SU911082A1

SU911082A1 - Flanged connection seal with moulded groove

Info

Publication number: SU911082A1
Application number: SU802932833A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Окунев; Василий Федорович Панков; Иван Петрович Базанов; Валентин Степанович Хоркин; Зинаида Емельяновна Янюшина
Original assignee: Предприятие П/Я А-7731
Priority date: 1980-06-02
Filing date: 1980-06-02
Publication date: 1982-03-07

Description

(54) УПЛОТНЕНИЕ ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ С ОПРЕССОВОЧНОЙ(54) SEALING FLANGE CONNECTION WITH

КАНАВКОЙCanal

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано, например, во фланцевых соединени х, герметичность которых необходимо контролировать через опрессовочную канавку, выполненную во фланце.The invention relates to mechanical engineering and can be used, for example, in flange connections, the tightness of which must be controlled through a pressing groove made in the flange.

Известны уплотнени фланцевых соединений с опрессовочной канавкой, в которых уплотнительный элемент расположен в пазу одного из фланцев, например, уплотнение типа шип-паз с опрессовочной канавкой 1}.Seals of flange joints with a pressing groove are known, in which a sealing element is located in the groove of one of the flanges, for example, a tongue-and-groove seal with an pressing groove 1}.

Однако в данном уплотнении невозможно осуществить контроль герметичности уплотнительного элемента в месте его контакта с торцовой поверхностью паза. Кроме того, уменьшаетс эффективна поверхность уплотнени вследствие размещени металлического кольца между опрессовочной канавкой и уплотшггельным элементом из фторопласта, что снижает надежность работы уплотнени .However, in this seal it is impossible to control the tightness of the sealing element in the place of its contact with the end surface of the groove. In addition, the effective sealing surface is reduced by placing a metal ring between the pressing groove and the fluoroplastic sealing element, which reduces the reliability of the sealing operation.

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс уплотнение фланцевого соединени с опрессовочной канавкой, содержащее уплотнительный элемент, расположен .ный в пазу одного нэ фланцев и контактирующий с поверхностью ответного фланца, и кольцо, расположенное над опрессовочной канавкой 2.The closest technical solution to the invention is to seal the flange joint with the crimping groove, containing a sealing element, located in the groove of one ne flange and in contact with the surface of the counter flange, and a ring located above the crimping groove 2.

Однако в данном уплотнении также невозJ можно осуществл ть контроль герметнчности уплотнительного элемента в месте его контакта с торцовой поверхностью пазе, так как при опрессовках уплотнени газ (воздух) через опрессовочную канавку подаетс только к месfQ ту контакта уплотнительного элемента с торцовой поверхностью шипа. Кроме того, также уменьшаетс эффективна поверхность уплотнени вследствие размещени металлического кольца в опрессовочной канавке под уплот ,. шггельным элементом. Эффективна поверхность уплотнени уменьшаетс на ширину металлического кольца, что может привести к нарушеиию герметичности соединени и снижению его надежности вследствие воэможногоHowever, in this seal it is also not possible to control the tightness of the sealing element at the point of its contact with the end surface of the groove, since during compression molding the gas (air) through the pressing groove is supplied only to the contact point of the sealing element with the end surface of the spike. In addition, the effective sealing surface is also reduced due to the placement of the metal ring in the pressing groove under the compaction. bolt element. The effective sealing surface is reduced by the width of the metal ring, which may result in a leakage of the joint and a decrease in its reliability due to

J0 неперекрыти уплотнительным элементом таких дефектов соединени , как риски, царапины , раковины, посторонние включени .J0 do not overlap the joint with such joint defects as risks, scratches, shells, foreign inclusions.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы уплотнени фланцевогоThe aim of the invention is to improve the reliability of the flange seal.

3939

соединени с опрессовочной канавкой путем обеспечени возможности проверки герметичности уплотнительного элемента в местах его контакта с торцовыми уплотнительными поверхност ми обоих фланцев, например, с цшпом и пазом, а также путем увеличени эффективной поверхности уплотнени .connection with the pressing groove by providing the possibility of checking the tightness of the sealing element at the places of its contact with the face sealing surfaces of both flanges, for example, with a collet and groove, as well as by increasing the effective sealing surface.

Поставленна цель достигаетс тем, что уплотнительный элемент выполнен в виде двух уплотнителей, а кольцо расположено между уплотнител ми и выполнено со сквозными отверсти ми, равномерно расположенными по среднему диаметру на его торцах.This goal is achieved by the fact that the sealing element is made in the form of two seals, and the ring is located between the seals and is made with through holes evenly spaced along the average diameter at its ends.

На фиг. 1 нзображенр уплотнение фланцевого соединени типа шип-паз с опрессовочной канавкой, исходное положение; на фиг. 2 то же, в рабочем состо нии.FIG. 1 shows seal of flange joint type thorn groove with compression groove, initial position; in fig. 2 the same, in working condition.

