SU926006A1 - Лини дл непрерывного приготовлени водки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к ликероводочной промышленности, в частности ; к линии дл  непрерывного приготовлени  водки. Известны линии дл  непрерьшного щзиготовлени  водки, включающие сбор ники и напорные резервуары посто нного уровн  дл  спирта, ум гченной воды и растворов ингредиентов, смесител  спир та и воды, систему последовательно соединенных колонок-адсорберов дл  очистки, сортировки, фильтра и c6qpHHка готового продукта 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  лини , включающа  сборники и напсрные резервуары дл  спирта, ум гченной воды и растворов ингредиентов; устройство дл  смешивани  спирта и вод систему последовательно соединенных между собой колонок-адсс б;фов с сепараторами , подводными и отводными патрубками , конденсатор-холодильник, фильт ры, сборник готового гфодукта, сборник отгона, насосы и систему трубогфоводов 21. Недостатком данной линии  вл етс  то, что процесс очистки и регенерации активированного угл  осуществл етс  в одной и той же колонке. Учитыва , что процесс регенерации со всеми вспомогательными операци ми длитс  около 48-55 ч, снижаетс  производительность очистного цеха, так как в процессе регенерации процесс очистки останавливаетс . Сам процесс регенерации в существующих колонках сопровождаетс  значительными потер ми тепловой энергии , а также трудоемкие операции как загрузка и выгрузка угл  выполн ютс  вручную. Цель изобретени  - повышение производительности линии путем проведени  процессов очистки и регенерации в раздельных потоках и ролной их механи- зации. Эта цель достигаетс  тем, что в линии дл  непрерывного приготовлени  водки.

включающей сборники/и напорные резервуары дл  спирта, ум гченной воды и растворов ингредиентов, устройство дл  смешивани  спирта и воды, систему последовательно сообщенных между собой колонок-адсорберов с сепараторами, подводными и отводными патрубками, конденсатор-холодильник , фильтры, сборник готового продукта, сборник отгона, насосы и систему трубощэоводов, дополнительно установлен регенератор активированного угл  и циклон, а кажда  колонка-адсорбер и регенератор снабжены устройством дл  отвода угл  и жидкой , фазы. Выполненным в виде двух кон- центрично установленных цилиндрических камер, внутренн   из которых перфорирована , а наружна  снабжена патрубком дл  отвода жидкой фазы с сопло дл  подвода воды, при этом входной патрубок циклона через насос подключен к последней по ходу процесса колонкеадсорберу , а верхний и нижний выходные патрубки св заны соответственно с фильтром и первой колонкой-адсорбером с образованием циркул ционной системы дл  сортировки, причем внутренн   перфорированна  камера устройства дл  отвода угл  и жидкой фазы каждой колонки-адсорбера сообщена через регенератор с сепаратором этой же $олошсиадсорбера с образованием циркул ционной системы дл  угл , а наружна  камера устройства дл  отвода угл  и с:1дкой фазы регенератора подключена через конденсатор-холодильник и сборник отгона к вакуум-насосу.

Кроме того, регенератор выполнен в виде герметичного цилиндра, внутри которого по оси установлен паровой коллектор с по русно укрепленными на нем перфорированными секци ми.

При этом в нижней части колонокадсорберов и регенератора установлены коллекторы дл  подвода.сортировки и рыхлени  угл , гфичем в первой по ходу процесса колонке-адсорбере установлен дополнительный коллектор дл  рециркул ции сортировки.

Целесообразно выполн ть колонкиадсорберы в виде цилиндров, соотношение высоты к диаметру у которых равно 2:1.

На фиг. 1 изображена технологическа  схема линии дл  приготовлени  (непрерывного ) водки; на фиг. 2 - регенератор; на фиг. 3 - устройство колонкиадсорбера .

Лини  включает сборники 1, резервуар посто нного уровн  2, смеситель 3, насос 4, систему последовательно соединенных между собой колонок-адсор. беров 5, оканчивающихс  сепараторами 6, соединенных трубопроводом 7, насос 8, циклон 9, фильтр предварительной фильтрации 10, фильтр тонкой очистки 11, сборник готовой продукции 12, ре0 генератор, выполненный в виде цилиндрической емкости 13, конденсатор-холодильник 14, сборник отгона 15, вакуумнасос 16, емкость 17 ум гченной воды, насос 18 и сборник чистого брака 19.

