SU917723A1

SU917723A1 - Electric tiller

Info

Publication number: SU917723A1
Application number: SU802930517A
Authority: SU
Inventors: Владимир Викторович Бысов; Владимир Филиппович Москалец; Татьяна Борисовна Гончарко
Original assignee: за вители ,9 . -S 1МТЕЯТЯ. V Москалец и Т.Б. ои F,.S ;;/4ff &ЛлЛЯСТ иА
Priority date: 1980-05-26
Filing date: 1980-05-26
Publication date: 1982-04-07

Description

(54) ЭЛЕКТРОФРЕЗА(54) ELECTROFREEZE

Изобретение относитс к сельскохоз йстБеннс «1у машиностроению, в частности к малогабаритным самоходным почвообрабатывающим машинам с приводс 4 отэлектродвигател . Известна электрофреза, включающа двухколесное шасси, редуктор привода ходовой части, механизм приводарабочих органов, электродвигатель с пультом управлени и кабело питани II. Недостатком этой машины вл етс сложность конструкции, недостаточна маневренность. Известна электрофреза, включающа электродвигатель привода ведущи колес, двухколесное шасси, редуктор привода ходовой части, привода рабочих орудий, пульт управлени и катушку с кабелем питани 2, Недостатки известной электрофрезы - низка надежность конструкции, ограниченна производительность. Цель изобретени - повышение надежности конструкции и производитель ности работы. Это достигаетс тем, что устройство снабжено поворотным корпусом и электродвигателем привода рабочих органов, который св зан с катушкой кабел через электромагнитную муфту/ причем рычаги управлени , пульт уп- равлени и электродвигатель установ- лены на поворотном корпусе. На чертеже изображена предлагаема электрофреза. Электрофреза состоит из электродвигател привода колес 1, редуктора привода холодной части колес 2, ведущих колес 3, магни тной муфты 4, катушки кабел 5, поводка кабелеукладчика б, поворотного корпуса 7, электродвигател рабочих орудий 8, привода рабочих орудий 9, рабоч.его оруди 10, рычагов управлени 11,. пульта управлени 12. Электродвигатель привода колес 1 передает свой крут щий момент на редуктор привода ходовой части 2. Выход редуктора ходовой части непосредственно соединен с ведущими колесами 3, Второй конец вала электродвигател 1 соединен с электромагнитной муфтой 4. Электромагнитна муфта 4 имеет привод передачи крут щего момента на катушку кабел 5 и поворота поводка кабелеукладчика 6. К узлу, состо щему из ведущих колес 3/ редуктора привода колес (ходовой части) 2, электродвигател 1, электромагнитной муфты 4, катушки 5 с поводком кабелеукладчика 6, шарнирно крепитс поворотный корпус 7. Поворотный корпус имеет возможность разворачиватьс по отнс иению к оси ведущих колес на 180 с последующей фиксацией положени . К по;воротному корпусу 7 крепитс второй электродвигатель привода рабочих орудий 8. Вал этого электродвигател . св зан-с ред(уктором привода рабочих орудий 9, который в свою очередь св зан с рабочим орудием 10. К поворотному корпусу 7 креп тс два рычага управлени 11, к которым прикреплен пуль управлени электродвигател 12. За рлчаги управлени производитс непосредственное управление продвижением электрофрезы, а также разворот поворотного корпуса. С пульта управлени производитс управление электродвигател ми - их пуск, останов/ реверс и т.д.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery and machinery, in particular to compact self-propelled soil tillage machines with 4 electric motors. A known electric cutter includes a two-wheeled chassis, a chassis drive reducer, a drive mechanism, an electric motor with a control panel, and a power cable II. The disadvantage of this machine is the design complexity, lack of maneuverability. A known electric cutter includes a drive motor for driving wheels, a two-wheeled chassis, a drive train reducer, a drive for working tools, a control panel, and a power cable reel 2. The disadvantages of the known electrof cutter are low design reliability and limited productivity. The purpose of the invention is to increase the reliability of the design and performance of work. This is achieved by the fact that the device is equipped with a swivel housing and an electric motor driving the working bodies, which is connected to the cable coil via an electromagnetic clutch / and the control levers, control panel and electric motor are mounted on the swiveling housing. The drawing shows the proposed electric cutter. The electric cutter consists of an electric motor for driving wheels 1, a reducer for cold wheels of wheels 2, driving wheels 3, a magnetic coupling 4, a coil of cable 5, a lead for a cable layer b, a rotary body 7, an electric motor for working tools 8, driving working tools 9, working tools for it 10, control levers 11,. control panel 12. The wheel drive motor 1 transmits its torque to the drive gearbox of the undercarriage 2. The undercarriage gearbox output is directly connected to the drive wheels 3, the second end of the shaft of the electric motor 1 is connected to the electromagnetic clutch 4. The electromagnetic clutch 4 has a torque transmission drive of the moment on the coil of the cable 5 and rotation of the lead of the cable layer 6. To the node consisting of the driving wheels 3 / gearbox of the drive wheels (running gear) 2, electric motor 1, electromagnetic clutch 4, coil 5 with the lead the cable layer 6 is pivotally attached to the swiveling casing 7. The swiveling casing has the ability to unfold by 180 relative to the axis of the drive wheels, followed by fixing the position. A second motor for driving the working implements 8 is fastened to the door body 7. The shaft of this electric motor. Associated with the editor (actuator driver 9, which in turn is associated with the working tool 10. Two control levers 11 are attached to the rotary housing 7, to which the motor control bullet 12 is attached. , and also turn of the rotary body. From the control panel, the electric motors are controlled - their start, stop / reverse, etc.

