[go: up one dir, main page]

SU926094A1 - Device for fractionating dispersed fibrous material - Google Patents

Device for fractionating dispersed fibrous material Download PDF

Info

Publication number
SU926094A1
SU926094A1 SU802941231A SU2941231A SU926094A1 SU 926094 A1 SU926094 A1 SU 926094A1 SU 802941231 A SU802941231 A SU 802941231A SU 2941231 A SU2941231 A SU 2941231A SU 926094 A1 SU926094 A1 SU 926094A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
contact
mesh conveyor
bath
mesh
Prior art date
Application number
SU802941231A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Викторович Гнилошкуров
Владимир Александрович Силаев
Юрий Алексеевич Горелов
Original Assignee
Редкинский опытный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Редкинский опытный завод filed Critical Редкинский опытный завод
Priority to SU802941231A priority Critical patent/SU926094A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU926094A1 publication Critical patent/SU926094A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ФРАКЦИИ(5) DEVICE FOR CUTTING DISPERSED FIBER MATERIAL ON FRACTIONS

II

Изобретение относитс  к разделению дисперсных материалов в жидкой- среде и может быть использовано в классификаторах предварительной очистки и сортировки по длинам мелкодисперсных материалов волокнистого строени .The invention relates to the separation of dispersed materials in a liquid-medium and can be used in classifiers of preliminary cleaning and sorting according to the lengths of finely dispersed materials of fibrous structure.

Известно устройство дл  разделени  коротких волокон в жидкой дисперсионной среде, содержащее емкость дл  классифицируемого материала,колосниковое сито, выполненное в виде сетчатого вращаемого транспортера, входной патрубок и выходные течки. Нижн  ,часть сита погружена в емкость tl 1.A device for separating short fibers in a liquid dispersion medium is known, which contains a tank for the material to be classified, a grate made in the form of a mesh rotary conveyor, an inlet and outlet chutes. The bottom part of the sieve is immersed in a container tl 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  мала  эффективность разделени  мелкодисперсных материалов,св занна  сТем, что при уменьшении величины  чейки колосниксзого сита на процесс классификации существенное вли ние оказывает капилл рный эффект.A disadvantage of this device is the low separation efficiency of fine materials, associated with the fact that, with a decrease in the size of the grate cell, the capillary effect has a significant effect on the classification process.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса разделени  мелкодисперсных материалов.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of separating fine materials.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее помещенный ванну дл  жидкости сетчатый транспортер, средство подачи материала на транспортер и сборники его фракций, дополнительно снабжено ленточным транспортером, одна из ветвей которого контактирует с рабочей поверхностью сетчатого транспортера , при этом последний установлен ниже уровн  жидкости в ванне , а средство подачи материала содержит трубопровод пр моугольного сечени , одна из сторон которого контактирует с поверхностью сетчатого транспортера, а противоположна  примыкает к ветви ленточного транспортера. ,This goal is achieved by the fact that the device containing the mesh conveyor placed for the liquid bath, the means for feeding the material to the conveyor and collecting fractions of its fractions is additionally equipped with a belt conveyor, one of the branches of which contacts the working surface of the mesh conveyor, the latter being installed below the liquid level the tub and the means for feeding the material comprises a rectangular tubing, one side of which is in contact with the surface of the mesh conveyor and opposite and is adjacent to a branch of the conveyor belt. ,