Уплотнение содержит уплотнительный элемент , расположенный между фланцами 1 и 2 фланцевого соединени , один из которых, например фланец 1, имеет шип, а другой, фланец 2 - паз. Уплотнительный. элемент |расположен в пазу фланца 2 и состоит из двух уплотнительных, например, резиновых прокладок, основной 3 и вспомогательной 4, между которыми над опрессовочной канавкой 5 установлено кольцо 6. В кольце 6, изготовленном, например, из материала фланцев , имеютс сквозные отверсти 7, равномерно расположенные по среднему диаметру на его торцах и предназначенные дл подачи газа , например, воздухй, в процессе опрессовки фланцевого соединени к местам контакта торцовой уйлртн емой поверхности шипа фланца 1 с торцовыми поверхност ми уплотнительных прокладок 3 и 4. Опрессовка фланцевого соединени производитс через опрессовочный штуцер 8.The seal contains a sealing element located between the flanges 1 and 2 of the flange connection, one of which, for example flange 1, has a spike, and the other, flange 2 has a groove. Sealing element | is located in the groove of the flange 2 and consists of two sealing, for example, rubber gaskets, the main 3 and the auxiliary 4, between which a ring 6 is installed above the pressing groove 5. In the ring 6 made, for example, of the material of the flanges, there are through holes 7 evenly spaced along the average diameter at its ends and intended to supply gas, for example, air, in the process of crimping a flange connection to the contact points of the end uyltnoy surface of the flange 1 spike with the end surfaces of the seals Body gaskets 3 and 4. Crimping of the flange connection is performed through the crimping fitting 8.

Така конструкци уплотнени фланцевого соединени с опрессовочной канавкой обеспечивает возможность проверки герметичности уплотнительных прокладок 3 и 4 в местах их контакта с торцовыми уплотн ело ми ; поверхност ми как ш па фланца 1, так и паза фланца-2. Кроме того, в данной кон;Струкции уплотнени уплотнительные проклад|ки не соприкасаютс с опрессовочной канавкой 5, что увеличивает эффективную ширину уплотнени и способствует улучшению его герметичности. Промежуточное кольцо 6 устанавливаетс таким образом, что его внешн выступаюша торцова поверхность при сборке и зат жке фланцевого соединени упираетс в шип фланца 1, что также повышает надежность работы уплотнени , так какSuch a seal design of the flange joint with the crimping groove provides the ability to check the tightness of the gaskets 3 and 4 at the points of their contact with the end seals; the surfaces of both the flange 1 and the groove of flange-2. In addition, in this configuration; seal structures, the gaskets do not come into contact with the pressing groove 5, which increases the effective width of the seal and improves its tightness. The intermediate ring 6 is installed in such a way that its outer protruding end surface abuts against the spike of the flange 1 during assembly and tightening of the flange joint, which also increases the reliability of the seal, since

4four

при опрессовках и эксплуатации соединени предотвращаетс возможность выдавливани уплотнительных прокладок в зазоры между промежуточным кольцом 6 и фланцами 1 и 2 со стороны, противоположной действию давлени . Кроме того, кольцо 6, с целью предотврашени его смещени в радиальном направлении , фиксируетс в пазу 2 в специальной расточке, выполненной над опрессовочной канавкой 5.when pressing and operation of the joint, the possibility of squeezing the sealing gaskets into the gaps between the intermediate ring 6 and the flanges 1 and 2 from the side opposite to the pressure is prevented. In addition, the ring 6, in order to prevent its displacement in the radial direction, is fixed in the groove 2 in a special bore, made above the pressing groove 5.

Полезность предлагаемого уплотнени фланцевого соединени с опрессовочной канавкой заключаетс в том, что така конструкци обеспечивает повышение в несколько разThe usefulness of the proposed sealing flange with the crimping groove lies in the fact that this design provides an increase of several times

надежности работы уплотнени за счет обеспечени возможности проверки герметичности уплотнительного элемента в местах его контакта с торцовыми уплотн емымиповерхнос- т ми обоих фланцев и за счет увеличени reliable operation of the seal due to the possibility of checking the tightness of the sealing element at the places of its contact with the face sealing surfaces of both flanges and by increasing

эффективной поверхности уплотнительного элемента, а также за счет исключени возможности выдавливани уплотнительных прокладок в э азоры между флагщами и промежуточным кольцом при опрессовках и эксплуатации соединени . Предлагаемое изобретение позволит примен ть в уплотнительном элементе прокладки из различных полимеров и резин, работоспособных в агрессивных средах, а также увеличить гарантийные срокиeffective surface of the sealing element, as well as by eliminating the possibility of extrusion of sealing gaskets into the ezora between the flags and the intermediate ring during pressure testing and operation of the joint. The present invention will make it possible to use gaskets made of various polymers and rubbers that work in aggressive environments in the sealing element, as well as to increase the warranty period

работоспособности уплотнени .seal performance.

Claims

1. Construction and dimensions of a tongue-and-groove joint with a pressing groove. Addition No. 1 to the specifications of MRTU 6-05-954-65.

2. USSR author's certificate number 500394, cl. F 16 J 15/06, 1972 (prototype).