Внутри цилиндрической емкости 13

по геометрической оси установлен паровой коллектор 2О с много русно расположенными перфорированными секци ми 21. Регенератор и кажда  колонкаадсорбер снабжены устройством выгрузки угл , включающим соосно установленные цилиндрические камеры 22 и 23, внутренние кз которых 22 перфорирова , ны, а камеры 23 снабжены отводными патрубками 24, выходной же патрубок 25 снабжен побудительным соплом 26 дл  подвода под напором ум гченной воды при гидротранспортировке угл , в нижнейчасти регенератора и колонокадсорберов ь-монтированы коллекторы 27 дл  подвода жидкой фазы и рыхлени  угл  при выгрузке. Нижний выходкой патрубок 28 циклона 9 трубопроводом 29 подключен к коллектору ЗО первой

колонки-адсорбера 5, образу  рециркул ционную систему потока сортировки. Наружна  камера 23 устройства дл  отвода угл  регенератора сообщена через насос 18 с сепараторами 6, образу 

циркул ционную систему дл  угл , и с конденсатором-холодильником 14, сборником отгона 15, вакуум-насосом 16, емкостью 17 ум гченной воды и сборником чистого брака 19.

Лини  работает следующим образом.

Спирт и ум гченна  вода из сборников 1 самотеком поступает в напорные

резервуары посто нного уровн  и далее

в смеситель 3, откуда насосом 4 сор0 тировка через коллектор 27 подаетс  в первую колонку-адсорбер 5. Автоматическое регулирование концентрации спирта в сортировке обеспечиваетс  датчиком плотности и системой приборов

5 (не показаны).

Claims (4)