Сетчатый транспортер выполнен в виде горизонтального барабана, а сторона трубопровода, контактирующа  с его поверхностью, расположена тангенциально. На чертеже схематически изображено предложенное устройство. Устройство содержит ванну 1 дл  жидкости с герметичной крышкой 2, входным патрубком 3 и выходными течками и 5 дл  мелкой и грубой фракций. Внутри ванны 1 размещено CHto, выполненное в виде сетчатого барабана 6. С ситом 6 взаимодействует дополнительный ленточный транс портер 7, причем в зоне их контакта размещены сборник 8 мелкой фракции в виде V-образного лотка и входной патрубок 3 пр моугольного сечени , соединенный с внешней емкостью 9 Дл подачи дисперсного материала. Устройство работает следующим об разом.. Диспергированный в жидкой среде волокнистый материал подаетс  из ем кости 9 через входной патрубок 3 на поверхность барабана 6, при этом дисперсные частицы ориентируютс  в патрубке 3 гидродинамическим потоко преимущественно параллельно поверхности барабана 6. При попадании дис персного материала на сетчаты|1 бара бан короткие частицы проход т сквоз  чейки сетки,попадают в сборник 8 м кой фракции и вывод тс  вместе с жи костью через выходную течку k. Длин ные частицы, rie прошедшие сквозь  чейки сита, прижимаютс  к поверхности последнего поверхностью ленточного транспортера 7 и перемещают с  к стенкам ванны 1. Под действием собственного веса длинные частицы седиментируют по направлению к течк 5 дл  грубой фракции, через.которую они периодически удал ютс . Эффективность процесса классификаци 1 мелкодисперсных материалов повышаетс  благодар  тому, что сетчатый барабан целиком погружен в жи кость, что позвол ет избежать по влени  капилл рного эффекта, а так . как ванна имеет герметичную крышку, жидкость заполн ет весь объем емкости , а барабан не контактирует с воздушной средой.. Эффективность классификации возрастает также благодар  выполнению входного патрубка в виде трубопровода пр моугольного сечени , заполн емого в процессе работы жидкостью 4 Такое выполнение входного патрубка и расположение одной из его стенок по касательной к барабану позвол ет осуществить равномерную подачу классифицируемой жидкости к поверхности барабана и избежать значительных турбулентных завихрений жидкости на выходе из патрубка, возникающих при ее подаче под уровень наход щейс  в ванне жидкости. Предложенное устройство позвол ет повысить эффективность разделени  мелкодисперсных материалов на фракции по сравнению с Haвестными на 50-70. Формула изобретени  1.Устройство дл  разделени  дисперсного волокнистого материала на фракции, содержащее помещенный в ванну дл  жидкости сетчатый транспортер , средство подачи материала на транспортер и сборники его фракций ,о Тличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса разделени , оно дополнительно снабжено ленточнь1м транспортером , одна из ветвей которого контактирует с рабочей поверхностью сетчатого транспортера, при этом последний установлен ниже уровн  жидкос-ти в ванне, а средство подачи материала содержит трубопровод пр моугольного сечени , одна из сторон которого контактирует с поверхностью сетчатого транспортера, а противоположна  примыкает к ветви ленточного транспортера. 2.Устройство по п.1, о т л ичающеес  тем, что сетчатый транспортер выполнен в виде горизонтального барабана, а сторона трубопровода, контактирующа  с его поверхностью, расположена тангенциально . Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1. Мордовин О.А. и др.Фракционирование НК. В сб. Нитевидные кристаллы и тонкие пленки, материаы II Всесоюзной научной конференции , Воронеж, 1975, ч. 1, с. 399 А04.The mesh conveyor is made in the form of a horizontal drum, and the side of the pipeline in contact with its surface is located tangentially. The drawing schematically shows the proposed device. The device comprises a bath 1 for a liquid with a hermetic cap 2, an inlet nozzle 3 and outlet chutes and 5 for a fine and coarse fraction. Inside the bath 1 is placed the CHto, made in the form of a mesh drum 6. A further belt conveyor 7 interacts with the sieve 6, and in the zone of their contact a collection 8 of the small fraction is placed in the form of a V-shaped tray and an inlet 3 of rectangular section connected to the outer capacity 9 For dispersed material supply. The device works as follows. The fibrous material dispersed in a liquid medium is supplied from the container 9 through the inlet 3 to the surface of the drum 6, while the dispersed particles are oriented in the pipe 3 by hydrodynamic flow predominantly parallel to the surface of the drum 6. When the dispersed material hits A 1 bar ban of short particles passes through the grid cells, enters the collection of the 8th fraction and is discharged together with liquid through the outlet chute k. The long rie particles that have passed through the sieve cells are pressed against the surface of the latter by the surface of the belt conveyor 7 and are moved from to the walls of the bath 1. Under their own weight, the long particles sediment towards the heat pipe 5 for the coarse fraction, through which they are periodically removed. The efficiency of the process of classification 1 of finely dispersed materials is enhanced by the fact that the net drum is completely submerged in liquid, thus avoiding the appearance of a capillary effect, as well. as the bath has an airtight lid, the fluid fills the entire volume of the tank, and the drum does not come into contact with the air medium. Classification efficiency also increases by making the inlet nozzle in the form of a rectangular pipe filled with liquid during operation. 4 Such an inlet nozzle and location one of its walls tangentially to the drum allows a uniform flow of the classified fluid to the drum surface and avoiding significant turbulent vortexes of liquid discharges at the outlet of the nozzle, which arise when it is supplied below the level of the liquid in the bath. The proposed device makes it possible to increase the efficiency of the separation of fine materials into fractions as compared with the known ones by 50-70. Claim 1. A device for separating a dispersed fibrous material into fractions containing a mesh conveyor placed in a liquid bath, a means of feeding material onto the conveyor and collections of its fractions, which is characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process, it is additionally equipped with a tape conveyor , one of the branches of which is in contact with the working surface of the mesh conveyor, while the latter is installed below the liquid level in the bath, and the means for feeding the material contains conduit of rectangular section, one side of which contacts the surface of the mesh conveyor, and abuts the opposite branch of the conveyor belt. 2. The device according to claim 1, wherein the mesh conveyor is made in the form of a horizontal drum, and the side of the pipeline in contact with its surface is located tangentially. Sources of information taken into account during the examination 1. Mordovin O.A. and others. Fractionation NK. On Sat Threadlike crystals and thin films, materials of the II All-Union Scientific Conference, Voronezh, 1975, p. 1, p. 399 A04.

