SU917916A1 - Apparatus for centreless turning - Google Patents
Apparatus for centreless turning Download PDFInfo
- Publication number
- SU917916A1 SU917916A1 SU792785552A SU2785552A SU917916A1 SU 917916 A1 SU917916 A1 SU 917916A1 SU 792785552 A SU792785552 A SU 792785552A SU 2785552 A SU2785552 A SU 2785552A SU 917916 A1 SU917916 A1 SU 917916A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- sleeves
- sleeve
- centreless
- turning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Устройство относитс к области машиностроени и может быть использовано , в частности, в бесцентровотокарных станках, например, дл обработки прутковых материалов.The device relates to the field of mechanical engineering and can be used, in particular, in centerless turning machines, for example, for machining rod materials.
Известно устройство дл бесцентров о-ток арной обработки, например, прутковых матери адов, содержащее смонтированные в корпусе на упругих опорах полый шпиндель, несущий резцы, и взаимодействук дую с ними при относительном осевом перемещении втулк.у, и размещенный внутри шпиндел на подшипнике полый стержень с опорными роликами Л.It is known a device for centerless arcing processing, for example, bar-shaped mothers of hells, containing a hollow spindle carrying cutters mounted in a housing on elastic supports and interacting with them under relative axial movement of the bushings, and a hollow rod placed inside the spindle on the bearing with support rollers L.
Недостатком этой конструкции вл етс невозможность использовани широкой зоны рабочих скоростей и, следовательно , обрабатывать большой диапазон диаметров заготовки, так как при снижении нижней границы зоны рабочих скоростей дл обработки заготовок большого диаметра резонанс из условий прочности упругих опор окажетс в зоне рабочих скоростей. Таким образом, часть рабочих скоростей окажетс ниже резонансной скорости , что недопустимо,так как на таки:ф скорост х вибрации не снижаютс ,, а повышаютс .The disadvantage of this design is that it is impossible to use a wide area of working speeds and, therefore, to process a large range of diameters of the workpiece, since as the lower boundary of the working speeds is reduced to process large-diameter workpieces, the resonance from the strength conditions of elastic supports will be in the area of working speeds. Thus, some of the working speeds will be lower than the resonant speed, which is unacceptable, since the same: the vibration speeds do not decrease, but increase.
Целью изобретени вл етс расширение зоны рабочих скоростей шпиндел за счет снижени ее нижней границы и, .следовательно, расширение : диапазона диаметров обрабатываемого издели путем жесткой фиксации упругих опор- шпиндел в радиальном направлении на скорост х вращени , меньших или равных,резонансной скорости.The aim of the invention is to expand the working speeds of the spindle by reducing its lower boundary and, therefore, expanding: the range of diameters of the workpiece by rigidly fixing the elastic spindle supports in the radial direction at rotational speeds less than or equal to the resonant speed.
10ten
Поставленна цель достигаетс тем, что предложенное устройство снабжено размещаемыми в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движени соосными шпинделю втулками The goal is achieved by the fact that the proposed device is provided with sleeves coaxially mounted with spindle-mounted sleeves placed in a housing with the possibility of reciprocating motion.
15 с внутренними коническими поверхност ми , а на внутренних кольцах каждой упругой опоры предусмотрены конические поверхности, идентичные коническим поверхност м на втулках и обес-, 15 with inner conical surfaces, and on the inner rings of each elastic support there are conical surfaces identical to the conical surfaces on the sleeves and supporting,
20 печивак цие при перемещении втулок к упругим опорам жесткую фиксацию последних в радиальном направлении.20 baking while moving the sleeves to the elastic supports is rigid fixation of the latter in the radial direction.
