SU914085A1 - Устройство автоматического регулирования процесса измельчения в шаровой мельнице открытого цикла i - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования процесса измельчения в многокамерных шаровых мельницах и может найти применение в химической, горно-обогатительной·, цементной и других отраслях промышленности, где используется тонкое измельчение материалов без подачи жидких компонентов.

Известно устройство автоматического регулирования процесса измельчения в шаровой мельнице открытого цикла, включающее датчик степени загрузки зоны дробления мельницы, соединенный через первый усилитель с первым входом регулятора загрузки мельницы материалом, задатчик регулятора загрузки, подключенный ко второму входу регулятора и дозирующее устройство, вход которого соединен с выходом регулятора, а выход — с третьим входом регулятора. Для контроля степени загрузки материалом, а также других показателей состояния процесса измельчения в начале первой камеры (зона дробления) использован микрофон. Регулятор поддерживает заданное соотношение

2

между степенью загрузки начала первой камеры · (зоны дробления) и расходом материала. Соотношение должно соответствовать заранее определенной для мельницы величине Ц].

Однако для ряда заводов такое устройство является недостаточно эффективным, так как информация о процессе измельчения, содержащаяся в косвенном сигнале, получаемом, например, с помощью микрофона или индукционного датчика, установленного у зоны дробления, отражает показатели состояния процесса измельчения в зоне дробления (прежде всего, степень заполнения начала первой камеры, гранулометрический состав исходного материала и его прочность по отношению к удару) и не отражает показателей состояния процесса в зоне истирания.

Важнейшей стадией процесса тонкого измельчения, определяющей качество готового продукта, является не дробление, а само тонкое измельчение материалов, которое осуществляется в основном в зоне истирания. В шаровой трехкамерной Мельнице открытого цикла

3 91408

для помола цементной шихты эта зона находится в начале второй камеры, а в аналогичной двухкамерной - в конце первой. Причем тонкое измельчение в зоне достигается как за счет удара, так и в значительной сте- 5 пени за счет раздавливания и истирания. Поэтому показателями состояния процесса в зоне истирания являются: степень заполнения зоны материалом и мелющими телами, гранулометрический состав материала в зоне и ю его прочность по отношению к удару, раздавливанию и истиранию.

Цель изобретения - повышение качества управления.

Поставленная цель достигается тем, что уст- 15 ройство автоматического регулирования процесса измельчения в шаровой мельнице открытого цикла, включающее датчик степени загрузки зоны дробления мельницы, соединенный через первый усилитель с первым вхо- ₂₀ дом регулятора загрузки мельницы материалом, задатчик регулятора загрузки, подключен к второму входу регулятора, и дозирующее устройство, вход которого соединен с выходом регулятора, а выход - с третьим входом ре- 25 гулятора, снабжено датчиком степени загрузки зоны истирания мельницы, вторым усилителем, корректирующим регулятором с задатчиком, причем выход датчика степени загрузки зоны истирания мельницы через ₃₀ второй усилитель соединен с входом корректирующего регулятора, а выход корректирующего регулятора подключен к четвертому входу регулятора загрузки мельницы материалом.

На чертеже показана схема устройства. ³⁵

Устройство включает датчик 1 степени загрузки зоны дробления, усилительно-преобразующий блок 2, регулятор 3 загрузки, дозирующее устройство 4, задатчик 5 регу- . лятора загрузки, датчик 6 степени загрузки ⁴⁰ зоны истирания, усилительно-преобразующий блок 7, корректирующий регулятор 8, задатчик 9 корректирующего регулятора, двухкамерная шаровая мельница 10.

Датчик 1 контроля степени загрузки зоны ⁴⁵ дробления подключен на вход усилительнопреобразующего блока 2, выход которого подключен к первому входу регулятора 3 загрузки, на второй вход которого подключен выход дозирующего устройства 4, сигнал кото- ⁵⁰ рого соответствует количеству подаваемого в мельницу материала.

