SU916934A1 - Continuous thermic furnace - Google Patents
Continuous thermic furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU916934A1 SU916934A1 SU802902615A SU2902615A SU916934A1 SU 916934 A1 SU916934 A1 SU 916934A1 SU 802902615 A SU802902615 A SU 802902615A SU 2902615 A SU2902615 A SU 2902615A SU 916934 A1 SU916934 A1 SU 916934A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- vault
- thermal
- arches
- protrusions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
(54) ПРОХОДНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ(54) THERMAL OVEN PASSAGE
Изобретение относитс к проходным термическим печам и может быть иоаопьзовано в машиностроении и других отрасл х промышленности. Известна проходна пламенна термическа печь, состо ща из металлического каркаса, пода, продольных пр мьк, футерованных огнеупорным кирпичом сте подводных топок свода ИЗ Недостаткрм иаве(5таой конструкции печи вл етс низка стойкость стен и пода печи, и, как следствие, небольшей срок безаварийной работы печи. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс проходна термическа печь, содержаща каркас, стены, свод и подвесной конвейер, расположенный в щели свр да f2J . Недостатками известной проходной пламенной термической печи вл ютс большой температурный перепад, низка стойкость свода, выполненного с больши напуском кладки, больша взаимосв зь температур между -зонами нагрева. Цель изобретени - увеличение срока безаварийной работы печи. Указанна цель достигаетс тем, что в проходной термическ(Й1 речи, содержа- . щей каркас, стены, свод и подвесной кшвейер , расположенный в щели свода, свод выполнен из р да арок, установ тенньк вдоль оси печи. Кроме того, печь снабжена колоннамивыступами на которые опираютс арки свода. На фиг. 1 показан вертикальньШ раз- рез печи; на фиг. 2 - горизонтальный разрез печи; на фиг. 3 - поперечный разрез печи. Проходна пламенна термическа печь (фиг. 1) содержит футерованный под 1, в котором расположены равномерно по продопьной оси печи подподовые топки 2 с вьюодными каналами 3 в зоне нагрева 4 рабочего пространства печи продольные оси 5 с выступами«-колоннами, 6, образующими зоны нагрева и арочньге сводики 7. Арочные сводики выполнены следующимобразом: на верхнюю часть выступовкопрнн уложены п товые кирпичи с опорой на них между выступами-колоннами /н продольной стеной выполнены арки-своДики . Количество арок-сводиков соответствует числу промежутков между выступами-колоннами . По всей длине печи на арочных еводиках выполнен напуск 8 в ваде огнеупорной кирпичной р дной кладки, который позвол ет иметь к«тимальную по ширине продольную щель 9 (фиг. 3), предназначенную дл свободного перемещени подвесок конвейера Ю с термообрабатываемыми поковками 11 по бирельсу 12. Выполненные кладки арочных сводиков и напуск по длине печи, образуют свод печи, Над кладкой свода по гориэштали на подвесках кснвейера смонтированы .экраны 13, перекрьшающие щель печи с целью ликвидации потерьThe invention relates to continuous heat furnaces and can be designed in mechanical engineering and other industries. A well-known fiery thermal furnace, consisting of a metal frame, hearth, longitudinal straight, lined with refractory bricks in the underwater furnaces of the roof FROM Disadvantage (5th furnace design is low resistance of walls and hearth of the furnace, and, as a result, a small period of trouble-free operation Furnaces. Closest to the present invention is a pass-through thermal furnace comprising a frame, walls, a roof and an overhead conveyor located in the gap f2J. The disadvantages of the known pass-through flame furnace are The temperature difference is low, the resistance of the arch made with a large masonry overlap is low, and the temperature is interconnected between the heating zones. The purpose of the invention is to increase the period of trouble-free operation of the furnace. This goal is achieved by the fact that in the pass-through heat (H1 speech containing a frame The walls, the vault and the suspended ceiling, located in the slot of the vault, are made of a row of arches, installed along the axis of the furnace.In addition, the furnace is equipped with columns of protrusions on which the arches of the vault rest. FIG. 1 shows a vertical section through the furnace; in fig. 2 - horizontal section of the furnace; in fig. 3 - cross section of the furnace. The fiery thermal furnace (Fig. 1) contains a lined under 1, in which the underfloor furnaces 2 are located evenly along the longitudinal axis of the furnace with reject channels 3 in the heating zone 4 of the furnace’s working space, the longitudinal axes 5 with protrusions “columns, 6 forming the heating zones and the archway ridges 7. The arch ridges are made as follows: five bricks are laid on the upper part of the protuberances with the support on them between the ledges / columns and the longitudinal wall are made of arch-svDIKi. The number of arch-pods corresponds to the number of gaps between the ledges-columns. Along the entire length of the furnace, arches of the evodik were used to make an inlet 8 in the wadded refractory brick masonry, which makes it possible to have a widthwise minimum longitudinal slit 9 (Fig. 3) designed to freely move the suspensions of the conveyor Yu with heat-treated forgings 11 along the winding bar 12 . Arched masonry arches and overlapping along the length of the furnace form the furnace arch. Above the arch laying on the gables on the suspenders are mounted. Screens 13 overlapping the slit of the furnace to eliminate losses
тепла.heat
Проходна термическа печь работает следующим образе.The continuous thermal oven works as follows.
