SU929173A1 - Зернистый фильтр - Google Patents

Description

(54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР

1

Изобретение относитс  к сухой очистке промышленных газов и может быть использовано в метаппургической, химической и других отрасл х промышленности .

Известен зернистый фильтр, содержащий корпус с подвод щим и отвод щим патрубками и фильтрующий элемент с зернистой загрузкой, размещенной между коаксиапьно расположенными внутренней и удерживающей жапюзийными решетками LI.

К недостаткам известного устройства следует отнести то, что дл  увеличени  степени очистки газов необходимо увеличить толщину сло  фильтрующего элемента . Это ведет к увеличению расхода зернистой загрузки, повышению стоимости очистки газов, росту габаритов зернистого фильтра. Расход фильтрующей загрузки остаетс  повышенным также за счет вертикального перемещени  динамического сло .

Цель изобретени  - увеличение эффективности пылеулавливани  и сокращение расхода зернистой загрузки.

Цель достигаетс  тем, что в зернистом фильтре, содержащем корпус с пспг вод щим и отвод щим патрубками и фильтрующий элемент с зернистой загрузкой, размешенной между коаксиально расположенными внутренней и удерживающей жалюзийными рещетками, фильтрующий элемент снабжен расположенными между жалюзийными решетками и. прикрепленными к ним криволинейными газонепроницаемыми перегородками, радиус кривизны которых составп ет О,8-1,5 радиуса внутренней решетки, а шаг по внутренне решетке равен 0,2-О,5 длины перегороа- ки, при этом перегородки расположены к горизонту псд углом 6О-9О .

На фиг. 1 иаображеи зернистый, фильтр, общий ввд; lia фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Claims (1)

