SU914812A1 - Vacuum pump - Google Patents
Vacuum pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU914812A1 SU914812A1 SU802974143A SU2974143A SU914812A1 SU 914812 A1 SU914812 A1 SU 914812A1 SU 802974143 A SU802974143 A SU 802974143A SU 2974143 A SU2974143 A SU 2974143A SU 914812 A1 SU914812 A1 SU 914812A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- plates
- exhaust valves
- housing
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к механическим вакуумным насосам.The invention relates to vacuum technology, namely to mechanical vacuum pumps.
Известен вакуумный насос, содержа—Known vacuum pump, containing—
' щий корпус и последовательно расположенные в нем откачные секции, каждая из * .которых выполнена в виде размещенного в корпусе ротора—эксцентрика с перепускным каналом и внутренней полостью и установленного в ней центрального валика, имеющего паз и расположенные в нем пластины с отверстиями, в которых установлены выхлопные клапаны Ы.This housing and pumping sections arranged in it in succession, each of which is designed as an eccentric placed in the rotor housing with an overflow channel and an internal cavity and a central roller installed in it, having a groove and plates in it installed exhaust valves Y.
Недостатком известного насоса является сравнительно высокое предельное остаточное давление, вследствие наличия 15 'мерных пространств'.The disadvantage of this pump is relatively high limiting residual pressure, due to the presence of 15 'dimensional spaces'.
Цепь изобретения - снижение предел^ лого остаточного давления.The chain of the invention is the reduction of the limit of ^ logo residual pressure.
Указанная цепь достигается тем, что лр стенке средней части паза центрального 20 This chain is achieved by the fact that lr the wall of the middle part of the groove of the central 20
валика второй и последующих секций выполнено углубление, в котором размещен подпружиненный упор, а в пластинах - по2the roller of the second and subsequent sections made a recess in which the spring-loaded stop is placed, and in the plates - po2
; перечные пазы с установленным в них ползуном с роликом, снабженным кулачком, контактирующим с упором, и гибкой тягой, соединенной с выхлопными клапанами.; pepper grooves with a slider installed in them with a roller, equipped with a cam in contact with the stop, and a flexible rod connected to the exhaust valves.
На фиг. 1 представлен насос, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел с ползуном, роликом и выхлопными клапанами. ·FIG. 1 shows a pump, a longitudinal section; in fig. 2 - section A — A in FIG. one; in fig. 3 - node with a slider, roller and exhaust valves. ·
Вакуумный насос содержит корпус 1 и последовательно расположенные в нем откачные секции 2 и 3, каждая из которых выполнена в виде размещенного в корпусе 1 ротора-эксцентрика 4 с перепускным каналом 5 и внутренней полостью 6 и установленного в нем центрального валика 7, имеющего паз и расположенные в нем пластины 8 и 9 с отверстиями 10 и 11, в которых установлены выхлопные клапаны 12 и 13, причем в стенке вредней части паза центрального валика 7 второй и последующих секций выполнено углубление, в котором размещен подпружиненный упор 14, а в ппас3 91The vacuum pump includes a housing 1 and pumping sections 2 and 3 sequentially located in it, each of which is designed as an eccentric rotor 4 placed in the housing 1 with an overflow channel 5 and an internal cavity 6 and a central roller 7 installed in it having a groove and located there are plates 8 and 9 with holes 10 and 11 in which exhaust valves 12 and 13 are installed, and in the wall of the harmful part of the groove of the central roller 7 of the second and subsequent sections a recess is made, in which spring-loaded stop 14 is placed, and in pass3 91
тинах 8 и 9 - поперечные пазы с установленным в них ползуном 15 с роликом 16, снабженным кулачком 17, контактирующим с упором 14 и гибкой тягой 18, соединенной с выхлопными клапана- $ ми 12 н 13.Tines 8 and 9 are transverse grooves with a slider 15 installed in them with a roller 16 equipped with a cam 17 in contact with an anvil 14 and a flexible rod 18 connected with exhaust valves 12 and 13.
Насос работает следующим образом.The pump works as follows.
