SU918673A2

SU918673A2 - Method of manufacturing outlet portion of burner

Info

Publication number: SU918673A2
Application number: SU802958477A
Authority: SU
Inventors: Эмиль Петрович Перевощиков
Original assignee: Предприятие П/Я М-5481
Priority date: 1980-07-14
Filing date: 1980-07-14
Publication date: 1982-04-07

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЬГХОДНОГО УЧАСТКА ГОРЕЛКИ(54) METHOD OF MANUFACTURING AN OPERATED PLOT OF BURNER

II

Изобретение относитс к теплотехнике и может быть использовано в технике, где примен ют горелоч- ные устройства.The invention relates to heat engineering and can be used in the technique where burner devices are used.

По основному авт. св. № 756137 известен способ изготовлени выход .ного участка горелки путем формировани в горелочном камне тоннел , последующих сушки, обжига последнего и закреплени во входной части тоннел носика горелки, причем закрепление носика горелки осуществл ют одновременно с формированием тоннел L1According to the main author. St. No. 756137 discloses a method for producing an exit of a burner section by forming a tunnel in a burner stone, followed by drying, burning the latter and fixing the burner tip in the entrance of the tunnel, the burner nose being fixed simultaneously with forming the tunnel L1

Недостатком этого способа вл етс то, что при больших диаметрах носика горелки в виду теплового расширени материала носика при обжиге на тоннеле горелочного камн в месте соприкосновени с нОсиком горелки по вл ютс трещины, что при водит к снижению,стойкости горелочнцх камней.The disadvantage of this method is that with large diameters of the burner nose, due to thermal expansion of the nozzle material during firing, cracks appear on the burner stone tunnel at the point of contact with the burner nozzle, which leads to a decrease in the durability of the burner stones.

Цель изобретени - повышение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу при ис- . пользовании дистанционирующей прокладки из горючего материала с толщиной , равной величине температурного расширени носика горелки, последний закрепл ют во входной части тоннел с помощью дистанционирутощей прокладки.The goal is achieved by the fact that according to the method of using -. using a spacer of combustible material with a thickness equal to the temperature expansion of the burner nose, the latter is fixed in the entrance part of the tunnel with a spacer gasket.

Выходной укасток горелки изготов ; л ют следующим образом.Output burner making; are as follows.

Claims

In a detachable form with a removable template and a burner nozzle with a spacer of easily combustible material mounted on it, refractory mass is filled, and then the unit is installed in a furnace where it is dried and fired during operation. In the firing process. A distance gasket completely burns out and a concentric gap appears between the exactly centered burner tunnel and the burner nose, equal to the thermal expansion of the burner nose The use of the invention eliminates the cracking of burner tunnels and improves the durability and reliability of the burner tunnel and refractory footers and equipment. The invention The method of manufacturing the output part of the burner according to ed. St. No. 756137, 9, which differs from TBMj, in order to increase reliability, when using a spacer pad of combustible material with a thickness equal to the temperature expansion of the burner nose, the latter is fixed in the inlet of the tunnel using a spacer. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate R 756137, cl. F 23 D 13/24, 1976.