1. Зернистый фильтр включает корпус 1, к которому сверху крепитс  загрузочный 39 iQjrHKep 2с устройством 3 дгга зернистой эагруэки, снизу крепитс  бункер отработайного материапа 4 с , устройством 5 дн  выгрузки зернистой загрузки. Внутри корпуса 1 коаксиально установлены внут . ренн   6 и удерживающа5Г 7 жапюзийные решетки, между которыми расположена зерниста  загрузка 8. К корпусу 1 присоединен отвод щий 9 патрубок, а подвод ший патрубок 10 прикреппен сверху к внутренней б решетке. Между внутренне б и удерживающей 7 жалюзийными решет ками установпены кривопинейные газоне- проницаемые перегородки 11, прикрепленные к ним, радиус кривизны которых составл ет Г,8-1,5 радиуса I внутренней жапюзийной решетки 6, а шаг перего родок 11 по внутренней жапюзийной решетке 6 равен 0,2-О,5 длины 5.1 перего родок 11. При этом перегородки 11 рас положены к горизонту под углом 60-90 Зернистый фильтр работает следующим образом. Зерниста  загрузка поступает в загрузочный бункер 2 через устройство 3. Из бункера 2 зерниста  загрузка поступает в область между внутренней 6 и удерживающей 7 жалюзийными решетками образу  фильтрующий элемент. Из межжа люзийного пространства фильтрующа  загрузка 8 поступает в бункер отработанного материала 4, откуда выгружаетс  устройством 5. Запыленный газ через подвод щий патрубок Ю поступает вначале в камеру гр зного газа, образованную внутренней полостью жалюзийной решетки 6, а затем проходит через фильтрующий элемент, где происходит процесс пыпеосаждени . После этого уже очищенный газ попадает в камеру чистого Газа, расположенную между корпусом 1 и жалюзийной решеткой 7, откуда через отвод щий патрубок 9 с помощью газодутьевого средства (на чертеже не показано) выбрасываетс  в атмосферу. Запыленный газ проходит через фильтрующий элемент по каналам между га онепроницаемыми перегородками 11, за счет чего увеличиваетс  путь его прохождени  в зернистой загрузке, и, )taK следствие увеличиваетс  эффективность пылеулавливани . При выборе количества пе)егородок 11 исход т из услови , |1гобы проекци  поперечного сечени  предыдущей перегородки 11 на диаметр, проведенный через точку ее контакта с внутренней жалюзийиой решеткой б, 3 частично накладывалась на проекцию поперечного сечени  последующей перегородки 11 на тот же диаметр. В этом случае перегородки 11 расположены по внутренней жалюзийной решетке б с шагом равным 0,2-0,5 длины 6 перегородки 11. Уменьшение шага g ниже указанного приводит к резкому возрастанию гидравлического сопротивлени  сло  и зажиму зернистой загрузки между перегородками 11, вызывающему возможность зависани  загрузки в фильтрующем элементе 8. Увеличение шага $ выше -указанного предела фактически не способствует повышению пылеулавливающих характеристик фильтра и снижению расхода зернистой загрузки. Выбор профил  перегородок 11 зависит от пылеулавливающих свойств зернистой загрузки. Чем ниже пылеулавливающие свойства зернистой загрузки (крупный фракционный состав, небольша  сила адгезии между пылью и частицами засьтки и др.), тем длина канала между перегородками 11 должна быть больше. В этом случае радиус кривизны R перегородок 11 составл ет 1,5 радиуса Vвнутренней жалюзийной решетки б и шаг S их минимален - 0,2 длины 5 перегородки 11. При высоких пылеулавливающих свойствах зернистой загрузки длина канала между перегородками 11 может быть наименьшей, т.е. радиус кривизны J перегородок 11 составл ет 0,8 радиуса внутренней жалюзийной решеуки 6 и шаг S по внутренней жалюзийной решетке б между перегородками 11 составл ет 0,5 их длины S,, . Радиус R кривизны перегородок 11 выбран из условий, обеспечивающих наиболее удовлетворительную работу фильтра. В указанном пределе шага перегородок 11 увеличение радиуса R вызывает резкое увеличение гидравлического сопротивлени  сло , а уменьшение радиуса R приводит к снижению эффективности пылеулавливани  фильтра. Дл  увеличени  пути схода и времени фебывани  зернистой загрузки 8 в фильтрующем элементе перегородки 11 расдоложень под углом к горизонту меньше 90 и больше угла естественного откоса зернистой загрузки вместе с уловленной пылью; который обычно не более бО. Таким образом, зерниста  загрузка 8 движетс  в фильтрующем элементе по винтовой линии, за счет этого сокращаетс  расход наседки. Выбор угла наклона перегородок 11 зависит от величины создаваемого разрежени  газодутьевым средством При относительно небольшом разрежении угол наклона перегородок 11 к горизонту близок 90 и врем  пребьгаани  зернистой загрузки 8 и фильтрующем элем нте , определ ющее сопротивление сло  зе)нистой загрузки с уловленной пылью, также относительно невелико. Увеличение располагаемого разрежени  позвол ет уменьшать угол наклона перегородок 11 к горизонту и тем самым увеличивать сопротивление сло  с уловленной пылью. Оанако дл  гравитационного перемещени  зернистой загрузки 8 в фильтрующем эле . менте угол наклона перегородок 11 должен быть не менее угла естественного откоса зернистой загрузки с уловленной пылью, т.е. неменее угла 60. Применение предлагаемого зернистого фильтра позволит повысить степень очист ки, газов за счет увеличений пути про- . хождени  газами в зернистой загрузке, |При той же толщине фильтрующего элемента на 3-9%. Сократить расход зернистой загрузки во-первьо1, за счет увеличени  времени ее пребывани  в фильтрующем элементе при той же его толщине на 15-20%, во pTOpbiXi при сохранении той же степени рчистки газов за счет уменьшени  толрины фильтрующего сло  - на 25-30%. Годовой акономический аффект от внедрени  изобретенва за счет возврата в технологический пикп уловленно взвеетковой пыли и сокрашени  расхопа аерниотой загруэкв составит 33,37 тыс. pfye. Формула изобратенн  Зернистый фильтр, содержащий корпус с подвод щим и отвод щим патрубками и фильтрующий элемент с зернистой загрузкой , размещенной между коаксиапьно расположенными внутренней и удерживающей жалюзийнымн решетками, от пинающийс  тем, что, с цепью увеличени  эффективности пылеулавливани  в) сокращени  расхода зернистой загрузкв, фильтрук ций элемент снабжен расположенными между жапюзийнымв решетками и прикрепленными к нвм крввогшнейнымв газонепроницаемыми перегородками, радиус кривизны которых составл ет О,81 ,5 радиуса внутренней решетки, а шаг по внутренней решетке равен О,2-О,5 длины перегородки; прв втом перегородкв расположены к горизонту под углом, вО90 . . Источники информа1шв, прин т°ые во внимание прв жспертвзе 1. Авторское сшздетепьство СССР №683788, кл. В DID 46/32, 1975.