[go: up one dir, main page]

SU916934A1 - Continuous thermic furnace - Google Patents

Continuous thermic furnace Download PDF

Info

Publication number
SU916934A1
SU916934A1 SU802902615A SU2902615A SU916934A1 SU 916934 A1 SU916934 A1 SU 916934A1 SU 802902615 A SU802902615 A SU 802902615A SU 2902615 A SU2902615 A SU 2902615A SU 916934 A1 SU916934 A1 SU 916934A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
vault
thermal
arches
protrusions
Prior art date
Application number
SU802902615A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Ильич Берляндт
Геннадий Михайлович Высочкин
Original Assignee
Ордена Ленина,Ордена Трудового Красного Знамени Завод Транспортного Машиностроения Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина,Ордена Трудового Красного Знамени Завод Транспортного Машиностроения Им.В.И.Ленина filed Critical Ордена Ленина,Ордена Трудового Красного Знамени Завод Транспортного Машиностроения Им.В.И.Ленина
Priority to SU802902615A priority Critical patent/SU916934A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU916934A1 publication Critical patent/SU916934A1/en

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

(54) ПРОХОДНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ(54) THERMAL OVEN PASSAGE

Изобретение относитс  к проходным термическим печам и может быть иоаопьзовано в машиностроении и других отрасл х промышленности. Известна проходна  пламенна  термическа  печь, состо ща  из металлического каркаса, пода, продольных пр мьк, футерованных огнеупорным кирпичом сте подводных топок свода ИЗ Недостаткрм иаве(5таой конструкции печи  вл етс  низка  стойкость стен и пода печи, и, как следствие, небольшей срок безаварийной работы печи. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  проходна  термическа  печь, содержаща  каркас, стены, свод и подвесной конвейер, расположенный в щели свр да f2J . Недостатками известной проходной пламенной термической печи  вл ютс  большой температурный перепад, низка  стойкость свода, выполненного с больши напуском кладки, больша  взаимосв зь температур между -зонами нагрева. Цель изобретени  - увеличение срока безаварийной работы печи. Указанна  цель достигаетс  тем, что в проходной термическ(Й1 речи, содержа- . щей каркас, стены, свод и подвесной кшвейер , расположенный в щели свода, свод выполнен из р да арок, установ тенньк вдоль оси печи. Кроме того, печь снабжена колоннамивыступами на которые опираютс  арки свода. На фиг. 1 показан вертикальньШ раз- рез печи; на фиг. 2 - горизонтальный разрез печи; на фиг. 3 - поперечный разрез печи. Проходна  пламенна  термическа  печь (фиг. 1) содержит футерованный под 1, в котором расположены равномерно по продопьной оси печи подподовые топки 2 с вьюодными каналами 3 в зоне нагрева 4 рабочего пространства печи продольные оси 5 с выступами«-колоннами, 6, образующими зоны нагрева и арочньге сводики 7. Арочные сводики выполнены следующимобразом: на верхнюю часть выступовкопрнн уложены п товые кирпичи с опорой на них между выступами-колоннами /н продольной стеной выполнены арки-своДики . Количество арок-сводиков соответствует числу промежутков между выступами-колоннами . По всей длине печи на арочных еводиках выполнен напуск 8 в ваде огнеупорной кирпичной р дной кладки, который позвол ет иметь к«тимальную по ширине продольную щель 9 (фиг. 3), предназначенную дл  свободного перемещени  подвесок конвейера Ю с термообрабатываемыми поковками 11 по бирельсу 12. Выполненные кладки арочных сводиков и напуск по длине печи, образуют свод печи, Над кладкой свода по гориэштали на подвесках кснвейера смонтированы .экраны 13, перекрьшающие щель печи с целью ликвидации потерьThe invention relates to continuous heat furnaces and can be designed in mechanical engineering and other industries. A well-known fiery thermal furnace, consisting of a metal frame, hearth, longitudinal straight, lined with refractory bricks in the underwater furnaces of the roof FROM Disadvantage (5th furnace design is low resistance of walls and hearth of the furnace, and, as a result, a small period of trouble-free operation Furnaces. Closest to the present invention is a pass-through thermal furnace comprising a frame, walls, a roof and an overhead conveyor located in the gap f2J. The disadvantages of the known pass-through flame furnace are The temperature difference is low, the resistance of the arch made with a large masonry overlap is low, and the temperature is interconnected between the heating zones. The purpose of the invention is to increase the period of trouble-free operation of the furnace. This goal is achieved by the fact that in the pass-through heat (H1 speech containing a frame The walls, the vault and the suspended ceiling, located in the slot of the vault, are made of a row of arches, installed along the axis of the furnace.In addition, the furnace is equipped with columns of protrusions on which the arches of the vault rest. FIG. 1 shows a vertical section through the furnace; in fig. 2 - horizontal section of the furnace; in fig. 3 - cross section of the furnace. The fiery thermal furnace (Fig. 1) contains a lined under 1, in which the underfloor furnaces 2 are located evenly along the longitudinal axis of the furnace with reject channels 3 in the heating zone 4 of the furnace’s working space, the longitudinal axes 5 with protrusions “columns, 6 forming the heating zones and the archway ridges 7. The arch ridges are made as follows: five bricks are laid on the upper part of the protuberances with the support on them between the ledges / columns and the longitudinal wall are made of arch-svDIKi. The number of arch-pods corresponds to the number of gaps between the ledges-columns. Along the entire length of the furnace, arches of the evodik were used to make an inlet 8 in the wadded refractory brick masonry, which makes it possible to have a widthwise minimum longitudinal slit 9 (Fig. 3) designed to freely move the suspensions of the conveyor Yu with heat-treated forgings 11 along the winding bar 12 . Arched masonry arches and overlapping along the length of the furnace form the furnace arch. Above the arch laying on the gables on the suspenders are mounted. Screens 13 overlapping the slit of the furnace to eliminate losses

