SU912343A1 - Штамп дл выт жки крупногабаритных деталей - Google Patents

Description

39123434

ребра, и в нюкней части - неподви кнуюpiana. При дальнейшем движении ползуна

Claims (2)

1. плиту с закрепленной на ней матрицей, на зеркале которой выполнены выемки, перет жные ребра выполнены с поперечным сечением в виде эллипса с разност длин большой и малой осей, установлен ной, в пределах 0,5-0,8 толщины обрабатываемого материала, и с-большой осью, расположенной на уровне торца . прижима, а высота гнезд в прижиме и выемок в матрице составл ет половину величины мЬлой оси перет жного ребра. На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг. 1, Штамп содержит в верхней части подвижную плиту 1, на которой жестко закреплен пуансон 2 и установлен подпружиненный пружинами 3 прижим 4, в гнездах S которого расположены с возможностью поворота перет жные ребра 6 и в нижней части - неподвижную плиту 7 с закрепленной на ней матрицей 8, на зеркале которой выполнены выемки9 дл  расзмещени  половины перет жног ребра 6, и установленный внутри матрицы 8 выталкиватель 10. Перет зкные ребра 6 выполнены с поперечным сече- даем Б В1ще эллипса с разностью длин большой и малой осей, установленной в пределах 0,5-0,8 толщины обрабатываемого материала, с большей осью, расположенной на уровне торца прижима 4, и с малой осью, равной 15-20 толщинам обрабатываемого материала. Высота гнезд 5 прижима 4 и выемок 9 матрицы составл ет половину малой оси перет жного ребра 6. Штамп работает следующим образом Листовую заготовку 11 укладывают на зеркало матрииь 8. Под действием ползуна пресса (не показан) подвиндаа  плита 1 вместе с пуансоном 2 и прижиь/ ом 4 начинает опускатьс . Прижим первым касаетс  заготовки 11, прижимает ее к матрице 8 и перет жными ребрами 6 на фланцевой части заготовки 1 1 формует зиги, форма и размеры которых соответствуют форме и размерам ребер 6 и выемок 9 матрицы 8. Так как больша  ось ребер 6 расположена на уровне торца прижима 4 и высота гнезд 5 в прижиме 4 и выемок 9 в матрице 8 составл ет половину . малой оси ребра 6, рассто ние между прижимом 4 и матрицей 8 соответсрвует толщине обрабатьшаемого матевниз пружины 3 сжимаютс , а пуансон производит выт жку заготовки 11, котора , выт гива сь из под прижима 4, поворачивает ребра 6 вокруг их продольных осей, благодар  чему прижим совершает возвратно-поступательные (пульсирующие) перемещени . Вследсгвие того, что разность длин большой и малой осей находитс  в пределах 0,5-0,8 толшшпы обрабатьтаемого материала, то и амплитуда пульсации прижима также равна 0,5-0,8 толщины обрабатываемого материала. Готова  деталь 12 извлекаетс  из матрицы 8 выталкивателем 10. Выполнение перет жных ребер в предложенном штампе указанных формы и размеров поперечного сечени  обеспечи- вает резкое уменьшение величины раст гивающих напр жений в опасном сечении штампуемой детали, исключает зажатие фланца заготовки между прижимом и матрицей и в то же врем  не дает образовыватьс  гофрам, вследствие чего значительно увеличиваетс  высота штампуемых деталей. Формула изобретени  Штамп дл  выт лоси крупногабаритных деталей, содержащий в верхней части подвижную плиту, установленные на ней пуансон и подпружиненный прижим, в гнездах которого расположены с возможностью поворота перет жные ребра, и в нижней части - неподвижную плиту с закрепленной на ней матрицей, на зеркале которой выполнены выемки, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  высоты штампуемых деталей, перет жные ребра выполнены с поперечным сечением в виде эллипса с разностью длин большой и малой осей, установленной в пределах 0,5-0,8 толщины обрабатываемого материала и с большой осью, расположенной на уровне торца прижима, а высота гнезд в прижиме и выемок в матрице составл ет половину величины малой оси перет жного ребра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Мащерин В. Т. Листова  штамповка . Атлас схем. М., Машиностроение, 1975, с. 192, рис, 6 О.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 653603, кл. В 21 D 22/30, 28.1О.77 (прототип). -xi/- /hVX 7fc-- 444VVKfl Ш iMrJ

   Вид А / /