SU916835A1

SU916835A1 - Уплотнение высокотемпературного соединени

Info

Publication number: SU916835A1
Application number: SU802910605A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Лылов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7755
Priority date: 1980-04-15
Filing date: 1980-04-15
Publication date: 1982-03-30

Description

(54) УПЛОТНЕНИЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

1

Изобретение относитс к уплотнительной технике, в частности к уплотнительйым ; устройствам неподвижных соединений.

Известно уплотнительное устройство, в котором эластичное уплотнительное кольцо расположено в кольцевой выточке между стыкуемыми детал ми. Эластичное уплотнитель ное кольцо выполнено с Н-образным поперечным сечением, полученным из .двух Сегментообразных элементов, соединенных Эластичной перемычкой, и взаимодействует внутренними своими рабочими кромками с койическими поверхност ми кольца трапецеидального сечени , а наружными - с упругим и тонкостенным кольцом дугообразного сечени , измен ющим радиус дуги при зат жке фланцевого соединени 1.Недостаток указанного уплотнительйого устройства - невозможность использовани его в услови х воздействи высоких температур из-за наличи эластичного уплотнительного кольца. Кроме того, сложность конфигурации эластичного уплотнительнрго элемента , имеющего Н-образное сечение , а также наличие кольца с коническими поверхност ми трапецеидального сечени и упругого тонкостенного кольца дугообразного сечени привод т к усложнению конструкции уплотнительного устройства в целом.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс уплотнение высокотемпературного соединени , содержащее корпус у плотн емой в нем деталью и размещенным между ними уплотнительным элементом 2.

Недостатки известного уплотнени - сложность конструкции, а также пониженна

10 надежность уплотнительного устройства, св занна с организацией подвода нагретой или охлажденной текучей среды и подводом тепла в концевую часть уплотнительного элемента с помощью встроенных нагревательных спиралей. В случйе закреплени уплотнительного элемента на выемной части монтаж и демонтаж выемной часи из корпуса сопр жен с определенными трудност ми, такими как обеспечение подвода охлаждающей текучей среды по каналам в концевую

часть уплотнительного элемента. Кроме того, наличие прогибающейс части уплотнительного элемента предъ вл ет определенные требовани к габаритам уплотнени , что ограначинаетс область его использовани .

Цель изобретени - повышение надежности и упрощение консрукции уплотнени .

Поставленна цель достигаетс тем, что уплотнительный элемент выполнен в виде части тора, обращенной к корпусу, из материала с коэффициентом линейного расширени большим чем у корпуса и детали, торцовые контактирующие поверхности элемента в его осевом сечении выполнены выпуклыми , при этом одна из поверхностей оперта на выступ детали, а друга - на опорное кольцо, которое установлено на кольцо, закрепленное в детали, причем наружный диаметр кольца, закрепленного в детали, меньше диаметра линии контакта уплотнительного элемента и опорного кольца.

При этом опорное кольцо выполнено из материала с коэффициентом линейного расширени большим чем у уплотнительного элемента.

На чертеже изображено уплотнение высокотемпературного соединени , разрез.

Уплотнение содержит корпус 1 с уплотн емой в нем деталью 2. Уплотнительный элемент 3 установлен в цилиндрическую расточку 4 детали 2.-Торцовые контактирующие поверхности 5 элемента 3 имеют круглое или овальное сечение. Одна из контактирующих поверхностей 5 элемента 3 оперта на выступ 6 детали 2, а друга на опорное кольцо 7, .которое установлено на кольцо 8, закрепленное в детали 2. Наружный диаметр кольца 8 меньше диаметра 9 линии контакта уплотнительного элемента 3 и опорного кольца 7. Уплотнительный элемент 3 изготовлен из материала с коэффициентом линейного расширени большим чем у детали 2 и корпуса 1, и меньшим чем у опорного кольца 7. Дл упрощени сборки, кольцо 8 может быть выполнено разрезным.

При монтаже соединени уплотнительный элемент 3 с помощью опорного кольца . 7 и кольца 8 фиксируетс в цилиндрической расточке 4 детали 2 с обеспечением необходимого монтажного нат га, а относительно корпуса 1 устанавливаетс с монтажным радиальным зазором.

При работе в высокотемпературных средах уплотнительный элемент 3, материал которого имеет коэффициент линейного расширени больший чем у детали 2 и корпуса 1, и меньший чем у опорного кольца 7, увеличиваетс в радиальном и осевом направлени х , а за счет этого монтажный радиаль ) зазор в соединении выбираетс , обеспечива необходимый радиальный нат г, а существующий монтажный нат г в осевом направлении возрастет до значений, не превышающих предела упругих деформаций в зоне контакта уплотнительного элемента 3 с ответными уплотнительными поверхност ми соединени . При этом опорное кольцо 7, установленное на кольцо 8, которое-имеет наружный диаметр меньше диаметра 9 линии контакта уплотнительного элемента 3 с опорным кольцом 7, выполн ет функцию компенсатора , расчитанного на воспри тие усилий, превышающих предел упругих деформаций в зоне контакта уплотнительного элемента 3. Опорное кольцо 7 выполнено из материала с коэффициентом линейного расширени большим чем у уплотнительного элемента 3, а чем больше разница в коэффициентах у этих элементов, тем меньше может быть величина необходимого монтажного нат га.

После снижени температуры уплотнительный элемент 3, работающий впределах области упругих деформаций, возврашаетс в исходное состо ние.

Применение предлагаемой конструкции уплотнени высокотемпературного соединени позвол ет повысить надежность работы уплотнени , а также упростить его конструкцию .

Claims

Формула изобретени

. Уплотнение высокотемпературного соединени , содержащее корпус с уплотн емой в нем деталью и размещенным между ними уплотнительным элементом, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и упрощени конструкции уплотнени , уплотнительный элемент выполнен в виде части тора, обращенной к корпусу, из материала с коэффициентом линейного расширени большим чем у корпуса и детали, торцовые контактируюшие поверхности элемента в его осевом сечении выполнены выпуклыми, при этом одна из поверхностей оперта на выступ детали,,а друга - на опорное кольцо, которое установлено на кольцо, закрепленное в детали, причем наружный диаметр кольца, закрепленного в детали, меньше диаметра линии контакта уплотнительного элемента и опорного кольца.
2. Уплотнение по п. 1, отличающеес тем, что опорное кольцо выполнено из материала с коэффициентом линейного расширени большим чем у уплотнительного элемента. Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

Г. Авторское свидетельство СССР № 395648, кл. F 16 J 15/02, 1973.

2. Патент Великобритании № 1282611, кл. F 16 J 15/02, опублик. 1972.

s