SU914539A1

SU914539A1 - Apparatus for impregnating porous aggregate

Info

Publication number: SU914539A1
Application number: SU802973593A
Authority: SU
Inventors: Robert B Dubrovin
Original assignee: Robert B Dubrovin
Priority date: 1980-08-14
Filing date: 1980-08-14
Publication date: 1982-03-23

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к вакуумным установкам железобетонных заводов, применяемым для увеличения прочности изделий, и может применяться в тех отраслях промышленности, где требуется насыщать сыпучие пористые материалы растворами.The invention relates to the construction, namely to vacuum installations of concrete plants, used to increase the strength of products, and can be used in those industries where you need to saturate bulk porous materials with solutions.

Известна установка для пропитки бетонных и железобетонных изделий, содержащая ванну, выполненную в виде полого цилиндра с крышкой, вакуумсистему и устройство, для подачи пропитывающего состава С1] .Known installation for impregnation of concrete and concrete products, containing a bath made in the form of a hollow cylinder with a lid, vacuum system and device for feeding the impregnating composition C1].

Наиболее близким техническим решением является установка для пропитки пористых заполнителей, содержащая расходный бункер для заполни.теля, размещенный под ним транспорт тер, сообщенный с восходящим трубопроводом, установленным нижним концом в расходной емкости для раствора, а верхним - в вакуумной камере с о.т2The closest technical solution is an installation for impregnation of porous aggregates, containing a feed bin for the fill, a transport located under it, communicated with an ascending pipeline installed by the lower end in the supply tank for the solution, and the top in a vacuum chamber

водящим трубопроводом,' сообщенным с приемным бункером через сепаратор [2].lead pipeline, communicated with the receiving bin through the separator [2].

Недостатком известных технических решений является невозможность ре-’ гулирования времени нахождения заполнителя в вакуум-зоне.A disadvantage of the known technical solutions is the impossibility of re -'guiling the residence time of the aggregate in the vacuum zone.

Цель изобретения - повышение качества пропитки путем регулирования времени вакуумирования заполнителя.The purpose of the invention is to improve the quality of impregnation by adjusting the time of evacuation of the aggregate.

Указанная цель достигается тем, что установка для пропитки пористых заполнителей, содержащая расходный бункер для заполнителя, размещенный под ним транспортер', сообщенный с восходящим трубопроводом, установленным нижним концом в расходной емкости для раствора, а верхним в вакуумной камере с отводящим трубопроводом, сообщенным с приемным бункером через сепаратор,_ снабжена бункером-накопителем, ус тановленным в расходной емкости между нижним концом отводящего трубопровода и сепаратором, восходящий трубопровод снаб3This goal is achieved by the installation for impregnation of porous aggregates, containing a feed bin for the filler, a conveyor placed under it, communicated with an ascending pipeline installed by the lower end in the supply tank for a solution, and the upper one in a vacuum chamber the bunker through the separator, _ is equipped with a hopper installed in the supply tank between the lower end of the discharge pipe and the separator, the ascending pipeline is supplied

914539 4914539 4

жен размещенным в нем элеватором, а вакуум-камера - приводной.транспортирующей трубой с механизмом регулирования скорости вращения.The elevator is located in it, and the vacuum chamber is driven by a transporting tube with a rotation speed control mechanism.

На фиг. 1 схематически изображена 5 предлагаемая установка; на фиг. 2 показан вид по стрелке А на фиг. 1 (узел перегрузки ^заполнителя из ковг шей элеватора в винтовую .транспорти-. рующую трубу вакуум-камеры). ,0FIG. 1 shows schematically 5 the proposed installation; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1 (overloading unit ^ of aggregate from the forging of the elevator to the screw. Transporting tube of the vacuum chamber). , 0