Claims (2)

Формула изобретения 20 1. Устройство для разделения дисперсного волокнистого материала на фракции, содержащее помещенный в ванну для жидкости сётчатый транспортер, средство подачи материала на 25 транспортер и сборники его фракций^ тличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, оно дополнительно снабжено ленточным транспортером, одна из ветвей которого контактирует с рабочей поверхностью сетчатого транспортера, при этом последний установлен ’ниже уровня жидкости в ванне, а средство пода55 чи материала содержит трубопровод прямоугольного сечения, одна из сторон которого контактирует с поверхностью сетчатого транспортера, а противоположная примыкает к ветви ленточного транспортера.The claims 20 1. A device for separating the dispersed fibrous material into fractions containing a mesh conveyor placed in a liquid bath, a means of supplying material to the 25 conveyor and collectors of its fractions, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process, it is additionally equipped with a tape a conveyor, one of the branches of which is in contact with the working surface of the mesh conveyor, the latter being installed 'below the liquid level in the bath, and the means for supplying material contains a rectangular pipeline, one side of which is in contact with the surface of the mesh conveyor, and the opposite is adjacent to the branch of the conveyor belt. 2. Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что сетчатый транспортер выполнен в виде гори45 зонтального барабана, а сторона трубопровода, контактирующая с его поверхностью, расположена тангенциально. ч 50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе2. The device according to claim 1, wherein the mesh conveyor is made in the form of a horizontal drum, and the side of the pipeline in contact with its surface is located tangentially. h 50 Sources of information taken into account during the examination 1. Мордовии 0.А. и др. Фракцио. пирование НК. В сб. Нитевидные 55 кристаллы и тонкие пленки, материалы II Всесоюзной научной конференции, Воронеж, 1975, ч. 1, с. 399~ 404.1. Mordovia 0.A. and others. Fracio. feasting NK. On Sat 55 Threadlike crystals and thin films, materials of the II All-Union Scientific Conference, Voronezh, 1975, part 1, p. 399 ~ 404.
SU802941231A 1980-06-06 1980-06-06 Device for fractionating dispersed fibrous material SU926094A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802941231A SU926094A1 (en) 1980-06-06 1980-06-06 Device for fractionating dispersed fibrous material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802941231A SU926094A1 (en) 1980-06-06 1980-06-06 Device for fractionating dispersed fibrous material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU926094A1 true SU926094A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20902364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802941231A SU926094A1 (en) 1980-06-06 1980-06-06 Device for fractionating dispersed fibrous material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU926094A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2735547A (en) vissac
US2907455A (en) Apparatus for the recovery of fine carbonic fuel particles from slurry by ultrasonicwaves
ES8107035A1 (en) Apparatus for separating solids and liquid components.
GB1568923A (en) Process for cleaning and dewatering fine coal
US3789988A (en) Apparatus for removing surface pollutants from water and other liquids
US3042198A (en) Method and apparatus for cleaning wood chips
US4012316A (en) Solids classification device
DE69505850D1 (en) MINERAL SEPARATOR
US2422657A (en) Hydraulic separation of stones from peas
SU926094A1 (en) Device for fractionating dispersed fibrous material
US2320519A (en) Apparatus for gravity separation of granular material
GB1498767A (en) Refuse sorting process and plant
US2026343A (en) Process and apparatus for separating materials of different specific gravity
US4082655A (en) Pecan-worm separator process and apparatus
JP2825770B2 (en) Dredging sludge treatment equipment
SU1740064A1 (en) Segregation table
US3379310A (en) Method and apparatus for the wet gravity concentration of ores
US3042204A (en) Process and apparatus for separating granular solids into two or more end fractions
US1040804A (en) Apparatus for classifying or grading crushed ore and the like.
KR860002199B1 (en) Sand filtration device
US2775346A (en) Methods and apparatus for separating solids having different specific gravities
SU1417789A3 (en) Apparatus for separating various components of product in heavy suspension
SU1304883A1 (en) Hydraulic classifier
US2518814A (en) Method and means for the separation of fibers suspended in a liquid
FR2487699A1 (en) Solids mixture separation feed - has liquid-filled decanting vessel overflowing into drain vessel with filter bottom