[go: up one dir, main page]

SU912252A1 - Emulsifyer - Google Patents

Emulsifyer Download PDF

Info

Publication number
SU912252A1
SU912252A1 SU802927897A SU2927897A SU912252A1 SU 912252 A1 SU912252 A1 SU 912252A1 SU 802927897 A SU802927897 A SU 802927897A SU 2927897 A SU2927897 A SU 2927897A SU 912252 A1 SU912252 A1 SU 912252A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
emulsifier
water
mixing chamber
reagent
diameter
Prior art date
Application number
SU802927897A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арнольд Алексеевич Байченко
Алексей Арнольдович Байченко
Original Assignee
Кузбасский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузбасский Политехнический Институт filed Critical Кузбасский Политехнический Институт
Priority to SU802927897A priority Critical patent/SU912252A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU912252A1 publication Critical patent/SU912252A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/80Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
    • B01F31/81Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations by vibrations generated inside a mixing device not coming from an external drive, e.g. by the flow of material causing a knife to vibrate or by vibrating nozzles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Description

(5) ЭМУЛЬГАТОР(5) EMULATOR

Claims (2)

. Изобретение относитс  к конструкции смесителей жидкости и может быть использовано во многих отрасл х промышленности дл  эмульгировани  флотационных реагентово Известен смеситель дл  жидкости, состо щий из корпуса с камерами предварительного и окончательного смешени , соединенными между собой соплами , и вибрирующего элемента, выполненного в виде жесткой пластины и установленного шарнира СП. Недостатком известного смесител   вл етс  сложность подачи реагента и ненадежна  работа при низком давлении воды, что обусловлено необходимостью подачи реагента под давлением и преодолени  гидравлического сопротивлени  вибрирующего элемента. Известен также эмульгатор, содержа щии корпус, ступенчато расположенные в корпусе водоструйные насосы первой и второй ступени и гидродинамический излучатель . Недостатками известного эмульгатора  вл етс  невысока  производительность и надежность работы эмульгатора , а также эффективность эмульгировани  в области низких давлений воды. Указанные недостатки обусловлены тем, что гидродинамический излучатель такой формы оказывает большое сопротивление струе воды, повыша  остаточное давление в эжекционной камере насоса второй ступени и снижа  тем самым производительность устройства по подсасываемому реагенту. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и повышение производительности за счет улучшени  смешени  жидкостей . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в эмульгаторе, содержащем корпус, CTyneHLJaTO расположенные в корпусе водоструйные насосы первой и второй ступени и гидродинамический излучатель , насос второй ступени снабжен камерой смешений, установленной в 3 корпусе соосно под ним, а гидродинам ческий излучатель выполнен в виде по лого цилиндра и размещен соосно на камере смешени , причем отношение диаметра камеры смешени  к диаметру насоса второй ступени составл ет 0,8 - 2, а отношение диаметра камеры смешени  к диаметру полого цилиндра составл ет 1:1,5. На чертеже изображен предлагаемый эмульгатор, продольный разрез. Эмульгатор имеет корпус 1 с решет кой 2, два штуцера 3 и , канал 5 дл подачи воды-, насос первой ступени, состо щий из сопла 6 и смесителей ка меры 7 насос второй ступени, состо -щий из сопла 8, вихревой камеры 9 и камеры смешени  10, и гидродинамический излучатель 11, выполненный в виде полого цилиндра, входна  гран которого имеет полость и острие кром ки. Эмульгатор работает следующим образом . Вода поступает по штуцеру 3 в камеру гр зевика, где остаютс  крупные твердые частицы, и через очистительную решетку 2 первый поток водь1, пройд  по каналу 5 и через сопло 6, эжектирует реагент через штуцер 4, диспергиру  его в смесительной камере 7. Затем стру  эмульсии поступает по касательной в вихревую камеру 9, где поток, закручива сь, подхватываетс  вторым потоком воды, вытекающим из сопла 8 на излучатель 11 и в камеру in смешени . При этом происходи интенсивное, диспергирование реагента в потоке воды и под действием ультра звука с частотой 20-30 кГц около кромки излучател . Готова  эмульси  через камеру смешени  и по каналам выводитс  из эмульгатора. Использование предлагаемого изобретени  обеспечивает вь1сокую скорость струи воды, интенсивное воздей ствие ультразвука на реагент и высокое разр жение в вихревой камере. Это позвол ет получать тонкодисперсные водные эмульсии, повышает производительность эмульгатора по подса сываемому реагенту и надежность его работы при давлении воды 1,.0 10 П 24 Кроме того, использование предлагаемого эмульгатора в сравнении с известными конструкци ми обеспечивает следующие преимущества: снижаетс  крупность капелек реагента в эмульсии, что приводит к сокращению расхода реагентов на увеличиваетс  выход флотоконцентрата на 0,5%; повышаетс  производительность эмульгатора по подсасываемому реагенту без изменени  конструктивных параметров устройства; возрастает надежность работы эмульгатора в услови х производства при колебании давлени  воды в магистрали. Применение изобретени  обеспечивает экономический эффект 20 тыс.