Электрофреза работает следующим образом.The electromill works as follows.

Устройство подводитс к краю обрабатываемого участка. Кабель питани устройства должен быть расположен со стороны бокового кра обрабатываемого участка. К кабелю подаодитс питание. Включаетс электродвигатель привода рабочих орудий 8, затем включаетс электродвигатель привода ведущих колес 1. Одновременно с началом движени электрофреэы к почве подводитс почвообрабатывающее орудие 10, и рабочий орган начинает рыхлить обрабатываемую почву По мере продвижени устройства нат гиваетс кабель, преодолевает момент Электромагнитной муфты 4 и начинает сматыватьс с катушки 5.The device is brought to the edge of the area to be treated. The power cable of the device should be located on the side of the side of the area being treated. Power is supplied to the cable. The working tool drive motor 8 is turned on, then the drive wheel drive motor 1 is turned on. Simultaneously with the start of the movement of the electroforea, the soil tillage tool 10 is supplied to the soil, and the working body begins to loosen the soil being worked. from the coil 5.

При достижений конца обрабаздаваемого участка устройство останавливаетс . Выключаютс электрсадвигател Поворотный корпус 7 с рабочим почвообрабатывающим орудием 10 разворачиваетс на 180°, и устройство готово дл запуска в обратном направлении. При движении в обратном направлений осуществл етс реверс вращени электродвигател привода ведущих колес 1. 5 Во врем движени устройства в обратном направлении под действием момента электромагнитной 1 1уфты 4 кабель питани электрофрезы наматываетс на катушку 5. Перекручивани кабел не ПРОИСХОДИТ, он просто равномерно разматываетс и наматываетс . Предложенный, разворот устройства повышает надежность работы устройства в части повышени долговечностиWhen reaching the end of the treatment area, the device stops. The electric override is turned off. The swivel housing 7 with the working tillage implement 10 is rotated 180 ° and the device is ready to start in the opposite direction. When moving in the opposite direction, the rotation of the drive wheel drive motor 1 is reversed. 5 While the device is moving in the opposite direction under the influence of an electromagnetic moment of coupling 1 4, the power cable of the electric cutter is wound onto the reel 5. It does not twist the cable and evenly unwind and wind. The proposed reversal of the device increases the reliability of the device in terms of increasing durability

работы кабел и повышает качество cable performance and improves quality

15 обработки почвы в месте разворота, поскольку колеса не разворачиваютс и не уплотн ют почву в месте разворота .15 tillage at the headland, since the wheels do not turn and do not compact the soil at the headland.

2020

Claims

1. Author's certificate of the USSR 190684, cl. A 01 B 33/02, 1962.

2. Authors certificate of the USSR 671756, cl. A 01 B 33/02, 1979.