SU922083A1 - Аппарат дл магнитной обработки жидкости - Google Patents

Description

(5) АППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

I

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано дл  магнитной обработки воды, строительных растворов, пульп и т.п., используемых при производстве строительных материалов.

Известны устройства дл  магнитной обработки воды или дисперсных систем, которые содержат корпус с размещенным по оси магнитопроводом, образующим с корпусом рабочий зазор дл  прохождени  жидкости, вращающейс  по спирали . На входе в аппарат установлен на гибка  винтова  насадка с измен ющимс  углом подъема винта. Благодар  этому жидкость движетс  по спирали 1 .

Недостатком известных аппаратов дл  магнитной обработки жидкости  вл етс  низкое значение магнитной индукции в рабочей зоне. Магнитное«поле , создаваемое известными намагничивающими устройствами, очень неравномерное , поэтому проход ща  по аппарату жидкость обрабатываетс  неравномерно . Все это снижает эффективность магнитной обработки жидкости. Известно также устройство, включающее цилиндрический корпус с катушкой , коаксиально помещенный на корпусе , который выполнен с внутренними кольцевыми выточками дл  увеличени  числа пар полюсов 2.

Однако известное устройство не

10 решает поставленной задачи, так как образованные выступы при таком расположении намагничивающей катушки  вл ютс  магнитными мостиками, что ухудшает эффективность обработки ,

IS жидкости. Магнитное поле в раббчем зазоре этого устройства также не равномерное , а необходимую напр жен .ность магнитного пол  с помощью такого устройства создать не представ20 л етс  возможным, так как замыкание, его происходит по воздуху с большим зазором. Проход ща  по этому устройству жидкость подвергаетс  однократ39 ной магнитной обработке, а длина рабочей зоны незначительна. Все это значительно снижает эффективность магнитной обработки жидкости. Измен ть режим магнитной обработки при различных солевых составах и концентрации с помощью это го устройства сложно. Цель изобретени  - повышение эффективности магнитной обработки жид кости, создание однородного магнитного пол  в рабочей зоне, обеспечение многократной обработки жидкости магнитнь1М полем знакопеременной величины , а также изменение режима об работки в зависимости от солевого состава.и концентрации. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в аппарате дл  магнитной обработки, включающем корпус, магнитные цилиндрические сердечники с обмотками и трубопровод из немагнит ного материала, цилиндрические магнитные сердечники установлены краксиалъно и на рассто нии ДРУГ от дру га и снабжены общими дл  обоих сердечников перегородками, закрепленными через одну у противоположных оснований цилиндрических сердечников . Обмотки внутреннего и внешнего сердечников электрически соединены между собой и равномерно распределе ны по образующим сердечников. Внутренний сердечник с обмоткой установ лен с возможностью вращени . На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - аксо нометрический вид канала дл  пропус кани  жидкости. Устройство дл  магнитной обработ ки жидкости состоит из цилиндрического корпуса 1 и торцовых крышек 2. Внутри корпуса 1 помещен цилиндр ческий магнитопровод 3, в котором с зазором установлен цилиндрический магнитопровод Ц. МагнитопроводЗ им ет обмотку 5, равномерно распределе ную по внутренней поверхности цилин ра. Магнитопровод k также снабжен подобной обмоткой 6. Обе обмотки электрически соединены и питаютс  от трехфазного тока. Между обеими магнитопроводами в образованном между ними зазоре установлен трубопровод 7 из немагнитного материала. который выполнен в виде полого цилиндра . Внутри трубопровода 7 имеют с  перегородки 8, которые образуют в полом цилиндре канал 9 дл  пропускани  жидкости. Перегородки закреплены через одну у противоположных оснований цилиндрических сердечников таким образом, что образованный ими канал имеет змеевидную форму. Трубопровод снабжен подвод щим 10 и отвод щим 11 патрубками. Магнитопровод установлен с помощью вала 12 и подшипниковых узлов 13 и 1 подвижно и имеет возможность поворачиватьс  относительно неподвижного магнитопровода 3 на угол не более 90°. На валу 12 неподвижно закреплено черв чное колесо 15, которое с помощью черв ка 16 может совместно с магнитопроводом k поворачиватьс  на необходимый угол. Устройство снабжено клеммной коробкой 17 дл  подключени  его к источнику электрической энергии. Устройство работает следующим образом . Через подвод щий патрубок 10 в полый цилиндр трубопровода 7 по каналам подаетс  жидкость и отводитс  через патрубок 11. Обмотки 5 и 6 подключаютс  к источнику трехфазного переменного тока. Протекающий по ним ток создает магнитный поток, который замыка сь по магнитопроводам 3 и , пересекает воздушный зазор, в котором помещен трубопровод 7 из немагнитного материала с жидкостью, протекающей по змеевидному каналу 9. Наход сь в магнитном поле, жидкость подвергаетс  магнитной обработке, так как воздушный зазор между магнитопроводами незначительный, то жидкость , проход ща  по змеевидному каналу, подвергаетс  магнитной обработке при высокой напр женности магнитного пол . Благодар  тому, что канал в трубопроводе 7 выполнен по змеевидной форме, длина рабочей зоны устройства имеет большую длину. ПоЭтому жидкость подвергаетс  многократной обработке знакопеременным магнитным полем. Все это значительно увеличивает эффективность магнитной обработки жидкости. При необходимости с помощью черв чного колеса 15 и черв ка 16 возможно поворачивать магнитопровод с обмоткой 5 и тем самым измен ть напр женность магнитного пол  в необходимых пределах . Магнитное поле в воздушном зазоре устройства радиальное, поэтому оно практически равномерное, что важно дл  магнитной обработки жидкости.

Использование магнитообработанной воды или водных систем дл  производства строительных материалов приводит к увеличению их прочности. Применение предлагаемого устройства дл  магнитной обработки воды, например , при производстве силикатного кирпича по экспериментальным данным позвол ет повысить прочность сырца в среднем на 15.

Claims (3)

1. Аппарат дл  магнитной обработки жидкости, включающий корпус, магнитные цилиндрические сердечники с обмотками и трубопровод из немагнитного материала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности магнитной обработки жидкости, цилиндрические магнитные сердечники установлены коаксиально и на рассто нии друг от друга

| /24 7 3 /

п

и снабжены общими дл  обоих сердечников перегородками, закрепленными через одну у противоположных оснований цилиндрических сердечников.

2. Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью I создани  однородного магнитного пол  в рабочей зоне и дл  многократной обработки жидкости магнитным полем,

iзнакопеременной величины, обмотки внутреннего и внешнего сердечников электрически соединены между собой и равномерно распределены,по образующим сердечников.

3. Аппарат по пп, 1, и 2, о г Л i tчающийс  тем, что, с целью изменени  режима обработки, в зави симости от солевого состава и концентрации , внутренний сердечник с

обмоткой установлен с возможностью вращени .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 190368, кл. С 02 В 9/00, 19.12.66.

2.Авторское свидетельство СССР. № 227330, кл. С 02 В 9/00, 13.11.6.

I

f(f(

Физ.г