Печь сфн помощи нагревательных уст ройотв нагревают до необходимой по тех- нопогическому процессу температуры дл термообработки поковок, затем включают подвесной ксжвейер с навешеннБ1МИ на нем на подвесках поковками. Поковки в вертикальном положении проход т через входной проем в торцовой стене печи, а затем пройд по тоннелю все зоны нагрева и нагретые до необходимой температуры выход т аз печи через выходной проем торцовой стены печи, затем поступают в следующий агрегат, обеспечивающий качество термообработки поковок .The furnace with the help of heating devices is heated to the temperature required for the technological process for heat treatment of the forgings, then the hinged suspension cable with hinged PMI on it on the suspensions forgings is turned on. The forgings in a vertical position pass through the inlet opening in the end wall of the furnace, and then pass through the tunnel all heating zones and heat up to the required temperature out of the furnace through the outlet opening of the end wall of the furnace, then enter the next unit, which ensures the quality of heat treatment of forgings.
Предлагаема ксиструкци проходной пламенной термической печи имеет р д существеннЬк преимуществ перед известными , а именно наличие выступов-колонн позвол ет расделйть рабочее пространство печи на равнвхе самосто тельные асны нагрева, в результате неге значительно уменьшаетс взаимосв зь температур между зонами нагрева и обеспечиваетс возможность своевременного автоматического регулировани температуры зшы, св занной с отклсиени ми в работе форсунки, за счет обеспечени регулировани сжигани топлива.The proposed design of a pass-through fiery heat-treatment furnace has a number of significant advantages over the known ones, namely, the presence of protrusions-columns allows separating the working space of the furnace on an equal basis of heating, as a result of which the temperature between the heating zones is reduced significantly and the possibility of timely automatic regulation is reduced. the temperature of the seam associated with the nozzles in the operation of the nozzle due to the regulation of the combustion of the fuel.
Наличие выступов-колонн позвол ет увеличить поверхность излучени футеровки , что одновременно дает возможность в р де случаев уменьщить габариты печи, .а наличие выступов-колонн поз вол ет выполнить арочнью своднки вдоль печи, что обеспечивает больщую стойкост {и длительную работоспособность свода, кроме того, арочные сводики позвол ют ёолее ксжструктивнр н прочно выполнить кладку напуска свода, обеспечивающего минимальную по ширине продольную щель в своде печи и этим самым максимально уменьшить теплопотери в печи.The presence of protrusions-columns makes it possible to increase the surface of the lining radiation, which at the same time makes it possible in some cases to reduce the dimensions of the furnace, and the presence of protrusions-columns makes it possible to carry out arched pimples along the furnace, which provides greater stability, and The arched logs allow you to more firmly perform the laying of the inlet of the arch, which provides the minimum width of the longitudinal slit in the roof of the furnace and thereby minimize the heat loss in the furnace.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802902615A SU916934A1 (en) | 1980-04-01 | 1980-04-01 | Continuous thermic furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802902615A SU916934A1 (en) | 1980-04-01 | 1980-04-01 | Continuous thermic furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916934A1 true SU916934A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20886488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802902615A SU916934A1 (en) | 1980-04-01 | 1980-04-01 | Continuous thermic furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916934A1 (en) |
-
1980
- 1980-04-01 SU SU802902615A patent/SU916934A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU916934A1 (en) | Continuous thermic furnace | |
US2856172A (en) | Sectional continuous furnace-kiln | |
CA1192725A (en) | Tube furnace for carrying out gas reactions | |
JPH027860Y2 (en) | ||
US3142482A (en) | Carbon body baking furnace | |
US2839285A (en) | Heat treatment furnaces | |
RU2045725C1 (en) | Method and device for roasting ceramic articles | |
US1827543A (en) | Kiln for decorating ceramic ware and other purposes | |
US3374995A (en) | Continuous heat treating furnace | |
GB1559616A (en) | Method and equipment for heating up a repaired heating wall of a coke oven battery | |
GB1490404A (en) | Process and apparatus for baking ceramic products | |
JPH08143949A (en) | Continuous heating device | |
SU679163A3 (en) | Tunnel-type furnace for roasting ceramic articles | |
US1471875A (en) | Tunnel kiln | |
RU2753926C1 (en) | Two-bath reverbatory furnace with a forehearth for remelting aluminium scrap | |
JPS592103Y2 (en) | heating furnace | |
SU1213326A1 (en) | Heating furnace for heat treatment of rolled stock | |
SU796636A1 (en) | Heating element for open-type roasting furnace | |
SU877288A1 (en) | Continuous furnace for heating | |
RU2091688C1 (en) | Tunnel furnace | |
US2086206A (en) | Production of salt cake and hydrogen chloride | |
SU1208445A1 (en) | Multizone vertical fluidized-bed furnace | |
SU842059A1 (en) | Bath furnace for smelting lump silicate raw material | |
SU898233A1 (en) | Kiln for calcining electrode articles | |
SU548753A1 (en) | Regenerator open-hearth furnace |