К третьему входу регулятора загрузки подключен выход задатчика 5 регулятора загрузки. Датчик 6 степени загрузки зоны исти- ⁵⁵ рания подключен к входу второго усилительно-преобразующего блока 7, выход которого подключен к первому входу корректирующего регулятора 8, к второму входу которого подключен выход задатчика 9 корректирующего регулятора. Выход корректирующего регулятора подключен к четвертому входу регулятора загрузки, выход регулятора загрузки подключен ко входу дозирующего устройства 4. В качестве дозирующего устройства могут быть использованы как весовой дозатор, так и другие устройства, например тарельчатый питатель с регулируемой скоростью вращения тарелки или с регулируемым положением ножа, перемещаемого исполнительным механизмом.

Устройство работает следующим образом.

Регулятор 3 загрузки поддерживает определенное соотношение между сигналом датчика 1 степени загрузки зоны дробления и сигналом датчика расхода дозирующего устройства 4, изменяя расход материала относительно заданного задатчиком 5 регулятора загрузки номинального уровня загрузки. Если при этом величина сигнала датчика б степени загрузки зоны истирания соответствует минимальному отклонению тонкости помола выходящего из мельницы материала от требуемой нормы, величина сигнала с выхода усилительно-преобразующего блока 7 равна величине, заданной задатчиком 9, и на вход регулятора 3 загрузки с выхода корректирующего регулятора 8 поступает нулевой сигнал.

Отклонение сигнала датчика степени загрузки зоны истирания от заданного значения, вызванное изменением характеристик мельницы и другими указанными причинами, приводит к появлению на выходе корректирующего регулятора 8 управляющего сигнала.

Этот сигнал суммируется с сигналом задатчика 5, изменяя тем самым заданное регулятору 3 загрузки. В случае уменьшения сигнала датчика степени загрузки зоны истирания с выхода корректирующего регулятора 8 на вход регулятора 3 загрузки подается отрицательный сигнал, уменьшающий задание регулятору загрузки, управляющему расходу материала в мельницу.

Это уменьшает расход материала на входе мельницы, что приводит к уменьшению количества материала, подаваемого в зону истирания, и возвращению сигнала датчика степени ее загрузки к заданному уровню.

В случае увеличения сигнала датчика степени загрузки зоны истирания с выхода корректирующего регулятора 8 на вход регулятора 3 загрузки поступает положительный сигнал, увеличивающий его задание. Это увеличивает расход материала на входе мельницы, что вызывает увеличение количества материала, поступающего в зону истирания,

914085

и возвращение сигнала датчика степени ее .загрузки к заданному уровню.

Стабилизация сигнала датчика загрузки зоны истиранил повышает точность поддержания заданной по технологическим требованиям тонкости помола, так как повышение степени загрузки зоны истирания загрубляет помол, а снижение ее приводит к переизмельчению материала на выходе мельницы. Реализация изобретения позволит повысить качество продукта измельчения, увеличить произво дительность измельчительного агрегата и снизить удельный расход электроэнергии на помол материалов.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство автоматического регулирования процесса измельчения в шаровой мельнице открытого цикла, включающее датчик степени загрузки зоны дробления мельницы, соединенный через первый усилитель с первым входом регулятора загрузки мельницы 'материалом, задатчик регулятора загрузки, подключенный к второму входу регулятора, и дози$ рующее устройство, вход которого соединен с выходом регулятора, а выход - с третьим входом регулятора, отличающееся тем, что, с целью повышения качества управления, устройство снабжено датчи10 ком степени загрузки зоны истирания мельницы, вторым усилителем, корректирующим регулятором с задатчиком, причем выход датчика степени загрузки зоны истирания мельницы через второй усилитель соединен с входом

   15 корректирующего регулятора, а выход корректирующего регулятора подключен к четвертому входу регулятора загрузки мельницы материалом.