При вращении ротора-эксцентрика 4 газ из откачиваемого объема поступает в полость насоса. При сжатии газ через 10 перепускной канал 5 поступает во внутреннюю полость 6 ротора-эксцентрика 4. Дальнейшее вращение ротора-эксцентрика приводит в движение пластины 8 и 9. В результате взаимодействия кулачка 17 и ролика 16 с упором 14 ролик поворачивается вокруг своей оси.-При этом одна часть тяги 18 освобождается, а другая принудительно открывает клапан 12 и газ по отверстию в пластине вытесняется в до пространство между пластинами 8 и 9, а оттуда-в следующую секцию насоса. При достижении крайнего положения кулачок ролика соскакивает с упора и кпапан под действием пружины закрывается. При об- 25 ратном ходе упор оттесняется в сторону.When the eccentric rotor 4 rotates, gas from the pumped volume flows into the pump cavity. When compressed, gas through 10 bypass channel 5 enters the internal cavity 6 of the eccentric rotor 4. Further rotation of the eccentric rotor sets plates 8 and 9 in motion. As a result of interaction of the cam 17 and roller 16 with the stop 14, the roller rotates around its axis. This one part of the thrust 18 is released, and the other forcefully opens the valve 12 and the gas through the hole in the plate is forced out into the space between the plates 8 and 9, and from there into the next section of the pump. When the extreme position is reached, the cam of the roller jumps off the stop and the valve closes under the action of the spring. When backward, the support is pushed aside.
Снижение давления, остающегося' в 'мертвом' пространстве перед клапаномReducing the pressure remaining in the dead space in front of the valve
12 412 4
ло окончании цикла вытеснения, снижает предельное остаточное давление. at the end of the displacement cycle, it reduces the limiting residual pressure.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802974143A SU914812A1 (en) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | Vacuum pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802974143A SU914812A1 (en) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | Vacuum pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU914812A1 true SU914812A1 (en) | 1982-03-23 |
Family
ID=20914880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802974143A SU914812A1 (en) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | Vacuum pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU914812A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5015161A (en) * | 1989-06-06 | 1991-05-14 | Ford Motor Company | Multiple stage orbiting ring rotary compressor |
US5135368A (en) * | 1989-06-06 | 1992-08-04 | Ford Motor Company | Multiple stage orbiting ring rotary compressor |
-
1980
- 1980-08-15 SU SU802974143A patent/SU914812A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5015161A (en) * | 1989-06-06 | 1991-05-14 | Ford Motor Company | Multiple stage orbiting ring rotary compressor |
US5135368A (en) * | 1989-06-06 | 1992-08-04 | Ford Motor Company | Multiple stage orbiting ring rotary compressor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10851781B2 (en) | Compressor pump structure and compressor | |
KR920010158A (en) | Rotary Multistage Gas Compressor | |
SU914812A1 (en) | Vacuum pump | |
JPS56110590A (en) | Rotary compressor | |
JP2795614B2 (en) | Reciprocating compressor | |
KR930004662B1 (en) | Fluid compressor | |
JPS63138189A (en) | Rotary compressor | |
FR2341051A1 (en) | Multiple pump of reciprocating plunger type - has single cam operated rod driving plungers in two pump chambers | |
US2847942A (en) | Means of providing air purging in piston pump | |
CN112460013B (en) | Hydraulic plunger pump and hydraulic end thereof | |
SU537195A1 (en) | Reversible pump | |
SU777254A1 (en) | Vacuum rotation pump | |
KR0129267Y1 (en) | Oil pump using an eccentric cam | |
JPH01173470U (en) | ||
RU2066399C1 (en) | Plunger pump | |
RU2014492C1 (en) | Piston compressor | |
KR200367393Y1 (en) | rotary engine | |
RU2016230C1 (en) | Valve gear of positive displacement pump | |
KR100564151B1 (en) | Rotary Institution | |
SU969915A1 (en) | Rotary machine | |
RU2042048C1 (en) | Pump with cam drive | |
SU1749491A1 (en) | Positive-displacement rotary machine | |
SU1576715A1 (en) | Positive-displacement pump | |
RU2042049C1 (en) | Pump with cam drive | |
RU2001112705A (en) | POWER HYDROCYLINDER WITH TWO-STEP EFFORT |