тепла.heat

Проходна  термическа  печь работает следующим образе.The continuous thermal oven works as follows.

Печь сфн помощи нагревательных уст ройотв нагревают до необходимой по тех- нопогическому процессу температуры дл  термообработки поковок, затем включают подвесной ксжвейер с навешеннБ1МИ на нем на подвесках поковками. Поковки в вертикальном положении проход т через входной проем в торцовой стене печи, а затем пройд  по тоннелю все зоны нагрева и нагретые до необходимой температуры выход т аз печи через выходной проем торцовой стены печи, затем поступают в следующий агрегат, обеспечивающий качество термообработки поковок .The furnace with the help of heating devices is heated to the temperature required for the technological process for heat treatment of the forgings, then the hinged suspension cable with hinged PMI on it on the suspensions forgings is turned on. The forgings in a vertical position pass through the inlet opening in the end wall of the furnace, and then pass through the tunnel all heating zones and heat up to the required temperature out of the furnace through the outlet opening of the end wall of the furnace, then enter the next unit, which ensures the quality of heat treatment of forgings.

Предлагаема  ксиструкци  проходной пламенной термической печи имеет р д существеннЬк преимуществ перед известными , а именно наличие выступов-колонн позвол ет расделйть рабочее пространство печи на равнвхе самосто тельные асны нагрева, в результате неге значительно уменьшаетс  взаимосв зь температур между зонами нагрева и обеспечиваетс  возможность своевременного автоматического регулировани  температуры зшы, св занной с отклсиени ми в работе форсунки, за счет обеспечени  регулировани  сжигани  топлива.The proposed design of a pass-through fiery heat-treatment furnace has a number of significant advantages over the known ones, namely, the presence of protrusions-columns allows separating the working space of the furnace on an equal basis of heating, as a result of which the temperature between the heating zones is reduced significantly and the possibility of timely automatic regulation is reduced. the temperature of the seam associated with the nozzles in the operation of the nozzle due to the regulation of the combustion of the fuel.