Установка включает расходный бункер 1 для заполнителя, ленточный питатель 2 с регулируемой производительноетью, восходящий трубопровод 3 с приемной воронкой 4 и перфори- 15 рованной зоной 5, ленточный ковшо-. вый элеватор 6с течкой 7, винтовую транспортирующую трубу 8, вакуум-камеру 9, регулируемый электропривод 10, вакуум-насос 11, отво- 20 дящий трубопровод 12, бункер-питатель 13, перфорированную винтовую транспортирующую трубу 14, работающую от электропривода 15, бассейнотстойник 16, подпитывающую трубу 17 25 с поплавковым клапаном 18, ленточные конвейеры 19 и 20.The installation includes a feed bin 1 for aggregate, belt feeder 2 with adjustable capacity, ascending pipeline 3 with receiving hopper 4 and perforated zone 5, belt bucket. Elevator 6c with chute 7, screw conveying pipe 8, vacuum chamber 9, adjustable electric drive 10, vacuum pump 11, suction pipe 12, bunker-feeder 13, perforated screw conveying pipe 14 working from electric drive 15, sedimentation basin 16 , feed tube 17 25 with float valve 18, belt conveyors 19 and 20.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Вакуум-насос 11 через восходящий зо 3 и отводящий 12 трубопровод^ поднимает раствор'да уровня заданной степени разряженности вакуум-камеры 9. Работа вакуум-насоса поддерживается в заданном режиме автомати- 35 чески. При достижении 'заданного разряжения в вакуум-камере автоматически включается привод 15 перфорироес'· ванной винтовой трубы 14, привод 10 элеватора 6 и винтовой транспортиру- 40 ющей трубы 8, а также ленточный питатель 2. Заполнитель из расходного бункера ^ленточным питателем 2 подается в приемную воронку 4 восходящего трубопровода Зк Происходит загрузка элеватора 6 . При проходе заполнителя зоны Н'(высоты) вакуума до течки 7 происходит отделение раствора через перфорированные ковгаи элеватора. ₅₀ The vacuum pump 11 through the ascending flow line 3 and the discharge pipe 12 brings up the solution of the level of a given degree of discharge of the vacuum chamber 9. The operation of the vacuum pump is maintained in the given mode automatically. When the specified vacuum is reached in the vacuum chamber, the drive 15 perforations' bathtub of the screw pipe 14, the drive 10 of the elevator 6 and the screw conveying pipe 8, as well as the belt feeder 2 are automatically turned on. The filler from the feed hopper ^ belt feeder 2 is fed to receiving hopper 4 of the ascending pipeline H. The elevator 6 is being loaded. With the passage of the filler zone H '(height) of the vacuum to the chute 7, the solution is separated through perforated buckets and elevator. ₅₀

Через течку 7 заполнитель поступает в винтовую транспортирующую трубу 8 вакуум-камеры 9, где при перемещении происходит глубокое вакуумировнние заполнителя. Вакуумированный заполнитель в отводящем трубопроводе 12 и'бункере—питателе 13 пропитывается раствором, после чего перфорированной винтовой транспортирующей трубой I4 заполнитель подается на ленточный конвейер 20 и затем на склад. Отделение свободного раствора и возврат его вместе со шламом в бассейн-отстойник происходит в перфорированной винтовой транспортирующей трубе 14.Through the chute 7, the aggregate enters the screw conveying tube 8 of the vacuum chamber 9, where a deep vacuumization of the aggregate occurs during the movement. The evacuated aggregate in the discharge pipe 12 and the hopper — the feeder 13 is impregnated with a solution, after which the perforated screw conveying pipe I4 is fed to the belt conveyor 20 and then to the warehouse. The separation of the free solution and its return together with the sludge to the settling basin takes place in a perforated screw conveying pipe 14.

По мере расхода раствора из бассейна происходит автоматическая подпитка по трубопроводу. 17,As the solution from the pool is consumed, automatic feeding takes place through the pipeline. 17,

Регулирование режима вакуумирования и пропитки заполнителя производит ся изменением скорости вращения выходного вала электропривода 10 и изменением производительности ленточного питателя 2.Regulation of the mode of evacuation and impregnation of the aggregate is made by changing the speed of rotation of the output shaft of the electric drive 10 and changing the capacity of the belt feeder 2.

Предлагаемая установка позволит обеспечить непрерывный процесс пропитки пористых заполнителей растворами с соблюдением заданных физикомеханических свойств.The proposed installation will allow for a continuous process of impregnation of porous aggregates with solutions in compliance with specified physical and mechanical properties.

Claims

Claim

Installation for impregnation of porous aggregates, containing a feed bin for the filler, a conveyor placed under it, communicated with the ascending pipeline, the installed lower end in the flow tank for the solution, and the upper end in a vacuum chamber with a discharge pipe communicated with the receiving hopper through a sepapator, -t lichu-; If, in order to increase the degree of impregnation by adjusting the vacuum time of the filling medium, it is equipped with a storage hopper installed on the flow tank between the lower end of the discharge pipe and the separator, the ascending pipe is provided with the located in. a non-elevator, and a vacuum chamber — a driving transport pipe * * · a fight with a rotation speed control mechanism.