руб. в год на обогатительной фабрике производительностью 2 млн. т в год. Формула изобретени  1„ Эмульгатор, содержащий корпус, ступенчато расположенные в корпусе водоструйные насосы первой и второй ступени и гидродинамический излучатель , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и повышени  производительности за счет улучшени  смешени  жидкостей, насос второй ступени снабжен камерой смешени , установленной в корпусе соосно под ним, а гидродинамический излучатель, выполнен а виде полого цилиндра и размещен соосно на камере смешени , . The invention relates to the design of a liquid mixer and can be used in many industries to emulsify flotation agents. A liquid mixer is known to consist of a casing with preliminary and final mixing chambers, interconnected nozzles, and a vibrating element made in the form of a rigid plate and installed hinge sp. A disadvantage of the known mixer is the difficulty of supplying the reagent and unreliable operation at low water pressure, which is caused by the need to supply the reagent under pressure and overcome the hydraulic resistance of the vibrating element. An emulsifier is also known, which contains a housing, water-jet pumps of the first and second stages, which are staged in the housing, and a hydrodynamic radiator. The disadvantages of the known emulsifier are low productivity and reliability of the emulsifier, as well as the efficiency of emulsification in the field of low water pressures. These drawbacks are due to the fact that the hydrodynamic emitter of this form provides a great resistance to the water jet, increasing the residual pressure in the ejection chamber of the second-stage pump and thereby reducing the performance of the device on the suction of the reagent. The purpose of the invention is to intensify the process and increase productivity by improving the mixing of liquids. The goal is achieved by the fact that in an emulsifier containing a housing, CTyneHLJaTO located in the housing water jet pumps of the first and second stages and a hydrodynamic radiator, the second stage pump is equipped with a mixing chamber installed in the housing 3 coaxially under it, and the hydrodynamic radiator is designed as a logo cylinder and placed coaxially on the mixing chamber, the ratio of the diameter of the mixing chamber to the diameter of the second-stage pump is 0.8-2, and the ratio of the diameter of the mixing chamber to the diameter of the hollow cylinder is 1: 1.5 . The drawing shows the proposed emulsifier, a longitudinal section. The emulsifier has a housing 1 with a grill 2, two fittings 3 and, a water supply channel 5, a first stage pump consisting of a nozzle 6 and a mixer 7 of a stage 7 second stage pump consisting of a nozzle 8, a vortex chamber 9 and mixing chamber 10, and a hydrodynamic radiator 11, made in the form of a hollow cylinder, the entrance face of which has a cavity and a tip edge. The emulsifier works as follows. Water enters the nozzle 3 into the chamber of the sieve, where large solid particles remain, and through the cleaning grate 2, the first stream of water passes through the channel 5 and through the nozzle 6, ejects the reagent through the nozzle 4, disperses it in the mixing chamber 7. Then the emulsion jet flows tangentially into the vortex chamber 9, where the flow, twisting, is picked up by the second stream of water flowing from the nozzle 8 to the radiator 11 and into the mixing chamber. In this case, intensive dispersion of the reagent in the flow of water and under the action of ultra sound with a frequency of 20–30 kHz near the radiator edge occurs. The finished emulsion through the mixing chamber and out through the channels is removed from the emulsifier. The use of the present invention provides a high speed of a jet of water, an intense effect of ultrasound on the reagent, and a high discharge in the vortex chamber. This allows obtaining finely dispersed aqueous emulsions, increases the emulsifier productivity on the pumped-in reagent and reliability of its operation at water pressure of 1 .0 10 P 24 In addition, the use of the proposed emulsifier in comparison with the known designs provides the following advantages: emulsion, which leads to a reduction in reagent consumption by increasing the yield of flotation concentrate by 0.5%; productivity of the emulsifier for the aspirated reagent is increased without changing the design parameters of the device; increases the reliability of the emulsifier under the conditions of production when the pressure of water in the pipeline varies. The application of the invention provides an economic effect of 20 thousand rubles. per year at the processing plant with a capacity of 2 million tons per year. Claim 1: An emulsifier comprising a housing, first and second stage water jet pumps and a hydrodynamic radiator, which is characterized in that, in order to intensify the process and increase productivity by improving the mixing of liquids, the second stage pump is equipped with a mixing chamber installed in the body is coaxially under it, and the hydrodynamic emitter, is made in the form of a hollow cylinder and is placed coaxially on the mixing chamber, 2. Эмульгатор по п. 1, о т л и чающийс  тем, что отношение диаметра камеры смешени  к диаметру насоса второй ступени составл ет 0,8-2. 3„ Эмульгатор по пп 1 и 2, о т личающийс  тем, что отношение диаметра камеры смешени  к диаметру полого цилиндра составл ет 1:1,5. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 о Авторское свидетельство СССР fj 57422+, кл, В 01 F 11/02, 1975. 7-., Авторское свидетельство СССР N , кл. В 01 D 1/12, 1967.2. The emulsifier according to claim 1, wherein the ratio of the diameter of the mixing chamber to the diameter of the second-stage pump is 0.8-2. 3 "Emulsifier according to claims 1 and 2, which is indicated by the fact that the ratio of the diameter of the mixing chamber to the diameter of the hollow cylinder is 1: 1.5. Sources of information taken into account in the examination 1 of the USSR Copyright Certificate fj 57422+, Cl, B 01 F 11/02, 1975. 7., USSR Copyright Certificate N, Cl. B 01 D 1/12, 1967.
SU802927897A 1980-04-04 1980-04-04 Emulsifyer SU912252A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802927897A SU912252A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Emulsifyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802927897A SU912252A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Emulsifyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU912252A1 true SU912252A1 (en) 1982-03-15