Наличие выступов-колонн позвол ет увеличить поверхность излучени  футеровки , что одновременно дает возможность в р де случаев уменьщить габариты печи, .а наличие выступов-колонн поз вол ет выполнить арочнью своднки вдоль печи, что обеспечивает больщую стойкост {и длительную работоспособность свода, кроме того, арочные сводики позвол ют ёолее ксжструктивнр н прочно выполнить кладку напуска свода, обеспечивающего минимальную по ширине продольную щель в своде печи и этим самым максимально уменьшить теплопотери в печи.The presence of protrusions-columns makes it possible to increase the surface of the lining radiation, which at the same time makes it possible in some cases to reduce the dimensions of the furnace, and the presence of protrusions-columns makes it possible to carry out arched pimples along the furnace, which provides greater stability, and The arched logs allow you to more firmly perform the laying of the inlet of the arch, which provides the minimum width of the longitudinal slit in the roof of the furnace and thereby minimize the heat loss in the furnace.

Claims (2)

1.Проходна  термическа  печь, содержаща  каркас, стены, свод со щелью и подвесной кшвейер, расположенный в щели свода, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  срока безаварийной работы, свод печи выполнен из р да арок, установле ньк вдоль оси печи.1. A thermal passage furnace containing a frame, walls, a vault with a slit and an overhead conveyor located in the vault of the vault, characterized in that, in order to increase the duration of trouble-free operation, the vault of the furnace is made of a series of arches installed along the axis of the furnace. 2.Печь поп. 1, отл ичающа  с   тем, что печь снабжена колсинамивыступами , на которые опираютс  арки, свода.2. Bake pop 1, in contrast to the fact that the furnace is provided with arms with protrusions on which the arches of the vault are supported. Источники информации, Прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Сатановский Л. Г., Мирский Ю. А. Нагревательные и тёрмичевкие печи в машиностроении. Металлурги , М., 1971, с. 213-214, РИС. 97.1. Satanovsky L. G., Mirsky Yu. A. Heating and thermal furnaces in mechanical engineering. Metallurgists, M., 1971, p. 213-214, FIG. 97. 2.Соколов К. Н. Оборудование термических цехов. Машгиз, М. .-Свердловск, 19SO, с. 240, рис. 104.2.Sokolov K.N. Equipment of thermal workshops. Mashgiz, M.-Sverdlovsk, 19SO, p. 240, fig. 104
SU802902615A 1980-04-01 1980-04-01 Continuous thermic furnace SU916934A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802902615A SU916934A1 (en) 1980-04-01 1980-04-01 Continuous thermic furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802902615A SU916934A1 (en) 1980-04-01 1980-04-01 Continuous thermic furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916934A1 true SU916934A1 (en) 1982-03-30

Family

ID=20886488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802902615A SU916934A1 (en) 1980-04-01 1980-04-01 Continuous thermic furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916934A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU916934A1 (en) Continuous thermic furnace
US2856172A (en) Sectional continuous furnace-kiln
CA1192725A (en) Tube furnace for carrying out gas reactions
JPH027860Y2 (en)
US3142482A (en) Carbon body baking furnace
US2839285A (en) Heat treatment furnaces
RU2045725C1 (en) Method and device for roasting ceramic articles
US1827543A (en) Kiln for decorating ceramic ware and other purposes
US3374995A (en) Continuous heat treating furnace
GB1559616A (en) Method and equipment for heating up a repaired heating wall of a coke oven battery
GB1490404A (en) Process and apparatus for baking ceramic products
JPH08143949A (en) Continuous heating device
SU679163A3 (en) Tunnel-type furnace for roasting ceramic articles
US1471875A (en) Tunnel kiln
RU2753926C1 (en) Two-bath reverbatory furnace with a forehearth for remelting aluminium scrap
JPS592103Y2 (en) heating furnace
SU1213326A1 (en) Heating furnace for heat treatment of rolled stock
SU796636A1 (en) Heating element for open-type roasting furnace
SU877288A1 (en) Continuous furnace for heating
RU2091688C1 (en) Tunnel furnace
US2086206A (en) Production of salt cake and hydrogen chloride
SU1208445A1 (en) Multizone vertical fluidized-bed furnace
SU842059A1 (en) Bath furnace for smelting lump silicate raw material
SU898233A1 (en) Kiln for calcining electrode articles
SU548753A1 (en) Regenerator open-hearth furnace