SU912445A1 - Способ автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВБ1СОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

1

Изобретение относитс  к высокочастотной сварке одного, двух или более одновременно свариваемых продольных швов, например, при производстве двухшовных труб большого диаметра с индукционным подводом энергии.

Известны способы автоматического регулировани  процесса сварки продольных швов труб, по которым в качестве параметров регулировани  используют отклонени  некоторых параметров сварки например, интегрального излучени  свариваемых кромок 1, отклонени  точки схождени  кромок от номинального положени  2 и др. В зависимости от величины отклонени  выбранного параметра регулируют мош,ность источника питани .

Однако указанные способы автоматического регулировани  процесса сварки не обеспечивают достаточной стабильности сварки одновременно двух и более швов при питании их от одного источника.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому, вл етс  способ автоматического регулировани  процесса высокочастотной сварки, одновременно двух или более продольных швов, преимущественно

двухшовных труб, при котором измен ют магнитное сопротивление сварочной цепи путем изменени  магнитной проницаемости наружного магнитопровода наложением на него с помошью размещенной на наружном магнитопроводе катушки дополнительного магнитного пол , интенсивность которого регулируют.в зависимости от отклонени  режима сварки от номинального 3.

Однако техническа  реализаци  способа

10 затруднена высокой индуктивностью цепи, содержащей многовитковую подмагничивающую катушку с ферромагнитным сердечником , обуславливающей значительную инерционность процесса регулировани . Необходимо также иметь источник посто нного

5 тока, регулируемый по сигналу, соответствующему величине отклонени  режима сварки .

Цель изобретени  - улучшение качества сварного соединени  за счет повышени 

20 быстродействи  процесса регулировани .

Указанную цель достигают за счет того, что в способе автоматического регулировани  процесса высокочастотной сварки одновременно двух или более продольных швов преимущественно двухшовных труб, при

котором измен ют магнитное сопротивление сварочной цепи путем изменени  магнитной проницаемости наружного магнитопровода наложением на катушки с помощью размещенной на наружном магнитопроводе дополнительного магнитногопол , интенсивность которого регулируют в зависимости от отклонени  режима сварки от номинального, дополнительное магнитное поле создают импульсами переменного тока, наведенного магнитодвижущей силой наружного магнитопровода в этой катущке, а интенсивность поли регулируют изменением длительности импульсов тока.

На чертеже дана схема протекани  магнитного потока в процессе сварки токами высокой частоты на примере сварки продольного щва трубной заготовки.

Возбуждаемый током индуктора 1 магнитный поток 2 разветвл етс  на рабочий поток 3, проход щий через щель 4 между кромками, воздущный зазор 5 между кромками и наружным магнитопроводом 6, по наружному и внутреннему магнитопроводам 7 и на поток 8 рассе ни , проход щий по внутренней полости заготовки 9. В зависимости от соотношени  магнитного сопротивлени  10 цепи рассе ни  и магнитного сопротивлени  11 рабочей цепи осуществл етс  перераспределение магнитных потоков при посто нной магнитодвижущей силе во внутреннем магнитопроводе 7. Изменение магнитного сопротивлени  11 сварочной цепи производ т путем изменени  магнитной проницаемости наружного магнитопровода 6 которую измен ют за счет регулировани  дополнительного размагничивающего переменного пол  в соответствии с отклонением режима сварки от номинального. Дл  этого на наружном магнитопроводе 6 устанавливают катущку 12, состо щую из нескольких витков (обычно число витков.. размагничивающей катущки 12 близко к числу витков катушки инДуктора 1), а выводы катущки 12 замыкают на регул тор скважности тока, например на регулируемый тиристорный ключ 13, управл емый сигналом, соответствующим отклонению режима сварки от номинального. В катушке 12 магнитодвижущей силой, обусловленной прохождением магнитного потока по наружному магнитопроводу 6 индуцируетс  ток, размагничивающий магнитопровод 6. При этом возрастает магнитное сопротивление 11 сварочной цепи. При запирании ключа 13 ток в катущке 12 прерыветс  и магнитное сопротивление 11 сварочной цепи падает. Управл   величиной размагничивающего тока в катущке 12 в соответствии с отклонением режима сварки от номинального за счет скважности импульсов тока, регулируют величину магнитного сопротивлени  11 сварочной цепи, а следовательно, и мощность, выдел ющуюс  в свариваемых кромках.

Замена в способе автоматического регулировани  процесса высокочастотной сварки

наложением на магнитопровод посто нного магнитного пол  на переменное размагничивающее магнитное поле, интенсивность которого регулируетс  скважностью импульсов тока, снижает инерционность процесса регулировани , а следовательно,- повыщает

качество сварного соединени . В предлагаемом способе размагничивающа  катушка имеет малое число витков, так как необходимую величину размагничиваюшей МДС получают за счет большой величины

тока, протекающего в ней, в то врем  как при создании посто нного магнитного пол  катущка состоит из большого числа витков и, следовательно обладает больщой индуктивностью . Ставить источник посто нного тока дл  подмагничивающей обмотки нецелесообразно. Кроме того, отпадает надобность в этом источнике, так как ток в размагничивающей катущке наводитс  магнитной движущей силой наружного магнитопровода .

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 200060, кл. В 23 К 13/02, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 453263, кл. В 23 К 13/00, 1975.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 700306, кл. В 23 К 13/00, 1978 (прототип).