Family

ID=20897034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802927897A SU912252A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Emulsifyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU912252A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7111975B2 (en) Apparatus and methods for moving a working fluid by contact with a transport fluid
US20080099410A1 (en) Liquid treatment apparatus and methods
US4328107A (en) Process and apparatus for forming dispersions
JP2008086868A (en) Microbubble generator
US5064449A (en) Fluid degassing
SU1733714A1 (en) Pumping unit
RU83944U1 (en) DEVICE FOR TREATMENT OF LIQUID MEDIUM IN VORTEX FLOW
SU912252A1 (en) Emulsifyer
KR840003217A (en) Water treatment unit
RU2071838C1 (en) Gas-liquid separator
JP2007000848A (en) Method for generating fine bubble
KR20000015768A (en) Submerged aerator
JP2579734B2 (en) Floating type deinking device
SU1637854A1 (en) Disperser
RU2625874C1 (en) Hydrodynamic mixer
SU1570751A1 (en) Emulgator
RU2310078C2 (en) Pulsed liquid jet generation method and device
RU2100661C1 (en) Tandem well jet plant
RU2714399C1 (en) Method of water and gas impact on formation and pumping-ejector system for its implementation
SU1507436A1 (en) Hydrodynamic emulsifier
SU1263356A1 (en) Flotation machine
SU244975A1 (en) DEVICE DL E.'U1 ULGIROVANIYA FLOTORAGENTS
RU1779738C (en) Cutting-shearing drilling bit
RU1787945C (en) Open-flow microflotation method and device
RU2312069C2 (en) Installation for floatation purification of the water