SU925264A1 - Cotton harvesting apparatus spindle - Google Patents
Cotton harvesting apparatus spindle Download PDFInfo
- Publication number
- SU925264A1 SU925264A1 SU802929792A SU2929792A SU925264A1 SU 925264 A1 SU925264 A1 SU 925264A1 SU 802929792 A SU802929792 A SU 802929792A SU 2929792 A SU2929792 A SU 2929792A SU 925264 A1 SU925264 A1 SU 925264A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- harvesting apparatus
- rod
- shaft
- cotton harvesting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и мо-* жет применяться в хлопкоуборочных машинах.The invention relates to the field of agricultural engineering and can * be used in cotton machines.
Известен шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий вертикальный трубчатый стержень и захватывающий элемент в виде спиральной зубчатой ленты, надетой на стержень с зазором.A spindle of a cotton-harvesting apparatus is known, comprising a vertical tubular shaft and a gripping element in the form of a spiral gear belt, worn on the shaft with a gap.
Недостаток известного шпинделя обусловлен его конструктивной особенностью, требующей для изготовления стержней применения толстостенных труб, обладающих значительными инерционными массами. Большая величина инерционных масс шпинделей, реверсируемых в процессе работы машины, вызывает появление больших ударных нагрузок на приводе и приводит к большим энергетическим затратам на привод, а также к быстрому износу приводных ремней.A disadvantage of the known spindle is due to its design feature, which requires the use of thick-walled pipes with significant inertial masses for the manufacture of rods. The large value of the inertial masses of the spindles reversed during operation of the machine causes the appearance of large shock loads on the drive and leads to high energy costs for the drive, as well as to rapid wear of the drive belts.
Целью изобретения является повышение надежности шпинделя в работе за счет уменьшения массы и момента инерции.The aim of the invention is to increase the reliability of the spindle in operation by reducing the mass and moment of inertia.
Указанная цель достигается тем, что в шпинделе, содержащем трубчатый стержень с приводным роликом на конце и за* хваты вающий элемент в виде спиральной зубчатой ленты, надетой с зазором на стержень, рабочая часть последнего в по2 перечном его сечении выполнена по форме овала постоянной ширины, описанного из вершин равностороннего треугольника.This goal is achieved by the fact that in a spindle containing a tubular rod with a drive roller at the end and a gripping element in the form of a spiral gear belt worn with a gap on the rod, the working part of the latter in its alternate section is made in the form of an oval of constant width, described from the vertices of an equilateral triangle.
На фиг. 1 . изображен предлагаемый шпиндель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1 (пунктирными линиями показано исходное сечение трубы — заготовки).In FIG. 1 . shows the proposed spindle, General view; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1 (dashed lines show the initial section of the pipe - billet).
Основой шпинделя является стержень 1, в верхний конец которого запрессс^ан наконечник 2 с приводным роликом 3, имеющим шарикоподшипник 4 с крышкой 5. В боковом пазу наконечника 2 верхним вит15 ком крепится захватывающий элемент в виде спиральной зубчатой ленты 6. В нижний конец стержня запрессован наконечник 7 с тарельчатой шайбой 8, закрепленной на нем неподвижно с помощью стопорного кольца 9, при этом в тарельчатую шайбу 8 свободно помещен нижний конец захватывающего элемента.The base of the spindle is rod 1, the upper end of which is pressed into tip 2 with a drive roller 3, which has ball bearing 4 with cover 5. In the lateral groove of tip 2, an upper spiral element 15 secures a gripping element in the form of a spiral gear belt 6. It is pressed into the lower end of the rod a tip 7 with a disk washer 8 fixed thereon with a retaining ring 9, while the lower end of the picking element is freely placed in the disk washer 8.
Средняя часть стержня шпинделя имеет сечение в форме, вала постоянной ширины, 25 описанного из вершин равностороннего треугольника, у которого расстояние между любыми двумя параллельными касательными одно и то же для всех направлений, а длина периметра Течения равна это30 му расстоянию, умноженному на число л,The middle part of the spindle shaft has a cross section in the form of a shaft of constant width, 25 described from the vertices of an equilateral triangle, in which the distance between any two parallel tangents is the same for all directions, and the length of the perimeter of the current is equal to this 30th distance times l.
Еслй сопоставить предлагаемую форму сечения с сечением в форме четырехстороннего овала, то становится очевидным, что при выполнении в обоих случаях одного и того же условия Rs—Rs—2—3 мм, необходимого для сохранения вместительной способности зубцов, расположенных против центральной оси грани стержня,.на его изготовление в первом случае потребуется, труба-заготовка меньшего наружного диаметра, а суммарный вместительный объем зубцов шпинделя будет больше, чем во втором случае. Конструктивная особенность стержня предлагаемого шпинделя позволяет применять для его изготовления тонкостенные трубы, т. е. снизить металлоемкость и повысить долговечность привода шпинделей.If we compare the proposed cross-sectional shape with the cross-section in the shape of a four-sided oval, then it becomes obvious that if both conditions are satisfied, R s —R s —2-3 mm, which is necessary to maintain the capacious capacity of the teeth located against the central axis of the face rod, for its manufacture in the first case will be required, the pipe-blank of a smaller outer diameter, and the total capacious volume of the spindle teeth will be greater than in the second case. The structural feature of the rod of the proposed spindle allows the use of thin-walled pipes for its manufacture, i.e., to reduce the metal consumption and increase the durability of the spindle drive.
925Ztf4925Ztf4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802929792A SU925264A1 (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Cotton harvesting apparatus spindle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802929792A SU925264A1 (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Cotton harvesting apparatus spindle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU925264A1 true SU925264A1 (en) | 1982-05-07 |
Family
ID=20897789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802929792A SU925264A1 (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Cotton harvesting apparatus spindle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU925264A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-23 SU SU802929792A patent/SU925264A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU925264A1 (en) | Cotton harvesting apparatus spindle | |
BG42839A3 (en) | Machine for circular weaving | |
SU446251A1 (en) | Cotton Spindle | |
CN210377064U (en) | Watch jewel bearing inner hole arc machining device | |
SU381320A1 (en) | SPINDLE OF COTTON APPAR.LTA | |
SU1607731A1 (en) | Picker spindle | |
SU873951A1 (en) | Cotton picker drum spindle drive | |
SU1741650A1 (en) | Cotton harvester spindle | |
SU1371591A1 (en) | Working member for horizontal-spindle cotton picker | |
US2555652A (en) | Spinning and twisting spindle | |
ES8102731A1 (en) | Stator section for a spindle, more especially a two-for-one spinning or twisting spindle | |
KR830001944B1 (en) | Top roller | |
SU1697617A1 (en) | Spindle driving mechanism for cotton harvesters | |
US3458985A (en) | False twist spindle assembly | |
SU651148A1 (en) | Race with balls | |
SU443644A1 (en) | Cotton Spindle | |
RU1821574C (en) | Bearing | |
SU1743458A1 (en) | Spindle of cotton harvesting machine | |
SU865196A2 (en) | Cotton harvester spindle stripper finger | |
SU380832A1 (en) | DRILLING MACHINE | |
SU116238A1 (en) | Adaptation to collet and twisting machines to enhance the vibration of the filament and slider balloon | |
SU1423043A1 (en) | Cotton picker | |
SU799689A2 (en) | Cotton harvester spindle drum | |
RU2063321C1 (en) | Device for lapping piston ring stack | |
SU685735A1 (en) | Runner,preferably for spinning chemical fibers |