SU916506A1

SU916506A1 - Apparatus for making fibrous carpet

Info

Publication number: SU916506A1
Application number: SU802927549A
Authority: SU
Inventors: Germanas B Kudzyavichyus; Ionas P Novitskis; Kestutis K Ejdukyavichyus
Original assignee: Vnii Teploizolyatsio
Priority date: 1980-05-20
Filing date: 1980-05-20
Publication date: 1982-03-30

Description

Изобретение относится к устройствам для формования волокнистого ковра и может быть использовано в промышленности теплоизоляционных материалов .для производства минераловатных или стекловатных изделий, в частности волокнистых плит повышенной прочности.The invention relates to a device for forming a fibrous carpet and can be used in the industry of thermal insulation materials. For the production of mineral wool or glass wool products, in particular of high-strength fiber boards.

Известно устройство для изготовления волокнистых изделий, содержащее последовательно установленные верхние и нижние подающие и подпрессовывающие транспортеры 11].A device for the manufacture of fibrous products, containing consistently installed upper and lower feed and subpressing conveyors 11].

Однако полученные на этом устройстве изделия с горизонтальной ориентацией волокон обладают низкими прочностными характеристиками.However, products with a horizontal orientation of the fibers obtained on this device have low strength characteristics.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для формования волокнистого ковра с вертикальной слоистостью из гидромассы, содержащая подающие сетчатые транспортеры с образованной их рабочими ветвями вертикальной щелью, плавно переходящей в горизонтальную щель между установленными под углом друг к другу верхним и нижним формующими транспортерами [2].Closest to the present invention is an installation for forming a fibrous carpet with vertical layering from hydromass, containing feed screen conveyors with a vertical slit formed by their working branches, smoothly turning into a horizontal slit between the upper and lower forming conveyors [2].

22

Данная установка позволяет формовать волокнистый ковер только из гидромассы, что требует соответственной переналадки технологии и оборудования, и непригодна для формования изделий из обыкновенного минерало⁵ ватного ковра, пропитанного связующим.This installation allows you to form a fibrous carpet only from hydromass, which requires a corresponding changeover of technology and equipment, and is unsuitable for molding articles from an ordinary mineral of ⁵ wadded carpet impregnated with a binder.

Цель изобретения — обеспечение возможности получения изделий повышенной прочности в широком интервале объемной массы (50250 кг/м³) из обычного минераловатного ковра, пропитанного связующим.The purpose of the invention is the provision of the possibility of obtaining products of increased strength in a wide range of bulk density (50 250 kg / m ³ ) from a conventional mineral wool carpet soaked in a binder.

Указанная цель достигается тем, что установка для формования волокнистого ковра, содержащая подающие транспортеры с образованной между их рабочими ветвями вертикальной щелью и установленные под углом друг к другу верхний и нижний формующие транспортеры, снабжена размещенной в зазореThis goal is achieved by the fact that the installation for forming a fiber carpet, containing feed conveyors with a vertical gap formed between their working branches and installed at an angle to each other, the upper and lower forming conveyors, is provided with a gap placed in the gap.

6 между подающими и формующими транспортерами подвижной направляющей - толкателем с приводом возвратно-поступательного движения.6 between the feed and the forming conveyors of the movable guide - the pusher with the drive of the reciprocating motion.

33

916506916506

4four

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для формования волокнистого’ковра.The drawing schematically shows the proposed installation for forming a fibrous carp.

Установка содержит подающие транспортеры 1 и 2 с вертикальной щелью между ними, $ верхний 3 и нижний 4 формующие транспортеры и подвижную направляющую-толкатель 5, снабженную приводом возвратно-поступательного движения в виде кривошипно-шатунного механизма 6 и гидравлического возвратного 10 механизма 7.The installation contains feed conveyors 1 and 2 with a vertical slot between them, the upper 3 and lower 4 forming conveyors and a movable guide-pusher 5, equipped with a reciprocating drive in the form of a crank mechanism 6 and a hydraulic return mechanism 10 of the mechanism 7.

.Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Выходящий из камеры вояокноосаждения 8 волокнистый ковер, пропитанный связующим, поступает в зазор между подающими и транспортерами 1 и 2, которые переводят ковер в вертикальное положение. Когда ковер достигнет нижнего формующего транспортера 4, включается привод кривошипно-шатунного механизма, 6, который сообщает направляющей- 20 толкателю 5 поступательное движение со скоростью, равной скорости формующего транспортера 4. При этом волокнистый ковер изгибается и движется в зазоре между подающим транспортером 2 и формующим транспортером 2$Coming out of the camera voyooknosozhdeniya 8 fibrous carpet, impregnated with a binder, enters the gap between the feed and conveyors 1 and 2, which translate the carpet in a vertical position. When the carpet reaches the lower forming conveyor 4, the drive of the crank-connecting rod mechanism 6 is activated, which informs the guide-20 of the pusher 5 forward movement at a speed equal to the speed of the forming conveyor 4. At the same time, the fibrous carpet bends and moves in the gap between the feeding conveyor 2 and the forming transporter 2 $

4. а затем подхватывается верхним формующим транспортером 3 и, проходя через щель переменного сечения между транспортерами 3 и 4, подпрессовывается.4. and then picked up by the upper forming conveyor 3 and, passing through the gap of variable cross section between the conveyors 3 and 4, is pressed.

В момент захвата ковра верхним транспортером 3 кривошипно-шатунный механизм 6 отключается и гидравлический механизм 7 резко возвращает направляющую-толкатель 5 в исходное положение. Ковер продолжает опускаться вниз и по достижении нижнего транс- . портера 4 цикл повторяется. Скорость формо· ⁵⁵вочных транспортеров 3 я 4 одинакова, ноAt the time of the capture of the carpet by the upper conveyor 3, the crank mechanism 6 is turned off and the hydraulic mechanism 7 abruptly returns the guide-pusher 5 to its original position. The carpet continues to descend and upon reaching the lower trans. porter 4 cycle repeats. The speed of the form · ⁵⁵ conveyors 3 I 4 is the same, but

меньше скорости подающих транспортеров 1 и 2, обеспечивает формование и подпрессовку ковра в широком интервале объемной массы.less than the speed of the feed conveyors 1 and 2, provides molding and prepressing of the carpet in a wide range of bulk density.

Таким образом, между транспортерами 3 и 4 формуется ковер с преимущественно вертикальной ориентацией волокон, который затем поступает в камеру термообработки и на резку изделий (не показаны).Thus, between the conveyors 3 and 4 a carpet is formed with a predominantly vertical orientation of the fibers, which then enters the heat treatment chamber and is used to cut products (not shown).

Установка позволяет производить минераловатные изделия с повышенными прочностными показателями в широком интервале объемной массы: от 50 до 250 кг/м³.The installation allows to produce mineral wool products with high strength properties in a wide range of bulk weight: from 50 to 250 kg / m ³ .

Claims

Claim

Installation for forming a fibrous carpet, mainly mineral wool with vertical layering, containing feed conveyors with a vertical slit formed between their working branches and upper and lower forming conveyors installed at an angle to each other, characterized in that, in order to obtain products of increased strength in a wide range bulk weight, it is equipped with a movable guide-pusher with a drive of a reciprocating twin zheniya.