотношении компонентов, вес.:
Карбонат кальци 38-40
КаолинЙ-17
Феррохромовый
шлакОстальное
Источники информации, прин тые ро внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР К 52222, кл. С 09 С Г/З, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР V 88838, кл. С 09 С 1/00, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803002226A SU929668A1 (ru) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | Способ получени зеленого пигмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803002226A SU929668A1 (ru) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | Способ получени зеленого пигмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU929668A1 true SU929668A1 (ru) | 1982-05-23 |
Family
ID=20925301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803002226A SU929668A1 (ru) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | Способ получени зеленого пигмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU929668A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2518559A1 (fr) * | 1981-12-23 | 1983-06-24 | Degussa | Procede pour la fabrication de pigments mineraux |
-
1980
- 1980-08-15 SU SU803002226A patent/SU929668A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2518559A1 (fr) * | 1981-12-23 | 1983-06-24 | Degussa | Procede pour la fabrication de pigments mineraux |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2848905B2 (ja) | 灰黒色の封入顔料およびその製造方法 | |
US2259481A (en) | Treated pigments and method of making | |
US2357096A (en) | Transparent iron oxide pigments | |
SU929668A1 (ru) | Способ получени зеленого пигмента | |
DE2131350A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von farbigem Zement | |
US3799785A (en) | Colored cement | |
SU709651A1 (ru) | Способ получени титано-магниевого пигмента | |
JPS58219266A (ja) | 真珠光沢顔料、それらの製造方法およびそれらの使用 | |
SU802339A1 (ru) | Состав шихты дл получени ультра-МАРиНА | |
US2250789A (en) | Chromic oxide pigments | |
SU1549978A1 (ru) | Способ получени пигмента черного цвета | |
RU2054443C1 (ru) | Способ получения цветных неорганических пигментов | |
SU691473A1 (ru) | Способ получени неорганического пигмента на основе псевдобрукита | |
US2738288A (en) | Process for making ultramarine pigment | |
SU676551A1 (ru) | Способ получени натрийхромового силиката | |
SU1074882A1 (ru) | Шихта дл получени зеленого пигмента | |
SU922092A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера | |
SU876580A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белого портландцементного клинкера | |
SU939500A1 (ru) | Способ получени неорганических пигментов синего цвета | |
SU149409A1 (ru) | Способ получени хроматов натри и кали | |
SU353579A1 (ru) | Способ получени силикатных люминофоров | |
US2231456A (en) | Colored titanium pigment | |
SU897736A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1314528A1 (ru) | Смесь дл изготовлени легкоудал емых стержней | |
SU706354A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени магнезиального клинкера |