SU925484A1 - Штамп дл реверсивной выт жки - Google Patents

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ РЕВЕРСИВНОЙ ВЫТЯЖКИ

1

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к штамповой оснас-пке.

Известен штамп дл  реверсивной выт жки , содержащий подвижную и непод- 5 вилсную плиты, пуансон-матрицу, матрицу и пуансон |1.

Недостатком этого штампа  вл етс  то, что он не позвол ет производить вырубку заготовки.10

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому рез1ультату к изобретению  вл етс  щтамп дл  реверсивной выт жки, содержащий подвижную плиту, на которой установлены пуансон обратной 15 выт жки и матрица дл  пр мой выт жки с вырубной кромкой на наружной поверхности , закрепленные на неподвижной плите пуансон-матрицу и вырубную матрицу 2.20

Недостатком этого штампа  вл етс  маленька  высота щтампуемых деталей, обусловленна  тем, что в процессе выт жки между матрицей дл  пр мой выт жки и 25 щтампуемой деталью возникают реактивные силы трени , преп тствующие течению металла при обратной выт жке, вследствие чего возрастает веро тность разрушени  детали в опасной зоне.30

Целью изобретени   вл етс  увеличение высоты щтампуемых деталей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что щтамп дл  реверсивной выт жки, содержащий подвижную плиту, на которой установлены пуансон дл  обратной выт жки и матрица пр мой выт жки с вырубной кромкой на наружной поверхности, за1крепленные на неподвижной плите пуансонматрицу и вырубную матрицу, снабжен установленной внутри матрицы дл  пр мой выт жки подпружиненной в осевом направлении втулкой с механизмом ее перемещени , выполненным в виде шарнирно установленных на подвижной плите и взаимодействующих со втулкой рычагов и жестко закрепленных на неподвижной плите и контактирующих с рычагами упоров, а также узлом фиксации втулки, выполненным в виде установленных в подвижной плите и подпружиненных в направлении, перпендикул рном оси щтампа, защелок и жестко закрепленных на неподвижной плите и взаимодействующих с последними клиньев.

На чертеже изображен штамп в продольном разрезе.

Штамп содержит подвижную плиту I, закрепленный на ней через державку 2 пуансон 3 дл  обратной выт жки, подпружиненный пружинами 4 к державке 2 выталкиватель 5, установленную на плите 1 матрицу 6 дл  пр мой выт жки с вырубной кромкой на наружной поверхностн, подпружиненный пружинами 7 к державке 2 съемник 8 дл  съема отхода, установленную внутри матрицы 6 и подпружиненную в осевом направлении пружинами 9 втулку 10, неподвижную плиту И, жестко закрепленные на ней пуансон-матрицу 12 и вырубную матрицу 13, подпружиненный пружинами 14 к плите 11 съемник 15 готовой детали, механизм перемещени  втулки Ю, выполненный в виде шарнирно установленных па ос х 16 на плите 1 п взаимодействующих со втулкой 10 рычагов 17 и жестко закрепленных на нлите И и контактирующих с рычагами 17 упоров 18, а также узел фиксации втулки 10, выполненный в виде установленнБьх- в плите 1 и подпружиненных пружинами 19 в направлении, перпендикул рном оси штампа, заиделок 20 и жестко закрепл ных на нлите 11 и взаимодействующих с последними клиньев 21.

Штамп работает следующим образом.

При рабочем ходе заготовка (на чертеже не показана) прижимаетс  съемником 8 к вырубной матрице 13, котора  вместе с матрицей 6, выполп ющей роль вырубного пуансона, производит вырубку заготовок. При дальнейшем опускании нлиты 1 пуансоном-матрицей 12, выполн ющей роль пуансона нр мой выт жки, и втулжой 10,  вл ющейс  матрицей, производитс  пр ма  выт жка. После этого пуансон 3 начинает производить обратную выт жку в пуансонматрицу 12, играющую роль матрицы дл  обратной выт жки. Одновременно с этим клинь  21 своими скосами выдвигают защелки 20, освобожда  втулки 10. Под действием упоров 18 рычаги 17 поворачиваютс  на ос х 16, благодар  че.му втулка 10 перемещаетс  вверх, т. е. в направлении течени  щтамПуемого материала, при этом пружины 9 сжимаютс . Скорость перемещени  втулки 10 может регулироватьс  в необходимых пределах.

При ходе ползуна пресса вверх пружины 9 возвращают втулщу 10 в исходное положение , в котором она фиксируетс  защелками 20 под действием пружин 19. Готова  деталь (на чертеже не показана) удал етс  с пуансона 3 выталкивателем 5

под действием пружин 4. В случае, если деталь останетс  в пуансон-матриде 12, то ее съем нроизводит съемник 15 при помощи пружины 14. От.ход металла после вырубки с матрицы 6 удал етс  съемником 8 под действием пружин 7.

Предложенный щтами позвол ет увеличить высоту штампуемых деталей за счет устранени  реактивных спл трени  при обратной выт жке, особенно в случа х, когда величина обратной выт жки больше пр мой .

Claims (2)

1.Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. Л., 1979, с. 129,

рис. 109.

2.Прогрессивные технологические процессы и оборудование холодной щтамповки . Руковод щий технический материал

РТМ -- А 23.7 16-70. Часть I. Технологические процессы, М., 1970, с. 165 (прототип ).

20 , 9