На фиг. 1 изображено устройство, продольной разрез; на фиг. 2 - узел FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 - knot
25 I фиг, 1.25 I FIG. 1.
Устройство выполнено в виде размещенного упруго в корпусе 1 полого шпиндел 2, нес тдего установленные ,j. с возможностью радиального перемещени резцы 3, взаимодействугацие сThe device is made in the form of a hollow spindle 2 placed elastically in the housing 1, which was installed, j. with the possibility of radial movement of the incisors 3, interaction with
внутренней конической поверхностью регулируемой втулки 4, установленной на шпинделе 2 с гарантированным минимальным зазором, обеспечивающим ее относительное осевое перемещение при отсутствии ее вращени относительно шпиндел 2. Регулируема втулка 4 через подшипниковый узел 5 посредством двух втулок 6,7, установленных жестко одна относительно другой в осевом направлении и с зазором в радиальном направлении, взаимодействует с черв чным колесом 8 механизма осевого перемещени регулируемой втулки посредством резьбового соединени . Втулка 7 содержит палец 9, вход щий в отверстие 10 в корпу.се 1 и при вревдении колеса 8 допускающий только осевое перемещение втулки 7, а следовательно,, втулок б и 4.the inner conical surface of the adjustable sleeve 4 mounted on the spindle 2 with a guaranteed minimum clearance, ensuring its relative axial movement in the absence of its rotation relative to the spindle 2. Adjustable sleeve 4 through the bearing assembly 5 by means of two sleeves 6,7 fixed rigidly one relative to the other in the axial direction and with a gap in the radial direction, interacts with the worm gear 8 of the axial movement mechanism of the adjustable sleeve by means of a threaded connection. The sleeve 7 includes a pin 9, which enters the hole 10 in the housing 1 and, when the wheel 8 is rotated, allows only axial movement of the sleeve 7, and therefore the sleeves b and 4.
Шпиндель 2 оснащен ведомым шкивом 11, соедин емым с приводом зубчатым ремнем 12, сила нат жени которого практически не вли ет на самоцентрирование шпиндел 2.The spindle 2 is equipped with a driven pulley 11, connected to the drive by a toothed belt 12, the tension force of which has practically no effect on the self-centering of the spindle 2.
Шпиндель 2 установлен в корпусе. 1 через подшипники:. 13, 14 на упругих опорах 15,16. Кажда опора представл ет СОС50Й три концентричных кЬ ъпа., среднее из которых упругое, внешнее B3aHMoaeftcTByioE; e с корпусом 1, и внутренние 17, 18, взаимодействующке Ь Ьдшииниками 13, 14 - жесткие.The spindle 2 is installed in the housing. 1 through bearings :. 13, 14 on elastic supports 15,16. Each support represents an SOS50I three concentric kbnp., The middle of which is elastic, external B3aHMoaeftcTByioE; e with body 1, and the inner ones 17, 18, and the interacting element L 13, 14, are rigid.
Внутр шпиндел 2 размещен полый стержень 19, удерживающий заготовку 20 осликами 21 смонтированный передней часть подшипник 22 на внутренней поверхности шпиндел 2, а хвостовой частью посредством флаИ ца 23 на внутреннем; кольце 18 хвостовой упругой опор 15, через которую хвостова часть стержн 19 смонтирована в корпусе 1..Inside the spindle 2 there is a hollow rod 19 holding the workpiece with 20 donkeys 21 mounted front part bearing 22 on the inner surface of spindle 2, and the tail part by means of a flag 23 on the inside; ring 18 tail elastic supports 15, through which the tail portion of the rod 19 is mounted in the housing 1 ..
Внутри корпуса 1 размещены с воз-. можностью осевого возвратно-поступательного движени втулки 24,25, имеющие внутренние конические поверхности 2б,27.виутренние жесткие кольца 17 18 угфугих опор 15 16 на торцах, обрашённых к втулкам 24,25, имеют наружные конические поверхности, идентичные поверхност м 26,27.Inside the housing 1 are placed with the air. the possibility of axial reciprocating movement of the sleeve 24,25, having inner conical surfaces 2b; 27. inner rigid rings 17–18 of the upper supports 15–16 at the ends facing the sleeves 24,25, have outer conical surfaces identical to the surfaces 26,27.
В корпусе 1 (см,фнг.2) выполнены бобышки 28,29, между которыми помещены бурты 30 болтов 31, предназначенных дл перемещени втулок 24,25.In case 1 (cm, fng.2), lugs 28.29 are made, between which are located shoulders 30 of bolts 31, designed to move sleeves 24.25.