1. Дл  работы колонки в режиме псевдокип щего сло  требуема  интенсивность потока обеспечиваетс  потоком сортировки от насоса 4 и дополнительными | потоками, поступающими из циклона по трубопроводу 29. При этом слой активированного угл , расшир  сь, заполн ет се паратор 6 и по мере увеличени  поперечного сечени  сепаратора скорость потока падает до величины ниже критичес ,кой, вследствие чего не происходит дальнейший подъем и унос частичек активированного угл  из сепаратора колонкиадсорбера . Таким образом, в колонках 5 созда:ютс  услови  равномерной обработки сортировкн углем в услови х псевдокип щего сло . Водка из последней колонки насосом 8 направл етс  в циклон 9, где она очи щаетс  от мелких частиц угл  и подаетс  в фильтр гфедварительной очистки 1О фильтр тонкой очистки 11. Затем тщатеп но очищенна  водка поступает в сборник готовой продукции 12. Часть потока водки из циклона 9 по трубопроводу 29 рециркулирует в .коллектор 30 первой колонки 5. Данн1лм хфиемом создаетс  рециркул ционный поток, обеспечивающий требуемую интенсивность потока в адсорберах, возвращаютс  в первый реак тор мелкие част1щ.ы угл , облегча  тем самым работу фильтра. По истечении определенного времени, когда наступает адсорбированное равновесие , т.е. адсорбированна  способность истощаетс , его нащэавл ют в регенератор на регенерацию. Выгрузку и гид- ротранспортировку угл  осуществл ют следующим образом: отключают колонкуадсорбер от технологической схемы и по обводной коммуникации (не показано) через патрубок 24 спускают из колонки водку в сборник чистого брака 19, при этом активированный уголь задерживаетс  в колонке перфорированной камеры 22 стенкой, затем из емкости 17 насосом 18 через коллектор 27 подают вко лонку ум гченную воду, включают сопло 26 и акт 1вированный уголь вместе с ум гченной водой по трубощэоводу 31 гидротранспортируетс  в регенератор, выполненный в виде цилиндрической емкости 13. Загрузка угл  в колонки-реакторы осуществл етс  аналогично по соответствующим трубопроводам гидравлическим методом. Регенераци  угл  осуществл етс  вод ным паром, дл  чего открывают пар в паровой коллектор 2О, через перфорированные секции 21 пар распредел етс  по всему объему регенератора и рав9 I 066 номерно щзогреваетс  весь слой активированного угл . Режим и параметры процесса регенерации устанавливаютс  и контролируютс  заводской лабораторией. В процессе регенерации парова  смесь из- регенератора через патрубок 24 отводитс  в конденсатор-холодильник 14, откуда в виде конденсата поступает в герметизированный сборник 15, в котором вакуум-насос 16 непрерывно поддерживает соответствующее разр жение, чем обеспечиваетс  ведение процесса регенерации под вакуумом. Выгрузка угл  из регенератора и его транспортировка осуществл етс  гидроспособом через устройство выгрузки, дл  чего ум гченна  вода под напором подаетс  в коллектор-рыхлитель 27 и побудительное сопло 26 и активированный уголь вместе с ум гченной водой гвдроранспортируетс  в соответствующую колонку-адсорбер. Предлагаема  лини  позвол ет повысить производительность на 2О(. за счет того, что процессы регенерации и очистки провод тс  в раздельных устройствах. Предлагг ема  лини  позвол ет также проводить процесс очистки, сортировки в псевдокип щсм слое, что улучшает качество готового продукта, позвол ет сократить продолжительность контактировани  сортировки углем в два раза без ухудшени  качества очистки. Кроме того, сокращаетс  расход тепловой энергии на Ю-15% из-за установки первого топлоизолированного регенератора, обслуживающего все колонки. Формула изобретени  1. Ли-ни  дл  непрерывного приготовлени  водки, включающа  сборники и напорные резервуары дл  спирта, ум гченной воды и растворов ингредпептов, устройство дл  смешивани  спирта и воды, систему последовательно сообщенных собой колонок-адсорберов с сепараторами , подводными .и отводными патрубками , конденсатор-холодильник, фильтры, сборник готового продукта, сборник отгона , насосы и систему трубопроводов, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности линии путем проведени  процессов очистки и регенерации в раздегшных потоках и полной их механизации, в линии дополнительно установлены регенератор активированного- угл  и циклон, а кажда  ко лонка-адсорбер и регенерате снабжены устройством дл  отвода угл  и жидкой: фазы, вьшолненным в виде двух концентрично установленных цилиндрических камер, внутренн   из перфорирована , а наружна  снабжена патрубком дл  отвода жидкой фазы с соплом дл  подвода воды, 1фи этом входной патрубок циклона через насос подключен к последней по ходу iqxxuecpa колонке|адсорберу , а верхний и нижний выходшые его патрубки св заны соответственно с фильтром и колонкой-адссфб ом с образованием циркул ционной системы дл  ссфт1фовки, причем внутрен н   перфорированна  камера устройства дл  отвода угл  и жидкой фазы каждой колонки-адсорбера сообщена через регенератор с сепаратором этой же колонкиадсорбера с образованием циркул ционной системы дл  уГл , а наружна  камера устройства дл  отвода угл  и жидкой фазы регенератора подключена через конденсатор-холодильник и сбсрник отгона к вакуум-насосу.
2. 2.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что регенератор выполнен в ввде герметичного цилиндра, внутри которого по оси установлен паровой коллектс с по русно укрепленными на нем перфорированнымв секци ми.
3. 3.Лини  по п. 1, отличающа  с   тем, что в нижней части колонок-адссрберов и регенератсфа установлень коллекторы дл  подвода сортировки и рыхлени  угл , щэичем в пер{вой по ходу iqpouecca колонке-адсорбере установлен дополн1ггельнь(й Коллектор дл  рециркул ции и сортировки,
4. 4.Лини  по п. I, о т л и ч а ю щ а   тем, что колонки-адсорберы выпнены в виде цилиндров, соотношение высоты к диаметру у котсфых равно 2:1.

   Источники информации, гфин тые во внимание при экспертизе

   1.Авторское свидетельство СССР

   № 205787, кл. С 12 Q 13/О8, 1966.

   2.Авторское свидетельство СССР М 316622, кл. С 12 Н 1/04, 1969.