При работе устройства шпиндель 2, приводимый ремнем 12 совместно с резцами 3, вращаетс вокруг обрабатываемой заготовки 20, удерживаемой роликами 21. При этом шпиндель 2, резцы 3, регулируема втулка 4, подшипниковый узел 5, втулка 6, полый стержень 19, удерживаклцие ролики 21, заготовка 20, подшипники 13,14,22 представл ют собой единую колебательную систему, самоцентрирующуюс при скорост х вращени , превышающих резонансную скорость.During operation of the device, the spindle 2, driven by the belt 12 together with the cutters 3, rotates around the workpiece 20 held by the rollers 21. In this case, the spindle 2, the cutters 3, the sleeve 4, the bearing unit 5, the sleeve 6, the hollow rod 19, are adjustable, holding the rollers 21 The workpiece 20, the bearings 13, 14, 22, is a single oscillatory system, self-centering at rotational speeds exceeding the resonant speed.
В результате относительные радиальные перемещени между резцами 3 и заготовкой 20 отсутствуют. При скорост х вращени шпиндел , равных или меньших, чем резонансна скорость, втулки 24, 25 перемещаютс болтами 31 в осевом направлении к упругим опорам 15,16 и коническими поверхност ми 26,27 взаимодействуют с коническими наружными коническими поверхност гми колец 17,18.г При этом упругие опоры 15,16 заклиниваютс в радиальном направлении.As a result, relative radial movements between the cutters 3 and the workpiece 20 are absent. When the spindle speeds equal to or less than the resonant speed, the sleeves 24, 25 are moved by bolts 31 in the axial direction to the elastic supports 15.16 and the conical surfaces 26,27 interact with the conical outer conical surfaces of the rings 17,18.g In doing so, the elastic supports 15, 16 wedge in the radial direction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792785552A SU917916A1 (en) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Apparatus for centreless turning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792785552A SU917916A1 (en) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Apparatus for centreless turning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU917916A1 true SU917916A1 (en) | 1982-04-07 |
Family
ID=20836050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792785552A SU917916A1 (en) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Apparatus for centreless turning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU917916A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-06 SU SU792785552A patent/SU917916A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1126637C (en) | External abrasive machine | |
SU917916A1 (en) | Apparatus for centreless turning | |
KR880001381A (en) | End treatment of tubular components | |
SU917917A1 (en) | Apparatus for centreless turning | |
SU1048635A1 (en) | Device for centerless turning | |
SU1764832A1 (en) | High speeds assemblyъs shaft support | |
US3403479A (en) | Apparatus for finishing oval workpieces | |
KR940015721A (en) | Image forming apparatus | |
SU560741A1 (en) | Device for smoothing complex surfaces | |
SU1040698A1 (en) | Device for centerless turning | |
US3906675A (en) | Apparatus for honing rollers | |
SU435093A1 (en) | DEVICE FOR REGULATING THE AMPLITUDE OF VIBRATION MACHINE VIBRATION MACHINE | |
SU1505765A1 (en) | Device for cleaning surfaces | |
SU1717320A1 (en) | Vibration treatment device | |
SU691283A2 (en) | Lapping (superfinishing) apparatus for trough-shaped surfaces of ball bearing rings | |
SU1558634A1 (en) | Arrangement for displacing parts through working zone | |
SU115428A1 (en) | Rotary mandrel | |
RU2041048C1 (en) | Centrifugal working device | |
SU1049758A2 (en) | Process for determining interference of ball bearing race when fitting on shaft end in body | |
SU994218A1 (en) | Conveying-supporting device to centerless grinding machine-tool | |
SU912299A1 (en) | Vibration exciter | |
SU859115A1 (en) | Apparatus for grinding cylindrical surface | |
RU2062650C1 (en) | Cone-type inertial crusher | |
SU373118A1 (en) | DEVICE FOR ANODONE-MECHANICAL CUTTING | |
SU914254A1 (en) | Machine for vibration working of parts |